Установка для стопочной безопочной формовки Советский патент 1976 года по МПК B22C15/28 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТОПОЧНОЙ БЕЗОПОЧНОЙ ФОРМОВКИ Изобретение относится к литейному производству, в частности к пескодувно-прессо вым машинам. Известна двухпоточная .ус-оановка для изготовления и сборки в две горизонтальные стопки безопочных литейных форм, включающая блок из двух пресс-камер, неподвижный пескодувный резервуар; два прессовых цилинщэа с плитами, дозатор смеси, два выталкивателя готовых форм и два сборочнозаливочных стола. Недостатками такой установки является то, что пескодувный резервуар и пресс-кам ры выполнены раздельными, в связи с чем не обеспечивается качественное уплотнение по плоскости стыка пресс-камеры и рабочего резервуара, смесь по этой плоскости вы брасывается, снижается качество форм и , эясплуатациошгая надежность установки. Целью изобретения является повышение качества форм и эксплуатационной надежности установки. снабжена полыми цапфами, соедв ня1о-; пгами клапаны дутья с ресивером сжатого I воздуха, причем каждый рабочий резервуар выполнен в виде усеченногО. конуса, сужают щегося в направлении отверстия j под утлом ЗО-4О . На фиг. 1 схематично представлен обшнЙ вид установки; на фиг. 2 - разрез по меха низму дутья; на фиг. 3 - разрез по рабоче му резервуару.; Установка состоит из станины 1, двух. пресс-камер 2, соединенных с рабочими ; резервуарами 3 в единый подвижный кор- ; пус, двух челюстных бункеров-дозаторов 4,: подвешенных на подъемных цилиндрах 5; двух прессовых цилинщзов 6 с прессовыми плитами 7, установленными на средней позиции установки с обеих сторон пресс-камеры; двух зытапкиваюших цилиндров 8, крышкн 9 с клапаном дутья Ю и двух сборочнозаливочных столов 11. Блок пресс-камер закреплен на тележке 12, перемещаемой по направляюшим 13 . .с помощью шглипдра. Бункеры-дозаторы 4

352 действие шигандрамв 15. Крышка- 9 пово рачивае сся вокруг поэтых аапф 16 с помо ншю цилиндра 17. Пояые падфы 16 соединяют крышку 9 с ресвверамв 18, В одном на всходвых положений пустой; левый рабочий резервуар 3 с левой пресскамерой 2, в которой находится)готовая ; j форма, занимают положение под левым бунЦ кером -дозат(ом 4. Правый рабочий pesep вуар 3, заполненный смесью нз правого буя кера-дозатс а, занимает положение под крыш кой 9, При этом на средней позшши крьпи- ка 9 плотно прижимается к правому рабочеь«у резервуару 3, клапан дутья 1О открывает прозюд для сжатого воздуха, н послвд НИИ из ресиверов 18 через полые цалфы 16 и полость в крышке 9 поступает в рабочий резервуар и выдувает смесь на него в правую пресс-камеру: затем движущиеся навстречу друг к другу прессовые плиты 7 с по- мощью цилиндров 6 прессуют смесь в пресскамере, уплотняя в ней очередную форму. Одновременно на левой позиции пвлинщзы 5 опускают бункер-дозатор 4 на рабочий ре- зервуар 3, после чего его челюсти 14 рас фываются, смесь из бункера-дозатора 4 за полняет рабочий резервуар 3, челюсти закрываются, срезая излишек смеси в рабочем резервуаре, и бункер-дозатор 4 поднимается Параллельно с операциями загрузки вытал5сквающ(1Й цилиндр 8 выталкивает из пресскамеры 2 очередную форму и прижимает ее к левой стошсе, продвигая ее на левом сбо-siрочно-еаовво-шом столе. После i эапопнэдиа первого рабочего резервуара 3 cuecttt воэ врата штока левого выталкнваюшшч) дшшядра 8 в исходное положение, око1нчания рахщй дут11а pt подъема крышвя 9, теяежха 12 перемешает блок пресс-камер 2 в краЛяее 1фавое положение, v цшш работы повторяется с выдачей готовой формы на правый сбйрочаоовапввочный стол|. Формула нзобретеввя Установка шш стопочной безопочной фор мовкв, содержащая подвижный блок яз двух пресс 4 амер, рабочие резервуары,гериетвч- но установленные на рабо«шх р шрвзгв| ах, ; полые крышки с юшяаном дутьа, прессовый цшшшфы с шштами, челнютвые бувкера -чю заторы, выталкяватели готовых г два сборочно-залшзочных стола, о т л в ч а хь ш а я с я тем, что, с повышенна 1 качества форм н зксплуатаквонной надежности установки, пресс-камеры рабочие резервуары заключены в корпус, а крышка механизма дутья снабжена полымя ашв|)ами, соединяюшими клапаны дутья с ресивером сжатого воздуха. 2. Установка по п. 1, о т л н ч а ю ш а я с я тем, что каждый рабочий вуар выполнен в виде усеченного конуса, j Сужаюшегося в направлении выходного отверстия под углом 3O-4Cf.

Фиг.2

11

СРиг.З