1
Изобретение относится к трубогибочному производству, а именно к ,гибке труб с наполнителем,в частности к способам заполнения труб легкоплавким наполнителем перед гибкой.
Известен способ заполнения труб легкоплавким наполнителем, включающий погружение трубы, преимущественно вертикально, в расплав наполнителя, глушение ее верхнего конца, извлечение трубы из расплава и ее охлаждение до температуры кристаллизации в ней расплава 1.
Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивав качественного заполнения трубы, так при равномерном охлаждении последней кристаллизация расплава происходит одновременно по всей длине трубы, в результате чего изза значительного уменьшения (около 15-20% объема) наполнителя при переходе из жидкого в твердое (кристаллическое) состояние возникают пустоты, которые в верхней части трубы настолько велики, что не обес.печивают качественного гиба трубы.
Целью изобретения является повы шение качества заполнения трубы легкоплавким наполнителем.
Эта цель достигается за счет того, что охлаждение трубы осуществляют по мере извлечения ее из расплава наполнителя.
Кроме того, глушение верхнего конца трубы осуществляют охлаждением его до температуры кристаллизации расплава наполнителя.
На чертеже показана схема, поясняющая предлагаемый способ.
Способ осуществляют следующим 15 образом.
В емкость 1 с расплавленным наполнителем, нагреваемую злектронагревателем 2, погружают вертикально трубу 3. После заполнения расплавом верхний ее конец глушат заглушкой 4 и плавно извлекают трубу из емкости, одновременно с этим пропуская ее через зону интенсивного охлаждения-, образованную, например, струей охлаждающей среды, например воздуха или воды, истекающей из насадки 5, или смоченного в воде мягкого пористого материала.
Глушение верхнего конца трубы 3 30 может быть осуществлено также пугем предварительного охлаждения замораживания)находящегося Ъ нем рас/плава наполнителя до температуры кристаллизации, в результате чего роль заглушки будет выполнять затвердевший наполнитель. С этой целью расплавленный наполнитель подают в верхний конец трубы, например, путем создания в емкости 1 избыточного давления, при этом между трубой и горловиной емкости должно быть установлено уплотнение.
В результате интенсивного охлаждения начиная с верхнего за; лушенного конца трубы расплав наполнителя будет переходить из жидкого состояния в твердое, при этом из-за усадки объем охлажденной части соответственно уменьшится, но так как в нижней части трубы расплав будет в жидком состоянии, а нижний ее конец находится в емкости с расплавленным наполнителем, то-за сче возникающего разрежения при усадке расплава, охлаждаемого в верхней части трубы, будет происходить поднос расплавленного наполнителя из емкости. Таким образом, осуществляют охлаждение трубы до ее нижнего открытого конца. Скорость извлечени трубы из емкости с расплавленным наполнителем выбирают из расчета полного затвердения расплава в участке трубы, прошедшем зону интенсивног охлаждения.
Пример. Было проведено заполнение металлических труб диамет ром 5 мм, толщиной стенки 0,3 мм и длиной 700 мм нагретым до 100®С расплавленным уксуснокислым натрием имеющим объемную усадку при переходе из жидкого в кристаллическое (твердое) состояние около 15-20%. После нагружения трубы в емкость с расплавом и ее заполнения верхний конец трубы герметично закрывали заглушкой из эластичного материала и плавно извлекали ее из емкости, осуществляя одновременно с этим ее охлаждение, начиная с верхнего конца и до нижнего с помощью струи холодной воды. После охлаждения труба подвергалась гибке на радиус 6,25 мм на всей ее длине. Качество гибки хорошее, что в свою очередь указывает на высокое качество заполнения трубы наполнителем.
Формула изобретения
1.Способ заполнения труб ле:- коплавким наполнителем, включающий погружение трубы, преимущественно вертикально, в расплав наполнителя, глушение ее верхнего конца, извлечение трубы из расплава и ее охлаждение до температуры кристаллизации в ней расплава, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества заполнения, охлаждение трбы осуществляют по мере извлечения ее из расплава наполнителя.
2.Способ по п. 1, отличающийся -тем, что глушение верхнего конца трубы осуществляют охлс1ждением его до температуры кристаллизации расплава наполнителя
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 515549, кл. В 21 D 9/00 1972.
Охла кдак1щая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения изделий из труб | 1981 |
|
SU1140852A1 |
Способ подготовки труб к гибке | 1979 |
|
SU808184A1 |
Способ заполнения набора труб легкоплавким наполнителем и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1444027A1 |
Установка для заполнения труб легко-плАВКиМ НАпОлНиТЕлЕМ | 1979 |
|
SU835565A1 |
Способ заполнения труб легкоплавким наполнителем и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1465150A1 |
Способ получения полого слитка | 1983 |
|
SU1088868A1 |
Способ литья с формированием однородной мелкозернистой структуры металла | 2020 |
|
RU2765031C1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2404879C2 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-01-03—Подача