Двусторонний сталкиватель предметов с продольного конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G47/38 

Описание патента на изобретение SU1125173A1

Изобретение относится к устройствам для сортировки предметов и может быть использовано при транспортировке на продольных транспортерах лесоматериалов к местам переработки или складирования. Известен двусторонний сталкиватель предметов, включающий установленные на раме над продольным конвейером по обе стороны от проходящего по конвейеру лесоматериала сталкивающие планки, механизм перемещения планок поперек конвейера1 в виде рамы треугольной формы, по углам которой размещены звездочки, охватываемые параллельно расположенными цепными контурами с указанными планками 1. Недостатком указанного устройства является его значительная металлоемкость, энергоемкость, трудоемкость изготовления и эксплуатации из-за необходимости иметь приспособление для натяжения цепных контуров, точного подбора контуров, периодической проверки положения планок вслед-2 ствие неизбежной неравномерной вытяжки контуров и установки планок в новое положение. При несоблюдении этого условия планки одного контура находятся в разных плоскостях, что приводит к нарущению ори-ентации заготовок при их сбросе. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является двусторонний сталкиватель предметов с продольного конвейера, включающий установленные на раме над конвейером парал-з лельно продольной его оси сталкивающую планку и связанный с приводом механизм плоскопараллельного ее перемещения в горизонтальной плоскости 2. Недостатком указанного устройства является также его значительная металлоем-3 кость и энергоемкость из-за значительной массы закрепленной на каретке планки для придания ей необходимой прочности и жесткости, так как последняя закреплена консольно за один конец и приводится в движение за него. При несоблюдении этого требования действующий на свободный конец планки изгибающий момент деформирует планку, вследствие этого не обеспечивается ориентированный сброс предметов.4 Конструкция привода планки сложна, требует высокой точности изготовления каретки и направляющих для нее. Кроме того, устройство имеет невысокую степень надежности из-за низкого срока службы„ направляющих кареток, подверженных повышенному, особенно вследствие консольного расположения планки, износу. Целью изобретения является повыщение надежности в работе. . Поставленная цель достигается тем, что5 в двустороннем сталкивателе предметов с продольного конвейера, включающем установленные на раме над конвейером парал1123 лельно его продольной оси сталкивающую планку и связанный с приводом механизм плоскопараллельного перемещения сталкивающей планки в горизонтальной плоскости, механизм плоскопараллельного перемещения сталкивающей планки в горизонтальной плоскости выполнен в виде двуплечих рычагов V-образной формы, установленных посредством вертикальных осей, расположенных по продольной оси конвейера, при этом одни плечи двуплечих рычагов расположены по одну сторону вертикальных осей и шарнирно связаны со сталкивающей планкой посредством вертикальных пальцев, а другие - по другую и щарнирно связаны между собой посредством противовеса, расположенного параллельно сталкивающей планке, причем последняя расположена ниже уровня вертикальных осей и противовеса. . Кроме того, привод выполнен в виде гидроцилиндра, шарнирно связанного с одной стороны с рамой, а с другой - с одной из вертикальных осей посредством тяги. На фиг. 1 изображен сталкиватель, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Двусторонний сталкиватель предметов, например, пиломатериалов с продольного конвейера 2 включает установленные на раме 3 над конвейером 2 сталкивающую планку 4, расположенную параллельно продольной оси конвейера 2, и механизм плоскопараллельного ее перемещения в горизонтальц.ой плоскости в виде установленных на поворотных, расположенных по продольной оси конвейера, вертикальных поворотных осях 5 двух рычагов 6 и 7. Рычаги выполнены двуплечими У-образной в плане устройства формы. Одни плечи 8 рычагов расположены по одну сторону от поворотных осей 5 и шарнирно связаны со сталкивающей планкой 4 посредством вертикальных пальцев 9. Другие .плечи 10 расположены по другую сторону от осей 5 и щарнирно связаны между собой посредством противовеса 11, расположенного параллельно сталкивающей планке 4, которая рас- положена ниже уровня осей 5, рычагов 6 и 7 и противовеса 11. Длина плечей 10 рычагов 6 и 7 меньще длины их плечей 8. Механизм плоскопараллельного перемещения планки 4 снабжен приводом в виде, например, гидроцилиндра 12, щарнирно связанного с одной стороны с рамой 3, а с другой - посредством щтока 13 и тяги 14 с одной из вертикальных поворотных осей 5. Гидроцилиндр 12 управляется известным образом, например, с пульта управления через распределитель или через систему датчиков (на фиг. 1 и 2 не показаны), Устройство работает следующим образом.

В исходном положении сталкивающая планка 4 находится с правой или левой стороны от проходящих через зону сброса по конвейеру 2 пиломатериалов 1, если сброс вправо по ходу движения пиломатериалов 1, то с левой, если сброс влево, то - с правой.

Исходное положение планки, порядок и направление ее рабочего и холостого ходов может задаваться известным способом посредством известных средств или, например, оператором с дистанционного пульта управления ,или автоматически посредством программного устройства в виде датчиков измерения параметров (сечения качества) пиломатериалов и датчиков контроля положений планки и наличия пиломатериалов в зоне сброса.

Независимо от управления при заходе транспортируемого конвейером 2 пиломатериала 1 в зону сброса включается гидроцилиндр 12 на рабочий ход.

После включения гидроцилиндра 12 шток 13 его посредством тяги 14 приводит в движение связанный с ней рычаг 7, который, поворачиваясь на оси 5, своими плечами 8 и 10 через сталкивающую планку 4 и противовес И обеспечивает синхронный, согласованный с рычагом 7 поворот не связанного с цилиндром 12 рычага 6 на тот же угол, при этом планка 4, проходя под осями 5 с противовесом 11 поперек ленты конвейера, совершает плоскопараллельное движение из одного крайнего положения ее в другое, при этом npoTiUi..JU-. 11, проходя и совершая плоскопараллельное перемещение с одной стороны от осей 5, исключает при про.кождении планки 4 через плоскость, проходящую через оси о,

в мо.менг взаимодействия с пиломатериалом поворот на обратный .ход рычага 6. не связанного с гидроцилиндром 12.

При взаимодействии планки 4 с пиломатериалом. 1 последняя ориентирует его вдоль

продольной оси конвейера 2 и затем сталкивает в этом ориентированном положении с ленты конвейера.

После окончания сброса гидроцилиндр 12 или отключается, если следующий пиломатериал сбрасывается на другую сторону, или переключается, если сброс следующего пиломатериала происходит на ту же сторону, на обратный ход сталкивающей планки в исходное первоначальное положение.

Далее цикл повторяется, при этом планка и механизм ее перемещения взаимодействуют аналогичным образом, т.е. планка устанавливается в исходное положение и при подходе следующего пиломатериала цикл повторяется аналогичным образом.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, технологично, экономично в изготовлении и при эксплуатации, универсально (позволяет обеспечить его встройку в различное технологическое оборудование, в т.ч. и сортировочные установки), надежно в работе (значительный срок службы и высокая степень ремонтопригодности).

А-, повернуто

Похожие патенты SU1125173A1

название год авторы номер документа
Устройство для передачи слоя изделий 1986
  • Лисицкий Василий Алексеевич
SU1426907A1
Устройство для сортировки пиломатериалов 1986
  • Снятков Василий Васильевич
SU1493324A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 2000
  • Игнатьев Г.Н.
  • Осокин Н.П.
  • Плотников В.С.
  • Щербина В.А.
RU2201334C2
Устройство для съема стержневых деталей 1972
  • Беляев Алексей Иванович
  • Оренштейн Эдмунд Иоахимович
SU467859A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШТАБЕЛЕЙ И ПАКЕТОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2008
  • Хачиров Давид Акимович
RU2372269C1
ЛЕСНОЙ КОМБАЙН 2002
  • Якимович С.Б.
  • Редькин А.К.
  • Зорин А.Н.
RU2233073C2
Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка 1986
  • Махов Михаил Павлович
  • Щербина Виктор Александрович
  • Диев Леонид Васильевич
SU1371913A1
Пакеторазборная машина для штучных грузов 1988
  • Малиновский Евгений Юрьевич
  • Моргайло Владимир Соломонович
  • Савельев Вадим Павлович
  • Сафаров Рафик Гафурович
  • Погодин Владимир Михайлович
  • Лебедев Владимир Федорович
  • Корчагин Виктор Федорович
SU1615100A2
Устройство для формирования пакетов пиломатериалов 1981
  • Баум Владимир Генрихович
SU1055716A1
Устройство для перемещения пиломатериалов при их сортировке 1987
  • Белов Михаил Львович
  • Игнатьев Геннадий Николаевич
SU1425143A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 125 173 A1

Реферат патента 1984 года Двусторонний сталкиватель предметов с продольного конвейера

1. ДВУСТОРОННИЙ СТАЛКИВАТЕЛЬ ПРЕДМЕТОВ С ПРОДОЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА, включающий установленные на-раме над конвейером параллельно -его продольной оси сталкивающую планку и связанный с приводом механизм плоскопараллельного перемещения сталкивающей планки в горизонтальной плоскости. б 3 f /Z ;з W 7 7 я отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, механизм плоскопараллельного перемещения сталкивающей планки в горизонтальной плоскости выполнен в виде двуплечих рычагов V -образной формы, установленных посредством вертикальных осей, расположенных по продольной оси конвейера, при этом одни плечи двуплечих рычагов расположены по одну сторону вертикальных осей и шарнирно связаны со сталкивающей планкой посредством вертикальных пальцев, а другие - по другую и щарнирно связаны, между собой посредством противовеса, расположенного параллельно сталкивающей планке, причем последняя расположена ниже уровня вертикальных осей и противовеса. 2. Сталкиватель по п. L отличающийся (Я тем, что привод выполнен в виде гидроцилиндра, шарнирно связанного с одной с стороны с рамой, а с другой - с одной из вертикальных осей посредством тяги. to сд со 9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1125173A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Двухсторонний бревносбрасыватель круглых лесоматериалов 1977
  • Гиндин Леонид Янкелевич
  • Токарев Борис Васильевич
  • Хайкин Олег Павлович
SU672112A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для пакетирования ракроенных плит и разделения их на отдельные стопы 1978
  • Бакст Абрам Соломонович
  • Долгов Алексей Ильич
  • Пивоваров Альберт Яковлевич
  • Уэцкий Семен Михайлович
SU670506A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 125 173 A1

Авторы

Гладышев Владимир Павлович

Ельфин Николай Иванович

Даты

1984-11-23Публикация

1983-07-14Подача