Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штс1мпов для обрезки облоя.
Известен штамп для обрезки облоя, содержащий пуансон и матрицу с режущими кромками 1 .
Недостатком известного штампа является то, что он не может быть использован для обрезки облоя на деталях с вогнутой боковой поверхностью.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обрезки облоя на деталях с вогнутой боковой поверхностью.
Указанная цель достигается тем, что в штампе для обрезки облоя матрица выполнена с Т-образным сквозным пазом Б плоскости, параллельной про- дольной оси симметрии матрицы.
Кроме того, штамп снабжен упором фиксирования обрабатываемой детали, рабочий участок которого расположен в Т-образном пазу матрицы.
На фиг. 1 представлен штамп, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - матрица, вид спереди; на
фиг. 5 - то же,вид снизу; на фиг. 6пуансон, вид сверху.
Штамп содержит верхнюю плиту 1,на 5 которой укреплена матрица 2, нижнюю плиту 3,на которой крепится пуансон 4, упор 5, закрепленный шарнирно на оси 6 кронштейна 7 нижней плиты З.В матрице 2 выполнен сквозной.Т-образный паз, обеспечивающий введение в него части детали с вогнутой боковой поверхностью. Матрица 2 имеет два отдельных симметричных относительно оси паза участка реза: a,B,c,d, и e,f,g, h,пуансон 4 имеет соответствующие им
15 два отдельных участка реза: i ,k,i , m и n , о, p , г .
Штамп работает следующим образом. Обрабатываемая деталь при помощи клещей, или пинцета заводится в Т-образ20ный паз матрицы 2, укладывается на пуансон 4 и фиксируется по упору 5. При ходе ползуна пресса вниз облой обрезается на участках детали, соответствующих участкам реза на инстру25менте. Благодаря симметричным участкам реза усилия уравновешиваются и jCi6pe3Ka облоя проходит без перекоса детали. При движении матрицы 2 вверх деталь, оставаясь в пазу, под,нимается, упор 5поворачивается вокруг оси б, не препятствуя движению детали. При помощи клещей или пинцет деталь с частично обрезанным облоем извлекается из Т-образного паза, поворачивается на некоторый угол и укЛсщывается снова в рабочее положение За следующий ход пресса облой обрезается еще на части периметра детал11 и т.д. После обрезки облоя на одном торце детали деталь поворачивают другим торцом, и цикл работы повторяется .
Предложенная конструкция штампа для обрезки облоя расширяет технологические возможности путем обеспечения обреаки облоя на деталях с вогнутой боковой поверхностью. Формула изобретения
1. Штамп для обрезки облоя, сЬдержащйй пуансон и матрицу с режущими кромками, отличающий с я тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения обрезки облоя на деталях с вогнутой боковой поверхностью, матрица выполнена с Т-образным сквозным пазом в плоскости, параллельной продольной оси симметрии матрицы,
у
2. Штамп по п. Г, отличающийся тем, что он снабжен упором фиксирования обрабатываемой де-, тали, рабочий участок которого расположен в Т-образном пазу матрицы.
Источники информации, 5 принятые во вниманий при экспертизе
1. Сторожев М. В. и др. Техндлогия ковки и горячей штамповки цветных металлов и сплавов. Высшая школа, М., 1967, с. 307, рис. 249.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БРОНЕБОЙНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2380190C1 |
Штамп для последовательной штамповки деталей из прутка | 1974 |
|
SU506456A1 |
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу | 1990 |
|
SU1780915A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ | 1992 |
|
RU2041760C1 |
Штамп для обрезки облоя | 1988 |
|
SU1496897A2 |
Штамп для обрезки и зачистки поковок | 1981 |
|
SU958030A1 |
Штамп для обрезки облоя | 1984 |
|
SU1199412A1 |
Штамп для обрезки облоя горячештампованных поковок | 1986 |
|
SU1523239A1 |
Штамп для разделительных операций | 1988 |
|
SU1538979A1 |
. 1
4-Х
Фн.Г
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-10-09—Подача