Автоматическая линия роторного типа для сборки узлов Советский патент 1980 года по МПК B23P19/04 

Описание патента на изобретение SU774917A1

1

Устройство относится к области механизации сборочных работ в машиностроении, приборостроении и др.

Известна автоматическая линия роторного типа для сборки узлов, 5 содержащая ротор с закрепленными на нем базовыми элементами под детали узла, например транспортные спутники, сборочные механизмы, неподвижные копиры и привод l)iО

Недостаток устройства - низкие технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей,15

Цель достигается тем,что автоматическая линия снабжена неподвижными криволинейными направляющими, транспортный спутник снабжен рамкой и зубчато-реечным механизмом, колесо , 20 которого связано с рамкой, а рейка контактирует с копиром, причем часть сборочных механизмов расположена вне ротора, эти механизмы смонтированы в криволинейных направляющих, 25 связаны между собой гибкой связью и кинематически связаны с приводом. Кроме того линия снабжена неподвижным зубчатым сектором, а транспортный спутник снабжен дополнительным зуб- 30

чатым колесом, предназначенным для взаимодействия с этим сектором.

На фиг. 1 изображена автоматическая линия, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 - конструкция собираемого изделия.

Автоматическая линия роторного типа для сборки узлов содержит транспортный стол 1 с расположенными на нем транспортныкм спутниками 2 под базовые детали 3 собираемого узла. Привод стола состоит из зубчатого колеса 4, насаженного на полый вал 5, и зубчатых-колес 6-8, получающих вращение от электродвигателя 9.

Каждый транспортный спутник 2 снабжен приводом, состоящим из дополнительного зубчатого колеса 10 и зубчато-реечной передачи, включающей колесо 11 и рейку 12,

Сборочные механизмы 13 установлены с внутренней стороны ротора, а сборочные механизмы 14 размещены вне ротора в направляющих 15. Причем механизмы 13 выполнены в виде опоры 16, закрепленной неподвижно на столе 1, с направляющей 17, которая песет ползун 18 с упором-19, и с

инструментальной головкой 20,несушей инструмент 21, Направляющие 15 размещены на неподвижных опорах 22 станины 23, Механизмы 14 выполнены в виде связанных гибкой связью 24 инструментальных головок 25 и инструментов 26 ,

Привод этих механизмов осуществляется от механизма 27, Управление инструментальными головками 25 осущестЕляется копиром 28, а инструментальными головками 20 - копиром 29,

Рейка 12 контактируется с копиром 30, а колесо 10 взаимодействует с эубчатьлЛ сектором 31,

Собираемый узел состоит из деталей 32, 33, 34, 35 и 36. Рамка 37 транспортного спутника связана с коЛ| сом 11,

Автоматическая линия роторного ти па для сборки узлов работает следующлм образом.

Транспортный стол 1 вращается непрерывно от электродвигателя 9 чэрез систему зубчатых колес 4, б, 7 и 8, Транспортный спутник 2 подходит к механизму 14 и движется под инструментальной головкой 25, приводимой в движение механизмом 2, Под действием копира 28 инструментальная головка 25 с инструментом 26, несущим деталь 32, опускается в гнездо детали 3, По окончании стыковки инструмент возвращается в исходное положение, а инструментальная головка 25 продолжает движение в направляющих 15,

Далее зубчатое колесо 10 транспортного спутника 2 входит в зацепление с зубчатЕлм сектором 31. Затем спутник 2 проходит под копиром 30, перемещающим рейку 12 вниз. Последняя через зубчатое колесо 11 разворачивает рамку 37 на определенный угол так, что деталь 3 занимает пустое положение.

необходимое для ее стыковки с де талью 33, Ползун 18 выдвигается в направляющую 17 посредством упора 19, обегающего копир 29. Инструментальная головка 20 с инструментом 21 перемещается на позицию стыковки с деталью 3, деталь 33 перемещается в гнездо базовой детали 3, Детали 34, 35, 36 собираются аналогично.

Формула изобретения

1,Автоматическая линия роторного типа для сборки узлов, содержащая ротор с закрепленными на нем базовыми элементами под детали узла, на-; пример, транспортные спутники, сборочные механизмы, неподвижные копиры и привод, отличающаяс, я тем, что, с целью расширения

технологических возможностей, она снабжена неподвижннлми криволинейными направляющими, транспортный спутник снабжен рамкой и зубчато-реечным механизмом, колесо которого связано

с рамкой, а рейка контактирует с копиром, причем часть сборочных механизмов расположена вне ротора, и эти механизмы смонтированы в криволинейных направляющих, связаны междусобой гибкой связью и кинематически связаны с приводом,

2,Линия поп, 1, отличающаяся тем, что она снабжена неподвижным зубчатым сектором, а транспортный спутник снабжен дополнительным зубчатым колесом, предназначенным для взаимодействия с этим.сектором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Рабинович А.Н, и др. Сборочные машины и линии непрерывного действия, Киев, 1965, с. 24-30.

Похожие патенты SU774917A1

название год авторы номер документа
Устройство для копировальной обработки 1984
  • Давыгора Вадим Николаевич
  • Ваховский Виктор Антонович
  • Яцишин Константин Святославович
SU1227424A1
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов 1988
  • Лейбин Абрам Самуилович
  • Захарян Гамлет Оганесович
  • Каратаев Олег Борисович
  • Элиосов Леонид Моисеевич
  • Тренин Владимир Николаевич
  • Смирнов Владимир Федорович
SU1599912A1
Устройство для обработки поверхностей переменной кривизны 1980
  • Евсюков Федор Федорович
  • Харлабо Виталий Николаевич
  • Шабанов Геннадий Ильич
  • Мельников Юрий Игнатьевич
SU933393A1
Станок для шлифования лопаток 1978
  • Губайдуллин А.У.
  • Лунев А.Н.
  • Юнусов Ф.С.
  • Раимов В.А.
  • Павлов А.Ф.
SU713086A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1
Гибкий производственный модуль автоматической линии 1985
  • Барцев Гурий Алексеевич
  • Бобро Валерий Васильевич
  • Глинин Лев Владимирович
  • Иванидзе Валерий Николаевич
  • Поляков Валерий Юрьевич
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1456297A1
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ПОРШНЕЙ В ЦИЛИНДРАХ ПОРШНЕВОГО РОТОРА ВО ВРАЩАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ РОТОРА И ПЕРЕДАТОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ 2012
  • Смирнов Геннадий Владимирович
RU2518136C2
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 1997
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Сирицын Д.А.
RU2123915C1
Автоматическая линия для механической обработки деталей 1977
  • Лажинцев Олег Аркадьевич
  • Терентьев Александр Михайлович
SU707774A1
Зуборезный станок для нарезания конических колес 1991
  • Яковлев Борис Владимирович
SU1815025A1

Иллюстрации к изобретению SU 774 917 A1

Реферат патента 1980 года Автоматическая линия роторного типа для сборки узлов

Формула изобретения SU 774 917 A1

SU 774 917 A1

Авторы

Лажинцев Олег Аркадьевич

Даты

1980-10-30Публикация

1978-06-22Подача