Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для беэопочной формовки. Известна устновка, содержащая подвижный челночный блок пресс-камер с клиновидными пескострельными резервуа рами, объединенными общим корпусом, полую прижимную крышку с клапаном дутья, герметично перекрывающие резервуары в момент вдува смеси в пресскамеру, два соосно расположенных пресс вых гидроцилиндра со столами для установки модельных плит с вертикальным расположением плоскости разъема, два челюстных дозатора формовочного соста ва, два выталкивателя готовых форм, два сборочно-заливочных стола 1. Установка рассчитана на изготовлени двух параллельных горизонтальных стопо форм методом пескострельного запол)1ения пресс-камер формовочным составом и последующего двухстороннего его прессования l. Недостатком описанного устройства является то, что блок пресс-камер пе- ремстцается в горизонтальной плоскости по направляющим, находящимся в зоне действия выбросов формовочного состава при ьескострельном заполнении пресст камер, что влечет за собой ускоренный .износ направляющих, потери во времени и средствах на ремонт, неудобства в эксплуатации. Цель изобретения - упрощение конструкция и повышение эксплуатационной надежности. Поставленная цель достигается тем, что пресс-камера и песг острельный резервуар выполнены в виде единого блока, подвижно установленного а вертикальных направляющих, вынесенных из зоны настрела, представляющих собой штоки поршневого привода упомянутого блока и одновременно колонны, на которых размешены узел дутья, соосно установленный над пескострельным резурвуаром. 377 На фвг. 1 схематически показана установка, разрез; на фиг, 2 - ввд установки со стороны сборочно-залнвочнохх) стола. Механизмы находятся в положении, соответствующем моменту заполнения пресс-камеры I формовочньм составом из клиновидного резурвуара 2, прижатого к узлу дутья 3, являющемуся верхней частью станины 4. Модельные плиты 5, установленные на столах 6 гидропрессовых цилиндров 7, введены в пресс-камеру. Выталкиватель 8 готовых форм находится в исходном положении; на сбороч но-заливочный стол 9 собирается стопка 10 двусторонних форм. Загрузка пескострельного резервуара формовочным составом производится из бункера питателем 11. Вертикальные направляющие 12 закреплены на станине на направляющих имеется устройство гидропривода 13. Установка работает следующим образом. Пресс-камера I с помощью гидропривода 13 подается вверх и загрузочным торцом клиновидного резервуара 2 прижимается к уплотнительному фланцу узла дутья 3. В пресс-как еру 1 вводятся модельные плиты 5, после чего она заполняется формовочным составом из клино видного пескострельного резервуара с помощью узла дутья 3. Затем прессовые столы 6, приводимые в движение навстре чу друг другу гидропрессовыми циливдрами 7, производят доуплотнение смеси до заданной величиньг, после чего столы 6 с плитами 5 отводятся в исходное положение, а пресс-камера с клиновидным резервуаром опускается с помощью гидро привода 13 на позицию выталкивания, готовой формы выталкивателем 8 на сборочно-заливочный стол 9, Во время выталкивания готовой формы и возвраения выталкивателя в исходное положение роизводится загрузка пескострельного линовидного резервуара очередной порией формовочного состава с помощью пиателя, который для этой цели подается сторону загрузочного окна, а при поступении сигнала на окончание загрузки отодится назад, освобождая проход для подъет а пескострельного резервуара с ресс-камерой вверх. Такая установка для безопочной формовки упростит конструкцию автоматической литейной линии, улучшит ее эксплуатацию и повысит ее надежность. формула изобретения Установка для безопочной формовки, содержащая станину, два соосно расположенных прессовых цилиндра со столами для модельных плит, узел дутья и узел формообразования, пресс-камеру с клиновидным пескострельным резервуаром, выталкиватель готовых форм, объединенные общим корпусом, и сборочно-заливочный стол, отличающаяся т&л, что, с целью упрощения конструкции и повыщения ее эксплуатационной надежности,.пресс-камера и.пескострельный резервуар выполнены в виде единого блока, подвижно установленного в вертикальных направляющих, вынесенных из зоны настрела, представляющих собой штоки порщневого привода упомянутого блока и одновреми1но колонны, на которых размешен узел дутья, соосно устновленный над пескострельным резервуаром. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № .352507, кл. В 22 С 15/28, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для безопочной формовки | 1977 |
|
SU682318A1 |
Установка для изготовления безопочных литейных форм | 1983 |
|
SU1109240A1 |
Установка для изготовления стопки безопочных форм | 1976 |
|
SU620330A1 |
Установка для стопочной безопочной формовки | 1969 |
|
SU352507A1 |
Автомат безопочной стопочной формовки | 1980 |
|
SU944749A1 |
Формовочный блок безопочной формовки | 1981 |
|
SU1028417A1 |
Установка для изготовления парных безопочных форм | 1980 |
|
SU876266A1 |
Установка для горизонтально-стопочной безопочной формовки | 1975 |
|
SU561606A1 |
Машина для изготовления безопочных форм | 1975 |
|
SU697041A3 |
Установка для формовки изделий из сыпучего материала | 1990 |
|
SU1822359A3 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1976-08-24—Подача