1
Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности к устройствам для сборки деталей.
Известно устройство для сборки деталей завалыдовкой, содержащее 5 шарнирно установленный на станине силовой цилиндр, связанный с гибочно-завальцовочным инструментом, а также стол для установки деталей 1.10
Известное устройство выполняет завальцовку с загибкой кромки на 90° за две операции; сначала на угол 45, затем догибка до угла 90°, что увеличивает затраты времени на обра- 5 ботку одной детали.
Целью изобретения является повышение производительности устройства путем увеличения угла загиба за один рабочий ход ( до 180°).20
Для достижения этой цели гибочнозавальцовочный инструмент выполнен в виде ползуна, установленного на станине и шарнирно закрепленного на одном конце и связанного с другим 25 концом пружиной двуплечего рычага с хвостовиком, причем одно из плеч рычага шарнирно закреплено на штоке силового цилиндра, а на хвостовике выполнена наклонная опорная
площадка, взаимодействующая с ползуном.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2-4 -iпоследовательность работы гибочно-завальцовочного инструмента;
Устройство содержит шарнирно установленный на станине 1 с1-1ловой цилиндр 2 и гибочно-завальцовочный инструмент, выполненный в виде ползуна 3, установленного в направляющих 4. Рычаг 5 шарнирно закреплен на штоке цилиндра 2 и имеет хвостовик 6 с наклонной опорной площадкой 7. Пружина 8 поджимает хвостовик 6 к дну ползуна 3. Рычаг 5 шарнирно закреплен на стенках ползуна 3. Рабочий конец рычага имеет наклонную плоскость и радиусный участок
На станине установлен также стол 9 и прижим 10.
Устройство работает следующим образом.
Детали 11 и 12 закрепляют на столе 9 прижимом 10.
В исходном положении рабочий конец рычага 5 опущен под действием пружины 6. При рабочем ходе штока цилиндра ползун 3 совместно с рычагом движется в направляюудах 4. Ры-,..,. . .-f J f t
7.4в7€
чаг 5 опирается опорной площадкой 7 на ползун 3 и удерживается в опущенном состоянии пружиной 8, которая компенсирует силу трения и инерцию покоя ползуна. При достижении рычагом 5 стола 9 рычаг разворачивается и загибает обрабатываемую деталь на угол 90, Далее рычаг 5 заканчивает операцию гибки, отгибая своим радиусным участком кромку еще н.а угол 90° .
Формула изобретения
Устройство для сборки деталей завальцовкой, содержащее шарнирко закрепленный на станине силовой цилиндр, связанный с гибочно-эавальцовочным инструментом, а также стол
a «
;для установки деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения угла загиба за один рабочий ход, гибочно-завальцовочный инструмент выполнен в виде установленного на станине ползуна и шарнир но закрепленного на одном его конце и связанного с другим концом пружиной двуплечего рычапа с хвостовиком, причем одно из плеч рычага шарнирно закреплено на штоке силового цилиндра, а на хвостовике выполнена наклонная опорная площадка, взаимодействующая с ползуном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №499007, кл. В 21 D 5/04, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВАЛЬЦОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2006313C1 |
Установка для завальцовки деталей | 1987 |
|
SU1549635A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВАЛЬЦОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2119397C1 |
Устройство для сборки деталей завальцовкой | 1979 |
|
SU965545A1 |
Устройство для сборки деталей завальцовкой | 1987 |
|
SU1449174A1 |
Сборочный автомат | 1977 |
|
SU707754A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Станок для гибки монтажных петель и анкеров | 1982 |
|
SU1096017A1 |
Устройство для гибки фигурных изделий | 1981 |
|
SU1044394A1 |
Устройство для загибки усов стопорных пластин | 1982 |
|
SU1016132A1 |
FTTT/yVVV/y
Фиг. 2
9иг.Ч
(раг.З
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-11-03—Подача