Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток Советский патент 1982 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU925910A1

Изобретение относится к керамич кой промышленности и может быть ис пользовано для получения керамичес кой облицовочной плитки на поточно ,конвейерных линиях со скоростными режимами обжига в щелевых печах. Известна керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, беи гонит, песок шамот, плиточный бой, перлит, концентрат датолитовый р. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является масса для изготовления плиток включающая компоненты в следующем соотношении, мас. Глина трошковская 20-25 Глина тулунская 15-29 Кварцевый песок 25-28 Щелочные габброиды 20-30 Доломит0,1-5 Плиточный бой3-8 Недостатком указанных масс является низкий температурный коэффициент линейного расширения. Цель изобретения - повышение температурного коэффициента линейного расширения. Указанная цель достигается тем, что масса для изготовления облицовочных плиток, включающая глину, песок кварцевый, доломит и плиточный бой, дополнительно содержит концентрат апатитовый при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина 1- 5 Кварцевый песок 17-23 Доломит5-10 Плиточный Апатитовый концентрат22-2б Эффективность ввода в массу апатитового концентрата обеспечивается образованием в процессе обжига минеральных новообразований флюрапатита . 3 и фосфороапатита, имеющих высокий коэффициент термического расширени Изделия изготавливаются по следующей технологии. Компоненты массы измельчают мок рым способом в шаровой мельнице до остатка на контрольном сите 10000 отв/см - 1-2§. Шликерную массу сушат в распылительном сушил до влажности S. Плитки формуют на прессах, принятых в производств КПКп-125, КРУ-160. Отпрессованные плитки однорядно подсушивают 810 мин до влажности не более 0,5 в сушилке при 250-300 С, а затем .обжигают при 1000-1020РС в течение 17 - 20 мин в щелевой печи. В табл. 1 приведено содержание компонентов в известной и предлагае мой керамических массах. В табл. 2 приведены физико-механические свойства плиток из керамической массы. Изделия, полученные из предлагаемой керамической массы, имеют высокий коэффициент термического расширения при скоростных режимах обжи га в щелевых печах. Таблица 1

Похожие патенты SU925910A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса 1982
  • Павлов Василий Федорович
  • Солнышкина Татьяна Николаевна
  • Давидзон Эдуард Соломонович
  • Сидорова Валентина Андриановна
  • Нелюбова Ольга Леонидовна
SU1090675A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1981
  • Павлов Василий Федорович
  • Красноусова Анна Семеновна
  • Коркин Валентин Иванович
  • Давидзон Эдуард Соломонович
  • Солнышкина Татьяна Николаевна
SU990732A1
Состав для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига 1981
  • Солнышкина Татьяна Николаевна
  • Красноусова Анна Семеновна
  • Мамчур Наталья Ивановна
SU1011599A1
Керамическая масса для изготовления плиток 1990
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Копылов Юрий Борисович
  • Дубатовк Валентина Николаевна
  • Баранова Елена Леонидовна
  • Ведь Евгений Валерьевич
SU1728182A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1980
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Белостоцкая Любовь Александровна
  • Бевзенко Леонид Павлович
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Фадеева Татьяна Сергеевна
SU937414A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1979
  • Квятковская Клара Казимировна
  • Аникушина Валентина Никитична
SU775088A1
Керамическая масса 1982
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Зубова Энгелина Яковлевна
  • Мельниченко Нина Антоновна
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Гончаров Владимир Андреевич
  • Галяновский Василий Георгиевич
SU1047874A1
Керамическая масса 1976
  • Остапенко Мария Яковлевна
  • Рашевская Евгения Григорьевна
  • Ледняк Ольга Павловна
SU617434A1
Масса для изготовления керамических плиток 1990
  • Солнышкина Татьяна Николаевна
  • Мамчур Наталья Ивановна
  • Пучко Анатолий Михайлович
  • Краев Владлен Михайлович
  • Михайлов Юрий Федорович
  • Грядкина Эмилия Андреевна
SU1701698A1
Керамическая масса 1980
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Белостоцкая Любовь Александровна
  • Бевзенко Леонид Павлович
  • Фадеева Татьяна Сергеевна
SU908774A1

Реферат патента 1982 года Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Формула изобретения SU 925 910 A1

Глина Кварцевый песо

Апатитовый концентрат

Доломит Плиточный бой

Щелочные габроиды Водопоглощение, % Механическая прочность, кг/см Усадка, % Температура 1000-1020 1000-1020 спекания, С ТКЛР 10.1 ОС

28

3 20

2k 7 6

4 3

25

Таблица 2 000-1020

5 9259106

Формула изобретенияГлина m-tS

Керамическая масса для изготов-Доломит

ления облицовочных плиток на поточно-Плиточный бой Ц-7

конвейерных линиях, включающая гли- 5Апатитовый

ну, кварцевый песок, доломит и пли-концентрат 22-26

точный бой, отличающая-Источники информации,

с я тем, что, с целью повышенияпринятые во внимание при экспертизе

температурного коэффициента линейно-1. Авторское свидетельство СССР

го расширения, она дополнительно ок 59885t, кл. С 04 В 27/Oit,

содержит апатитовый концентрат приС О В 33/00, 1976.

следующем соотношении компонентов,2. Авторское свидетельство СССР

масД:N-638570, кл. С О В 33/00, 1978.

Кварцевый песок

SU 925 910 A1

Авторы

Павлов Василий Федорович

Красноусова Анна Семеновна

Давидзон Эдуард Соломонович

Даты

1982-05-07Публикация

1980-04-07Подача