Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток Советский патент 1980 года по МПК C04B33/00 

(S4) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК

Изобретение относится к области составов керамических масс и может быть.использовано при изготовлении облицовочны) плиток при скоростных режимах обжига на поточно-конве йерных линиях со щелевыми роликовыми печа ми. Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, обжигаемых по скоростному режиму в течение 17 мин при 86 880° С, включающая следующие компоненты, вес.%: Глина20-35 Кварцевый песок1-25 Шлак фосфорного производства40 - 70 Недостатком указанной массы является повыщенная склонность к деформации, котора составляет от 0,9 до 2,0 мм Ц. Наиболее близка к изобретению керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, обжигаемых по скоростному режиму, включающая следующие компоненты, вес.%: Глина28 Песок кварцевый19 Бой плиточный6 Шлак фосфорного производства47 53. Недостатком указанного состава является невысокая устойчивость плиток к деформации, что не позволяет расширить зону обжига плиток и делать вьщержку при максимальной температуре, а это отрицательно сказьшается на качество глазурного покрытия. Цель изобретения - снижение деформации плиток. Достигается это благодаря тому, что керамическая масса, включающая глину, песок кварцевый, щлак фосфорного производства и бой плиточный, дополнительно содержит нефелиновый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.%: 25-40 10 - 25 Песок кварцевый Шлак фосфорного 20 -45 производства 3-6 Бой плиточный Нефелиновый кон10-30центрат 377508 Введение нефелинового концентрата поэволя ет уменьшить склонность массы к деформации за счет кристаллизации в процессе обжига анортита. Массу готовят шликерным способом в шаро- , вой мельнице. Массу мелют до остатка на сите ЮООО отв/см 0,5-1%. Окончательный помол массы проводят до остатка на сите 10000 отй/см 1-2%. Сушка шликерной массы проводится в расшылительном сушиле до влажности 5-7%. ю Плитки прессуют на прессе КПК-125 при давлгнии 110-120 ати. Отпрессованные плитки подсушивают в течение 8-10 мин до влажности 0,5-1% в роликовой сушилке при 250-300° С, а затем обжигают при 900-1000° С в течение 45 16-24 мин в роликовой печи. Составы предлагаемой массы приведены в табл. 1, а свойства их - в табл. 2. Таблица 1 Нефелиновый концентратТаблица Водопоглощение утельчых плиток,% 16,6 17,1 16 Влажностное расши.рение,%0,04 0,04 0,0

Формула изобретения Продолжение табл.2 Использование предлагаемого состава массы очетании с глазурями позволяет получить ицовочные плитки хорошего товарного вида. Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая глину, песок кварцевый, шлак фосфорного производства и бой плиточной, отличающаяся тем, что,с целью снижения деформапяи плитрк,она содержит допол1штельно нефелиновый концентрат при следующем соотношении компоиентов,вес.%: Глина25-40 Песок кварцевый10 - 25 IlbiaK фосфорного производства20 - 45 Бой плиточный3-6 Нефелиновый концентрат 10-30 Истояиики информации, принятые во BHUMaiffle при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 393244, кл. С 04 В 27/04, 1973. 2.Рохваргер Е. Л. Справочник Строительная керамика М., Сгройиздат , 1976, с. 132- 133 (прототип).