Грохот Советский патент 1980 года по МПК B07B1/42 

1

Изобретение относится к классификационно-сортировочному оборудованию, предназначенному для разделения кусковых материалов, и может найти применение в подготовительных, отделени- 5 ях обогатительных и агломерационных фабрик, а также при производстве химических и строительных материалов.

Известен самобалансный грохот, включающий короб, просеивающую решет-tO ку и самобалансный привод .1 .

Недостатком такого грохота является сложность регулировки, которая не позволяет достигать оптимальных технологических параметров, 5

Извес ген грохот, включгиощий короб в виде продольных бортовин и подрешётных балок трубчатого сечения, рабочий орган в виде решетки, привод с равноудаленными от центра тяжести 20 грохота одинаковыми дебалансгили и электродвигатель, который благодаря горизонтальному расположению рабочего органа отличается высокой эффективностью грохочения 23. 25

Необходимыми признакс1ми такого грохота являются вынесение провода за пределы бортовин, расположение осей дебалансов в плоскости, наклон.ной под некоторым углом к решетке, у)

и направлении линии действия воз- мущающего усилия через центр тяжести грохота. Эти особенности являются причиной присущих этим грохотам недостатков. Из-за дополнительных связей короба с приводом увеличивается высота и массы грохота, вследствие центрального приложения, возмущающего к бортовинам последние должны быть соответствующим образом усилены, а следовательно, утяжелены, Конструкция же грохота с самобалансным приводом исключает возможность регулирования этого угла.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и уменьшение массы грохота.

Эта цель достигается за счет использования в приводе четырех (или кратного этому количеству) дебалансов, размещения их внутри поперечных балок короба, оси которых лежат в плоскости, проходящей через центр тяжести грохота, параллельно плоскости решетки, .а также посредством связей с двумя фланговыми валами . зубчатой передачей таким образом, что,начиная отсчет от более близко . расположенных к центру тяжести грюхо,та дебалансов, у всех нечетных из них дебалансы отклонены от вертикали на один угол и связаны с одним фланговы валом, а у всех четных дебалансов от клонены от вертикали на другой угол и связаны с другим- фланговым валом, причем связь между фланговыми валами осуществлена посредством дифференциала и поперечных полуосей. На фиг. 1 изображен грохот с числом дебалансов, равным восьми,. общи вид; на фиг. 2 - грохот, вид сверху на фиг. 3 - динамическая схема грохота., Грохот включает короб, состоящий из продольных бортовин 1 и поперечных подрешетных балок 2 трубчатого сечения, рабочий орган в виде горизонтальной решетки 3 и привод, состоящий из восьми дебалансов 4, размещенных внутри подрешетных башок 2, оси которых лежат в плоскости, проходящей через центр тяжести грохо та (точка 0) симметрично относительно этой точки. Вдоль бортовин короба установлены два фланговых вала 5 и 6, которые связаны с валами дебалансов посредством конических шестерен 7. Причем все четные дебалансы (И , И , IVи IV) отклонены от вертикали на угол oi (фиг. 3) и связаны с валом 5, а все нечетные дебалансы (I , l , III и III) отклонены от вертикали на угол Jb и связаны с валом 6 . Фланговые валы 5 и 6 с помощью конических шестерен 8 соединены с торцовым приводным валом 9, который связан с электродвигателем 10 посредством ременной передачи. Торцовый приводной вал снабжен дифференциалом 11. Рукоятка управления 12 углом наклона вибрации жес ко связана с осями сателлитов диффе ренциала. Грохот работает следующим образо При включении электродвигателя 1 торцовый приводной вал 9 передает враццение через фланговые валы 5 и б дебалансам, причем дебалансы f , I 111 -вращаются в одну сторо а дебалансы 11 , И , tV в противоположную. Рукояткой управл ния 12 задается Необходимый угол на лона вибраций решетки 3. Материал подается Йа решетку 3 по лотку 13 и под действием вибрационных сил пере мещается по решетке в сторону разгрузки. Подрешетный продукт проваливается в щели решетки и попадает в сборник 14.При сохранении положительных качеств , отличающих грохоты с самобалансными приводами, предлагаемое устройство позволяет компактно разместить дебалансы внутри подрешетных опорных балок, равномерно распределитель по длине короба передаваемые от дебалансов усилия и в ходе эксплуатации регулировать угол наклона вибрации. Применение предложенного.грохота позволяет обеспечить легкую регулировку и настройку его на требуемые параметры по производительности и эффективности грохочения в Зависимости от Физико-механических свойств обрабатываемого материсша. Формула изобретения 1.Грохот, включающий колосниковую решетку, короб в виде продольных бортовин и поперечных подрешетных балок трубчатого сечения, привод с равноудаленными от центра тяжести грохота дебалансами и электродвигатель, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения массы грохота, валы дебалансов размещены внутри подрешетных балок и связаны с электродвигателем посредством конических шестерен и фланговых валов с образованием дебалансами симметрично относительно центра тяжести грохота дебалансных пар, при этом дебалансы четных и нечетных пар отклонены от вертикали на разные углы. 2.Грохот по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что валы дебалансов лежат в плоскости, проходящей через центр тяжести грохота параллельно ко1ЛОСНИКОВОЙ решетке. 3.Грохот по п. 1, отличающийся тем, что четные и нечетные дебалансные пары связаны с разными фланговыми валами. 4.Грохот по пп. 1 и 3, о т л ич а ю щ и и с я тем, что фланговые валы связаны между собой посредством дифференциала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 361822, кл. В 07 В 1/40, 20.11.70. 2.Справочник по обогащению руд. т. 1. М., Недра, 1972, с. 71.

Л