Механический пресс Советский патент 1980 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU774955A1

1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям механических прессов.

Известен механический пресс,преимущественно для штамповки деталей из 5 ленты или полосового материала, содержащий станину, силовой привод, выполненный ввиде кривошипно-шатунного механизма, вырубной ползун, смонтированный с возможностьювозврат-10 но-поступательного движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а также подающий ползун и механизм кинематической связи между ползунами 1 . 15

В известном прессе штамповка изделий и подача штампуемого материала осуществляется одновременно за счет совместного перемещения ползунов в 20 вертикальной и горизонтальнойплоскостях при непрерывном вращении кривошипного вала.

Недостаток известного пресса - ограниченность размеров штампуемых да- 25 талей вследствие того, что шаг подачи или полосы обусловлен ходом вырубного ползуна.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем 30

обеспечения регулирования шага подачи штампуемого материала.

В предложенном прессе указанная цель достигается за счет того, что подающий ползун соединен с силовым приводом и в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости смонтирован вырубной ползун, а механизм кинематической связи выполнен в виде копира и сопряженного с ним откидного рычага, а также пружин, при этом копир закреплен на станине, откидной рычаг установлен на вырубном ползуне, а. пружины размещены между подающими и вырубным ползунами.

На чертеже показан предлагаемый

пресс.

Механический пресс содержит подающий ползун 1, установленный на станине 2 в направляющих 3 с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, вырубной ползун 4, установленный на ползуне 1 в направляющих 5 посредством кологюк 6 и подпружиненный пружинами 7, силовой привод 8, меха-, низм кинематической связи между ползунами 1 и 4 и тормоз 9 ленты. Механизм кинематической связи между

ползунами содержит копир 10, закрепленный на станине 2, и откидной рычаг 11, расположенный на нижней плите 12 ползуна 4 и подпружиненный пружиной 13. На ползуне 1 установлен матрица 14 и при чистовой штамповке подрубной пуансон 15, скользящий по дополнительному копиру 16.

На ползуне 4 смонтирован пуансон 17 и для случая чистовой штамповки подрубная матрица 18.

Пресс работает следующим образом.

При совместном движении ползунов 1 и 4 откидной рычаг 11 набегает на копир 10 и под его действием ползун 4 опускается,производя заданную технологическую операцию и одновременно подачу ленты 19. При сходе откидного рычага 11 с копира 10 Ползун 4 под действием пружин 7 поднимается освобождая ленту 19, а при обратном ходе 11 откидывается, не оказывая воздействия на ползун 4. При дальнейшем вращении привода цикл повторяется .

Изменение шага подачи штампуемого материала.осуществляется за счет изменения радиуса кривошипа силового привода 8 и длины копира 10. Формула изобретения

Механический пресс,преимущественно для штамповки деталей из ленты

или полосового материала, содержащий станину, силовой ПЕЯ1ВОд, выполненный в виде кривошипно-шатунного механизма, вырубной ползун, смонтированный с возможностью возвратнопоступательного движения в вертикальной и горизонтальнойплоскостях, а также подающий ползун и механизм кинематической связи между ползунами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулирования шага подачи штампуемого материала, подакнций ползун соединен с силовым приводом и в нем с возможностью возвратно-поступателного перемещения в вертикальной плоскости смонтирован вырубной ползун, а указанный механизм кинематической связи выполнен в виде копира и сопряженного с ним откидного рычага, а также пружин, при этом копир закреплен на станине, откидной рычаг установлен на вырубном ползуне, а пружины размещены между подающим и вырубным ползунами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 569457, кл. В 30 В 1/26, 1976.

Похожие патенты SU774955A1

название год авторы номер документа
Листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат 1974
  • Надеев Леонид Тимофеевич
SU548439A1
Пресс-автомат с нижним приводом 1974
  • Аксенцов Яков Самойлович
  • Черный Иосиф Семенович
SU522966A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Губарь В.З.
  • Варфоломеев В.Н.
  • Балаганский В.И.
  • Михин А.И.
  • Гостев В.Г.
  • Работкин А.А.
RU2041001C1
Автоматизированная линия штамповки деталей 1986
  • Климин Владимир Васильевич
  • Бортников Леонид Леонидович
  • Бабин Константин Иванович
SU1389914A1
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС 1991
  • Тярасов Герман Павлович
RU2010658C1
ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ 2006
  • Пузанов Борис Иванович
RU2341372C2
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Богданов И.С.
  • Варфоломеев В.Н.
  • Работкин А.А.
RU2043814C1
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Надеев Леонид Тимофеевич
  • Чемоданов Владислав Васильевич
  • Минко Петр Иванович
SU1551451A1
Роторная линия для штамповки деталей 1990
  • Ставров Александр Михайлович
  • Фадеев Михаил Сергеевич
  • Лукин Александр Алексеевич
  • Гусинский Павел Владимирович
SU1784481A1
Грейферное устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1971
  • Стуров Д.С.
  • Янюхин Г.Ф.
SU401092A1

Иллюстрации к изобретению SU 774 955 A1

Реферат патента 1980 года Механический пресс

Формула изобретения SU 774 955 A1

/«18 17 V 7

, I 1.1

/1/1 1.7

IS to 11 73 /f г

SU 774 955 A1

Авторы

Андреев Алексей Михайлович

Лященко Владимир Антонович

Сергиенко Леонид Филиппович

Леонтьев Виктор Васильевич

Даты

1980-10-30Публикация

1978-08-14Подача