Формообразующий штамп Советский патент 1980 года по МПК B21D11/22 B21D43/00 

f

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении гнутых деталей из листового материг1ла, например отвалов плугов.

Известен штамп, содержащий пуансон и матрицу, установленные соответственно на верхней и нижней плитах. Упоры, фиксирующие положение детали в штампе, закреплены на плечах двуплечего рычага с осью поворота, расположенной на оси матрицы. С целью подачи заготовки без подъема над зеркалом матрицы упору выполнены скошенными в направлении подачи .

Положение упоров на двуплечем рычаге может настроиваться на определенные геометрические размеры заготовки, чем можно обеспечить жесткое фиксирование ее в рабочем пространстве штампа.

Однако при отклонении линейных размеров детали в пределах, допустимых /ГОСТ, жесткая фиксация приводит к деформированию кромок детали упорами и ухудшению ее качества. При изменении размеров обрабатываемой детали необходима з.амена системы упоров и их наладка, что повьдиает

трудоемкость обслуживания штампа. Кроме того, скольжение детали по скошенным упорам приводит к образованию царапин на опорной поверхности детали и износу упоров.

Известен формообразующий штамп, содержащий подвижный и неподвижный взаимодействующие рабочие инструменты, закрепленные соответственно на

10 верхней и нижней плитах, узел фиксации заготовки и жесткие выталкиватели, установленные на поперечине, связанной тягами с верхней плитой 2.

15 Известный штамп не обеспечивает фиксации заготовок по наружному контуру.

Целью изобретения является обеспечение фиксации заготовок по наружному .контуру без деформации кромок.

С этой целью узел фиксации выпол- . иен в виде установленных на нижней плите неподвижного упора и Г-образного двуплечего рычага-досылателя, подпружиненного относительно нижней плиты и взаимодействующего посредством дополнительного рычага, смонтированного на нижней плите, с поперечиной. На фиг. 1 йзобралсен штамп, поперечный разрезJ.на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - узел фиксации в рабочем положении.

Штамп содержит подвижный рабочий инструмент 1, закрепленный на верхне плите 2, и неподвижный рабочий инструмент 3, установленный на нижней плите 4. На поперечине 5, связанной с верхней плитой тягами 6, размещены жесткие выталкиватели 7. Узел фиксации заготовки 8 вьшолнен в виде неподвижного упора 9, закрепленного на нижней плите 4, и смонтированного там же Г-образного двуплечего рычагадосылателя 10, который подпружинен относительно нижней плиты 4 пружиной 11. Дополнительный рычаг 12 также расположен на нижней плите 4.

Штамп работает следующим образом.

В крайнем верхнем положении инструмента 1 связанная с ним поперечина 5 с вытёшкивателями 7 также находится в верхнем положении. Рычаг-досЕллатель 10 отжат в нерабочее положение дополнительным рычагом 12, который взаимодействует с поперечиной 5. Заготовка 8 укладывается на выталкиватели 7 При движении верхней плиты 2 штампа вниз поперечина 5, а с ней и дополнительный рычаг 12 опускаются. Рычаг-досылатель 10 под действием пружины 11 разворачивается, перемещает заготовку 8 до неподвижного упора 9 и фиксирует ее в этом положении.

Соотношение длин плеч Г-образного рычага-досылателя 10 и дополнительного рычага 12 выбирается таким, чтобы заготовка была зафиксирована в рабочем положении до начала деформации.

При дальнейшем движении вниз плиты 2 выталкиватели 7 опускаются ниже уровня формообразующей поверхности инструмента 3, и заготовка 8 деформируется ззаимодействующими инструментами 1 и 3, Затем плита 2 перемещается вверх, деталь 13 поднимается над формообразующей поверхностью инструмента 3, а рычаг-досылатель 10 отводится в нерабочее положение по средством взаимодействующего с поперечиной 5 дополнительного рычага 12. Неподвижный упор 9 установлен таким образом, что его верхний конец находится выше верхнего уровня выталкивателей на величину, меньшую стрелы прогиба выгнутой детали, поэтому при выдаче детали из штампа она проходит над неподвижным упором.

Формула изобретения

Форллообразующий штамп, содержащий подвижный и неподвижный взаимодействующие рабочие инструменты, закрепленные соответственно на верхней и нижней плитах,.узел фиксации заготовки и жесткие выталкиватели, установленные на поперечине, связанной тягами с верхней плитой, отличаюЩ и и с я тем, что, с целью обеспечения фиксации заготовок по наружному контуру без деформации кромок, узел фиксации выполнен в виде установленных на нижней плите неподвижного упора и Г-образного двуплечего рычагадосылателя, подпружиненного относительно нижней плиты и взаимодействующего посредством дополнительного рычага, смонтированного на нижней плите, с поперечиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 5387б&, кл. В 21 D 22/02, 02.10.63. 2. Горбенко Н.И. и др. Заготовительно-штамповочные. работы в самолетостроении.М. ,1961 ,с.456 , фиг.13,14..

,/

10

(put. У