Изобретение относится к обработке металлов давлением.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет сборки деталей с различными мсмента- ни сопротивления и толщинами, а также фальцовки кромок листа,
На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - промежуточное положение инструмента при сборке ;,еталей завальцовкой; на фиг.4 - конечное положение инструмента при сборке деталей завальцовкой; на фиг,5 - промежу точное положение инструмента при фальцовке кромок листа; на фиг 6 - кнечное положение инструмента при фалцовке кромок листа.
Устройство содержит стол 1, на ко торый укладывается загибаемая деталь 2 с завальцовываемой деталью или без нее. Детали закрепляются на столе прижимом 3, планкой 4, выполненной в виде гребенки с зубцами 5 и подпружиненной пружинами 6, Прижим имеет направляющий выступ 7, упор 8 и пазы 9, при этом зубцы 5 гребенки соответствуют пазам 9 прижима,
Планка 4 размещается параллельно линии гиба заподлицо с краем стола 1 или завальцовьшаемой детали между направляюещм выступом 7 прижима и завальцовьшаемой и фальцуемой деталью с минимальным i зазором, обеспечиваю- щим ее перемещение зубцами 5 s пазах 9 прижима 3 в направлении за- вальцовки.
Гибочно-завальцовочный инструмент 10 имеет привод, выполненный в виде шарнирного четырехзвенника, состоящего из рычага 11, на котором жестко закреплен гибочно-завальцовоч ный инструмент 10, при этом сам рычаг 11 установлен на качающихся ры- чагах 12 и 13, Рычаг 12 опирается на регулируемую опору 14, а рычаг 13 шарнирно связан с силовым цилиндром 15,
Устройство работает следующим об- разом.
Собираемые детали 2 укладывают на стол 1 и закрепляют прижимом 3 и планкой 4. Включением силового цилиндра 15 приводится в движение ры- чаг 11 с инструментом 10, Взаимодействуя с концом за1-ибаемой детали, инс1румент осуществляет ее гибку, при этом планка 4, опирающаяся на выступ 7 прижима 3, опорой для завальаовываемой или фальцуемой ДР- тали,
В процессе гибки край загибаемой детали взаимодействует с планкой 4 и перемещает ее в направлении заваль- цовки, причем ее зубцы 5 перемещаются в пазах 9 прижуша 3, Усилие пружин 6 невелико, рассчитано только на возврат планки 4 в исходное положение после отвода прижима и не препятствует окончательной гибке и формовке зоны соединения деталей. Для обеспечения работы устройства с деталями различных толщин опора J4 рычага 12 выполнена регулируемой, что позволя- ет изменить траекторию движения инструмента 0 относительно стола 1 на необходимую величину,
Формула изобретения
1, Устройство для сборки деталей завальцовкой, содержащее стол для установки детали, прижим, установленной с возможностью перемещения Е направлении, перпендикулярном рабочей поверхности стола, гибочный за- вальцовочный инструмент с калибрующим углублением и привод перемещения инструмента, выполненный в виде шарнирного четырехзвенника, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет сборки деталей с различными моментами сопротивления и толщинами, а также фальцовки кромок листа, оно снабжено планкой, а прижим выполнен с направляющим выступом и упором, при этом планка установлена на прижиме с возможностью перемещения по направляющему выступу в направлении, перпендикулярном направлению перемещения прижима, и подпружинена к упору прижима, а одно звено шарнирного четырехзвенника выполнено с возможностью регулировочного перемещения.
2, Устройство по п,, отличающееся тем, что прижим и планка выполнены в виде гребенки.
Х- /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки деталей завальцовкой | 1979 |
|
SU965545A1 |
Установка для завальцовки деталей | 1987 |
|
SU1549635A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВАЛЬЦОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2006313C1 |
Устройство для сборки деталей завальцовкой | 1978 |
|
SU774676A1 |
Устройство для сборки деталей гибкой | 1982 |
|
SU1077682A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВАЛЬЦОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2119397C1 |
ГИБОЧНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU367932A1 |
Гибочный станок | 2023 |
|
RU2809881C1 |
Автомат для сборки пряжек | 1973 |
|
SU484967A1 |
Устройство для изготовления деталей | 1974 |
|
SU639632A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель - расширение технологических возможностей 1 за счет сборки деталей с различными моментами сопротивления и различной толщины, а также фальцовки кромок, Устройство содержит стол 1, прижим 3 с планкой 4, подпружиненной к выступу 7 прижима, гибочно-завальцовочньгй инструмент 10 и привод его перемещения . Деталь устанавливается на стол 1 и прижимается к нему прижимом 3 и планкой 4, упирающейся в направляющий выступ 7, В процессе гибки край загибаемой детали взаимодействует с планкой 4 и перемещается в направлении завальцовки, т,е, планка не препятствует окончательной гибке. J з,п. ф-лы. 6 ил. .с « ;о Фаг.
Фие.
Фaг.S
Устройство для сборки деталей завальцовкой | 1979 |
|
SU965545A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1987-02-25—Подача