Рабочий орган погрузочной машины Советский патент 1980 года по МПК E21F13/00 

Описание патента на изобретение SU775343A1

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ

1

Изобретение относится к погрузочным органам, особенностью которых является наличие конвейера и подаЕОВдего на него материал ротора.

Известен погрузочный органгорной 5 машины, содержащий приемный конвейер и шарнирно закрепленную на нем с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскости стрелу с погрузчиком. На конце стрелы установлена штанга, которая может поворачиваться вокруг оси, параллельной забою. На штанге установлен режущий ролик , ось которого параллельна оси шарнира штанги. Штанга может пово- 5 рачиваться в обе стороны от продольной плоскости стрелы. Поворот осуществляется двумя толкателями, зоны действия которых перекрывают одна другую fl .20

Недостатком такой конструкции рабочего органа является сравнительно/ низкая его погрузочная способность и сложность управления. Кроме того, рабочий орган такой конструкции для 25 погрузки кусковатой горной массы не применим.

Известна также конструкция устройства для непрерывного резания и подборки для горной массы, содержа- 30

щая шасси, на котором смонтирована рама, перемещаемая с помощью гидропривода вперед к забою при неподвиж ном шасси. На переднем конце рамы установлена режущая головка, род которой находится передний конец подборочного конвейера, транспортирующего материал, перемещаемый к нему спиральными режущими элементами режущей головки. По обе стороны конвейера, непосредственно позади спиральных режущих элементов и параллельно им, размещены вертикальные ножи типа булъцрзерных, которые в совокупности с опорной плитой образуют вертикальную поверхность, по которой режущие элементы могут перемещать разрушенный материал к подборочному конвейеру 2j .

Недостатком такого устройства является возможное заклинивание головки при попадании крепких кусков горной массы между ней и элементами вертикальной стенки или конвейера.

Из известных рабочих органов погрузочных машин наиболее близким по технической сущности и достигае-/ мому эффекту при погрузке слежавшейся кусковатой прочной горной массы является рабочий орган погрузочной машины, содержащий приводной бара.бан конвейера и шарнирно закрепленную на его раме рукоять с.ротором, который связан с гидроцилиндрами. Вся система рукояти и potopa за счет д онструкции гидроцилиндров может свот бодно подниматься вверх при передачена конвейер крупных кусков горной массы. Захват и перемещение гребками слежавшейся кусковатой горной массы осуществляется за счет веса рукояти и ротора. Привод ротора и приемного конвейера размещены на раме кйнвейера. Лишь часть привода ротора раз мещена на рукояти зЗ . . При погрузке гидроцилиндры, поддерживающие рукоять с ротором, подвержены значительным динамическим нагрузкам, что снижает их долговечность и, следовательно, надежность машины в целом. Кроме этого, для эффективной загрузки на приемный лоток слежавшейся кусковатой горной массы необходимо искусственное завышение массы рукояти с ротором или применение балласта что снижает экономические показатели машины. Целью изобретения является повышение надежности и эффективности за- , грузки конвейера. Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе погрузочной машины шарнир крепления рукояти к раме конвейера установлен соосно приводном барабану приемного конвейера и по средством двух шарнирно сочлененных рычагов рукоять соединена с рамой ко вейера, причем один из рычагов выпол нен телескопическим, а угол поворота другого ограничен упорами, которыми снабжена рама конвейера. Кроме вышеуказанной цели, телескопичность одного из рычагов и огра ниченный I поворот другого позволяют п необходимости прижимать ротор при погрузке слежавшейся горной массы или приподнимают его для уменьшения .толщины погружаемой массы на необхо димую величину. На фиг. 1 изображен рабочий орган;- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 Погрузочный орган включает рукоять 1, которая выполнена в виде двух Г-образных кронштейнов, соединенных между собой связью и присоединенной к конвейеру 2 внизу посредством двух горизонтальных шарниров, соосных при - воду конвейера, и вверху при помощи двух пар. шарнирно сочлененных рычагов 3 и 4. Рьачаги 3 и 4 соединены между собой и соответственно с рукоятью и корпусом конвейера горизонтал ными шарнирами. В одном из кронштейнов рукояти смонтирован привод ротора 5 и барабана б конвейера. Такое совмещени, привода при шарнирном соединении рукояти с конвейером возмож но при соосности шарнира и приводного барабана конвейера (см. фиг. 2). Поворот рычагов 4 ограничен упорами 7. Впереди приводного барабана конвейер оборудован бульдозером 8. Нарравление. вращения ротора и движени ленты конвейера показаны на фиг. 1 стрелками. Рабочий орган предложенной конструкции работает следующим образом. Ери вращении ротора 5 горная масса ковшами по почве и бульдозеру 8 подается на ленту приемного конвейера 2. При погрузке крупных кусков горной массы ротор .5 с рукоятью 1 благодаря шарнирному соединению последней с Корпусом конвейера 2 может свободно приподниматься и опускаться. Опускание рукояти ниже необходимого уровня почвы ограничено упорами 9. Такое соединение рукояти с конвейером исключает заклинивание ротора при пог;рузке крупных кусков горной массы. Размещение привода ротора и конвейера на рукояти благодаря увеличению ее веса обеспечивает эффективную погрузку слежавшейся горной массы. Если массы окажется недостаточно, то ротор благодаря телескопичности рычагов 3 (они выполнены в виде гидроцилиндров) и ограниченного поворота рычагов 4 может быть принудительно прижат к погружаемой горной массе или приподнят для уменьшения толщины погружаемого слоя. При увеличении длины рычагов 3 до соприкосновения рычагов 4 с верхними упорами 7 свободный подъем ротора с рукоятью исключается, а при уменьшении длины рычагов 3 до соприкосновения рычагов 4 .с нижними упорами 7 может быть поднят на необходимую высоту. Совмещение привода ротора и приемного конвейера позволяет упростить кинематику погрузочного органа в целом, а размещение привода на рукояти позволяет рационально использовать вес для эффективной, погрузки слежавшейся горной массы. При этом телескопические рычаги, используемые при необходимости принудительного прижатия ротора к горной массе, не подвержены большим динамическим нагрузкам при погрузке, кусковатой горной массы, что повышает надежность и долговечность погрузочного органа в целом. . Снижение материалоемкости и повышение надежности обеспечивает повышение эффективности работы погрузочного органа по сравнению с прототипом. Формула изобретения Рабочий орган погрузочной машины, включающий приводной барабан конвейера и шарнирно. закрепленную на его раме рукоять с ротором, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью по

Похожие патенты SU775343A1

название год авторы номер документа
Погрузочная машина 1985
  • Равцов Михаил Васильевич
  • Овсянникова-Трель Ирина Владимировна
SU1308773A1
Рабочее оборудование гидравли-чЕСКОй эКСКАВАциОННОй МАшиНы 1978
  • Романов Павел Дмитриевич
  • Николаев Владимир Леонидович
  • Зенякин Виктор Николаевич
  • Степанов Александр Николаевич
  • Семенов Валерий Николаевич
SU831902A1
Погрузочная машина 1982
  • Воловодов Валерий Витальевич
SU1067226A1
Механизм подъема и сбрасывания ударного рабочего органа забойного дробильно-погрузочного агрегата 1981
  • Алферов Николай Федорович
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Маршуев Виктор Иванович
  • Масленников Николай Владимирович
  • Петров Александр Андреевич
SU985322A1
Рабочий орган погрузочной машины 1976
  • Зюзь Владимир Николаевич
SU587260A1
Горный комбайн 1983
  • Гиршович Георгий Александрович
  • Киселев Евгений Иванович
  • Крутилин Владимир Иванович
  • Овсянников Павел Алексеевич
  • Семенов Виктор Владимирович
  • Скуров Анатолий Георгиевич
SU1153058A1
Погрузочная машина 1982
  • Воловодов Валерий Витальевич
SU1102997A1
Горная машина 1981
  • Горшков Владимир Васильевич
  • Гудков Георгий Демьянович
  • Гюбнер Герберт Эрвинович
  • Донченко Алексей Степанович
  • Киселев Евгений Иванович
  • Меркулов Вадим Викторович
  • Овсянников Павел Алексеевич
  • Тверезый Юрий Филиппович
  • Цветков Юрий Александрович
SU1010294A1
ПОГРУЗОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Барановский Михаил Самойлович
  • Юмина Владимир Григорьевич
  • Криворотько Олег Дмитриевич
  • Лаптев Анатолий Григорьевич
  • Рязанов Валентин Иванович
RU2123593C1
РАБОЧИЙ ОРГАН СТВОЛОВОЙ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ 2007
  • Хребто Иван Филиппович
  • Хребто Елена Святославна
  • Богданов Анатолий Михайлович
  • Хребто Святослав Иванович
RU2361086C2

Реферат патента 1980 года Рабочий орган погрузочной машины

Формула изобретения SU 775 343 A1

SU 775 343 A1

Авторы

Галкин Павел Калистратович

Козырев Николай Терентьевич

Щербаков Святослав Дмитриевич

Даты

1980-10-30Публикация

1978-09-12Подача