Автомат для набора пластин фильтра Советский патент 1980 года по МПК B23P21/00 

Описание патента на изобретение SU774903A1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к сборочным устройствам, и может быть использовано преимущественна для сборки комплектов, состоящих из тончайших ферромагнитных пластинчатых элементов, например пластин щелевого фильтра . Известен автомат для набора пласт фильтра, содержащий расположенные на раме оправки для пакетов пластин и базирующие стержни под собираемые комплекты, а также захваты с привода ми их перемещения 1. В известном устройстве может осуществиться захват нескольких пластин одного вида одновременно, что снижае качество собираемого фильтра, конструкция которого предусматривает последовательный поштучный набор пла стин разного вида. Цель изобретения - повышение качества набора пластин фильтра. Для этого автомат снабжен располо женными вокруг оправок электромагнитами с полюсными наконечниками для распушивания пакетов пластин и электромагнитами для отсекания верхней ггчастины от каждога пакета, на конце каждого полюсного наконечника имеется выступ в виде зуба с острым углом при вершине, одна поверхность которого совпадает с торцом наконечника, причем полюсные наконечники расположены диаметрально относительно оси каждой оправки зубом друг к другу. На фиг. 1 изображен предлагаеьий автомат на фиг. 2 - сечение А-А на фиг., 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 3, Автомат имеет раму 1 (фиг. 1), на которой установлены оправки 2-4 для пакетов пластин 5-7 разного вида, набод которых в определенной последовательности образует фильтр. Вокруг оправок установлены электромагниты 8 с полюсными наконечниками 9-11 для распушивания пакетов пластин и электромагниты 12 - 14 для отсекания верхней пластины от каждого пакета. На конце каждого из полюсных наконечников 9, 10 или 11 имеется выступ в виде зуба 15 (фиг. 5) с острым углом при вершине, причем одна поверхность зуба совпадает с торцом наконечника, общая длина

выступа (считая от торца наконечника) равна 1/5 - 1/6 расстояния между навстречу обращенными вершинами зубьев диаметрально расположенных относительно оси каждой оправки наконечников.

Для подачи пластин 5 - 7 на позицию набора фильтра имеются электромагнитные захваты 16 - 18 и приводы перемещения этих захватов в виде мальтийских механизмов (фиг. 4).

Каждый из мальтийских механизмов состоит из установленных на раме 1 крестов 19 и 20, кривошипов 21 и 22 и запираюищх дуг 23 и 24. С крестами 19 и 20 соединены с возможностью вертикального перемещения штанги 25 и 26 (фиг. 1). На верхней части каждой штанги закреплены роторы 27 и 28 На роторе 27.закреплено по шесть электромагнитных захватов 16 и 17, а на роторе 28 - шесть электромагнитшлх захватов 18, Нижние торцовые поверхности штанг 25 и 26 опираются соответственно на кулачки 29 и 30, установленные на общем валу 31.

Параллельно валу 31 (фиг, 2) установлен вал 32, который посредством муфты 33 (фиг. 1) соединен с выходны валом 34 редуктора 35, кинематически связанного с двигателем 36 через клиноременную передачу 37. Крутящий момент с вала 32 на вал 31 передается посредством сопряженных зубчатых колес 38 и 39 (фиг. 3).

С вала 32 (фиг, 1) посредством сопряженных конических зубчатых колес 40 и 41 крутящий момент передается на вал 42, а с вала 42 на кривошип 22. Аналогичным образом крутящий момент передается валу 43 (фиг. 4) и кривошипу 21. На раме 1 установлена стойка 44, на которой размещен корпус 45 фильтра с установленными на нем базирующим стержнем 46 под пластины 6 и базирующим стержнем 47 (фиг, 1) под пластины 5 и 7. Для того, чтобы на базирующи стержни 46 и 47 пластины 5, 6 и 7 устанавливать в определенной последовательности, захваты 16 и 17 ротора 27 сдвинуты относительно положения захватов 18 ротора 28 на определенный угол, например на угол 15

Автомат работает следующим образом;. Оправки 2 - 4 с пакетами однотигй{ых пластин 5-7 устанавливаютс в межполюсном пространстве электрома°гнитов 8 для распушивания этих пакетов-. От двигателя 36 крутящий момент через клиноременную передачу 37 передается на редуктор 35, а затем на вал 32 и через зубчатые колеса 38 и 39 на вал 31j Посредством зубчатых колес 40 и 41 и второй пары зубчатых колес (на чертеже не показаны) крутящий момент с вала 31 передается на валы 42 и 43 и

соответственно на кривошипы 22 и 21 которые вращаются совместно с запирающими дугами 23 и 24. В результате этого кресты 19 и 20 мальтийских механизмов, а также соединенные с ними роторы 27 и 28 совершают круговое- вращение с остановками. При этом остановка роторов происходит над оправками 2 - 4 с пакетами однотипных пластин. Установленные на непрерывно вращающемся валу 31 кулачки 29 и 30 спрофилированы таким образом, что за время остановки крестов 19 и 20 осуществляется подъем и опускание штанг 25 и 26 и роторов 27 и 28.

В процессе опускания указанных роторов полюсные наконечники 9, 10-и 11 распушивают пакеты пластин, а электромагниты 12 - 14 производят отсекание верхней пластины от пакета После завершения процесса опускания роторов 27 и 28 включают электромагнитные захваты 16 - 18, они берут верхнюю пластину 5 (6 или 7). Затем роторы перемещаются вверх, после чего происходит их поворот и остановка для захвата следующей пластины Каждый раз при остановке ротора 27 по одному из захватов 16 и 17 устанавливаются соответственно над стержнями 46 и 47, а при остановке ротора 28 захват 18 устанавливается над стержнем 47. Благодаря тому, что захваты одного ротора -сдвинуты по фазе вращения по отношению к захватам другого ротора, различные по конфигурации пластины устанавливаютс на стержнях 46 и 47 в определенной последовательности. При опускании ротора 27 обеспечивается ввод стержней 46 и 47 в отверстия пластин 6 и 5 зафиксированных захватами 17 и 16, После этого электромагнитная система захватов отключается и пластины 6 и 5 остаются на стержнях 46 и 47.

При опускании ротора 28 обеспечивается ввод стержня 47 в отверстие пластины.7, зафиксированной захватом 18, Отключением электромагнитной системы захватов 18 пластину 7 фиксируют на стержне 47. За один оборот ротора 27 и 28 обеспечивается нэбор столбца из пластин 5,6 и 7.

Формула изобретения

Автомат для набора пластин филь ра, содержащий расположенные .на раме оправки для пакетов пластин и базирующие стержни под собираемые комплекты, а также захваты с приво дами их перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества набора, он снабжен расположенными вокруг оправок электромагнитами с полюсными наконечниками для распушивания пакетов пластин и электромагнитами для отсекания верхней пластины от каждого пакета, на конце каждКго полюсного наконечника имеется выступ в виде зуба с острым углом-при вершине, одна поверхность которого совпадает с торцом наконечника, причем

полюсные наконечники расположены диаметрально относительно оси каждой оправки зубом друг к другу,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР 633709, кл. В 23 Р 21/00,03.01.77,

Похожие патенты SU774903A1

название год авторы номер документа
Механизм поворота шпиндельного барабана многошпиндельного токарного автомата 1977
  • Козак Игорь Николаевич
  • Орликов Михаил Львович
SU665989A1
Автомат для формования и укладки рубленых полуфабрикатов в пачки 1975
  • Барков Герман Петрович
  • Иванов Николай Николаевич
  • Земляков Владимир Алексеевич
SU556764A1
Механизм поворота шпиндельного барабана многошпиндельного токарного автомата 1974
  • Орликов Михаил Львович
  • Козак Игорь Николаевич
  • Невский Александр Борисович
SU560731A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ ПЛАСТИНЧАТЫХФИЛЬТРОВ 1967
SU194762A1
Автомат для изготовления якоря электродвигателя 1989
  • Щеколдин Валерий Михайлович
  • Козин Александр Михайлович
SU1730710A1
Устройство для приема, хранения и выдачи монет 1987
  • Карло Де Фео
SU1722253A3
Устройство для подачи и перемещения изделий 1989
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Александров Александр Александрович
  • Равич-Щербо Роман Юрьевич
  • Золоторев Алексей Федорович
SU1724547A1
Установка для непрерывного литья заготовок 1977
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Бевза Владимир Федорович
  • Березовский Феликс Михайлович
  • Долькарт Игорь Михайлович
  • Комаров Александр Павлович
  • Мазько Василий Сергеевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Мельчин Сергей Сергеевич
SU772692A1
Устройство для согласования работы машин шоколадоотливочной линии со съемными формами и упаковочного автомата 1974
  • Цейтлин Генрих Ефимович
  • Бурляй Юрий Васильевич
  • Сухой Леонид Александрович
  • Джюгис Стяпонас Казимирас Стяпано
  • Гамазенков Георгий Яковлевич
SU526569A1
Полуавтомат для закладки клиньев в пазы статора электрической машины 1984
  • Савин Вилен Александрович
SU1354349A1

Иллюстрации к изобретению SU 774 903 A1

Реферат патента 1980 года Автомат для набора пластин фильтра

Формула изобретения SU 774 903 A1

SU 774 903 A1

Авторы

Кноблох Владимир Павлович

Жабин Александр Иванович

Евсюков Иван Филиппович

Иоффе Беньямин Александрович

Балтвилкс Арманд Теодорович

Калнинь Роберт Карлович

Даты

1980-10-30Публикация

1978-11-28Подача