Конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G15/00 B65G33/00 

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, а именно к конвейерам, снабженным устройства ми для разгрузки путем сбрасывания изделий под углом к направлению транспортирования. Ближайшим техническим решением к изобретению является конвейер по основному авт. св. 569483, включа щий разгрузочное устройство, выполненное в виде рамы со шнеками, уста новленными над грузонесущим органом конвейера, причем разгрузочное устройство снабжено механизмом для подъема и опускания рамы и для прижатия шнеков к движущейся ленте, а шнеки установлены с возможностью св бодного вращения. Однако известный конвейер обеспе чивает разгрузку гибких длинномерен только на одну сторону, что огранич вает применение конвейера. Цель изобретения - обеспечение разгрузки гибких длинномеров на две стороны конвейера. Поставленная цель достигается тем что конвейер снабжен механизмом для поперечного смещения разгрузочного устройства относительно продольной .оси конвейера, а шнеки установлены с возможностью реверсивного вращения. При этом механизм для поперечного смещения разгрузочного устройства выполнен из подвижной тяги и поворотных в горизонтальной плоскости двуплечих рычагов, одни плечи которых шарнирно соединены с подвижной тягой, а другие - жестко связаны с разгрузочным устройством и выполнены с пазами под пальцы. Кроме того, шнеки снабжены дополнительными катками, которые посредством шестеренчатых передач соединены со шнеками. На фиг. 1 показан конвейер, общий вид на фиг. 2 - то же, вид сверху (для сброса вправо); на фиг.Зто же, вид сверху (для сброса влево) . Устройство содержит ленточный конвейер 1 и разгрузочное устройство 2, расположенное над лентой конвейера и закрепленное на шарнирном четырехзвеннике 3, приводимом в движение пневмоцилиндром 4. Разгрузочное устройство при помощи втулок 5 смонтировано на осях 6 с возможностью поворота вокруг этих осей и смеще ия вдоль них от специального механизма. Этот механизм для поперечного смегцения разгрузочного устройства состоит из двуплечих рычагов 7, смонтированных на вертикальных осях 8 с возможность поворота в горизонтальной плоскости. Одни плечи рычагов 7 шарнирно соединены с тягой 9, связанной со штоком пневмоцилиндра 10. Другие плечи рыча гов 7 имеют пазы 11, в которых разме щены пальцы 12, жестко прикрепленные к втулкам 5. Для осуществления подъе ма и опускания разгрузочного устройства в обоих его положениях (.при сбросе изделий вправо и влево) пневмоцилиндр 4 присоединен к неподвижному основанию и четырехзвеннику 3 сферическими шарнирами. Инеки 13 свободно установлены в подшипниках рамы 14 разгрузочного устройства и выполнены в виде винтовых пружин. На одних концах шнеков имеются катки 15для фрикционной связи с лентой конвейера 1. Другие концы шнеков 13 соединены шестеренчатыми передачами 16с дополнительными катками 17,оси которых закреплены в раме 14 раз.грузочного устройства. Длина шнеков 13 выбрана несколько большей ширины ленточного конвейера 1, что обеспечивает беспрепятственный сброс изделий на обе стороны конвейера. Конвейер работает следующим образом. Поступающий от устройства для ре ки провода (на чертеже не показано) отрезок перемещается конвейером 1 до тех пор, пока не окажется весь под разгрузочным устройством 2.После этого работающий синхронно с режущим устройством пневмоцилиндр 4 опускает разгрузочное устройство .2 на ленту конвейера 1. Шнеки 13, кат ки 15 которых плотно прижимаются к движущейся ленте конвейера 1, начинают вращаться, смещая отрезок провода в направлении разгрузки (на фиг. 2 вправо). После сброса цилинд 4 поднимает разгрузочное устройство 2 для приема на конвейер следующего отрезка провода. Для сброса изделия на другую сторону конвеПера (влево) разгрузочное устройство с помощью пневмоиилиндра 10; тяги 9 и рычагов 7 смещают в-поперечном направлении (вдоль осей 6) в новое положение (фиг. 3). Теперь при опускании разгрузочного устройства 2 в контакт с лентой вступают дополнительные катки 17. Так как они соединены со шнеками 13 шестеренчатыми передачами 16, то шнеки будут аращаться в другом направлении - навстречу движению ленты. В результате этого отрезок провода будет сбрасываться также в другом направлении, т.е. влево (по отношению к направлению движения конвейера). Провод в обоих случаях сбрасывается по всей его длине одновременно. Поэтому обеспечивается параллельная укладка отрезков провода в пучок. Формула изобретения 1.Конвейер по авт. св. № 569488, отличающийся тем что, с целью обеспечения разгрузки гибких длинномеров на две стороны конвейера, он снабжен механизмом для поперечного смешения разгрузочного устройства относительно продольной оси конвейера, а щнеки установлены с возможностью реверсивного вращения. 2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что механизм для поперечного смещения разгрузочного устройства выполнен из подвижной тяги и поворотных в горизонтальной плоскости двуплечих рычагов,одни плечи которых шарнирно соединены с подвижной тягой, а другие - жестко связаны с разгрузочным устройством и выполнены с пазами под пальцы. 3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что шнеки снабжены дополнительньми катками, которые посредством шестеренчатых передач соединены со шнеками.