Способ автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК F27B15/18 

Описание патента на изобретение SU775592A1

Изобретение относится к способам и устройствам для управления обжигом серосодержащего сырья в печах кипящего слоя. Известен способ управления процессом обжига в кипящем слое путем изменения подачи сырья в зависимости от изменения концентрации сернистого газа в обжиговом газе с ОДНО временной стабилизацией дутья 1, Недостатками этого способа являются малая надежность работы концентратомеров и большая инерционност канала загрузки - концентрация, вызывающая значительные недопустимые колебания концентрации сернистого газа. Известен и другой близкий- к изобретению способ автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя, включающий измерение температуры сернистого газа и измене ние расхода колчедана 2. При данном способе подачу сырья осуществляют в зависимости от темпе ратуры в печи, выгрузку огарка - в зависимости от высоты кипящего слоя и отвод обжигового газа - по его давлению. Устройство для реализации такого способа содержит коммутатбр, элемент памяги и блок управления. Недостаток известного способа состоит в том, что связь температуры и концентрации сернистого газа в рабочих режимах нелинейна и неоднозначна, поэтому способ не обеспечивает достаточной точности поддержания нужной концентрации и качества управления . Цель изобретения - повышение тонности управления путем повышения точности поддержания концентрации сернистого анг;идрида в обжиговом газе. Достигается это тем, что при способе автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя, включающем измерение температуры серного газа и изменение расхода колчедана, дополнительно измеряют содержание серы в колчедане и расход воздуха в печь, вычис.пяют концентрацию сернистого ангидрида в обжиговом газе на основе измеренных температуры .сернистого газа, содержание серы в колчедане и расхода воздуха в печь, сравнивают вычисленную величину концентрации сернистого ангидрида с заданным значением, а изменение расхода колчедана осуществляют в зависимости от величины сравнения вычислен КОГО и заданного значений (концентрации сернистого ангидрида.

Устройство для осуществления спосба, включающее коммутатор, элемент памяти и блок управления, снабжено блоком вычисления концентрации серниCToio ангидрида в обжиговом газе, элементом сравнения вычисленного значени5 концентрации сернистого ангид да с заданным значением, блоком обнуления управляющего воздействия, блоком вычисления разности между за-i данным и вычисленным значениями концентрации сернистого ангидрида, блоком вычисления расхода кслчедана для компенсации выхода концентрации, за допустимую область и блоком йычисления расхода колчедана с учетом фактического значения содержания серы в колчедане, причем коммутатор соединен с входом элемента памяти, первый, второй, третий, четвертый, пятый, шестой и седьмой входы которого подключены к соответствующим входам блока вычисления концентрации сернистого ангидрида в обжиговом Газе, восьмой и девятый выходы эле-; мента памяти подключены к первым .двум входам элемента сравнения вычисления значения концентрации сернистого ангидрида с заданным значением и к первым двум входам блока вычисления разности между заданным . и вычисленным значениями концентрации сернистого ангидрида, выход блока вычисления концентрации сернистого анги,црида в обжиговом газе подключен к вторым двум входам элемента сравнения вычисленного значения концентрации сернистого ангидрида с заданным значением, первые два выхода которых соединены с вторыми двумя входами.блока вычис Ленин разности между заданньш и вычисленным значениями концентрации сернистого ангидрида, два выхода которых соединены с первыми двумд,. входами блока вычисления расхода колчедана для компенсации выхода концентрации за . допустимую область, вторые два входа которого подключены к десятому и одиннадцатому выходам элемента пМЯТ.И, двеналдатый и тринадцатый вызфды которого соединены с двумя входами блока вычисления расхода колчедана с учетом фЗктического значения содержания серы в колчедане, третий вход которого соединен с входом блока вычисления расхода колчедана для копенсации выхода концентрации за допустимую область, а выход блока вы.числения расхода колчедана с учетом фактического значения содержани

dfepH в колчедане подключен к первому входу блока управления, другой вход которого соединен с выходом .блока обнуления управляющего воздействия, два входа которых подключены к вторым двум выходам элемента сравнения вычисленного значения концентрации сернистого ангидрида с заданным значением.

На чертеже дана структурная схема устройства для реализацииспособе, стройст во содержит блок 1 вычисления концентрации сернистого ангидаида в обжиговом газе 1,элемент 2 сравнения вычисленного значения концентрации сернистого ангидрида с заданным значением 2, блок 3 обнуления управляющего воздействия, 6JJOK 4 вычисления разности между задэ 1ным и вычисленным значениями концентрации сернистого ангидрида, блок 5 вычисления расхода колчедана для компенсации выхода концентра,ции за допустимую область, блок б вычисления расхода колчедана с учетом фактического значения содержания серы в колчедане,

Блок 1 Производит расчет формуле

ХдСА- К Хз -В

(1)

К 2 X ,,

где Х - концентрация сернистого газа;

Ха температура сернистого газ.а; .

Xi- расход воздуха в печь

кипящего слоя;

. постоянные величины, которые определяются из уравнений материального и теплового балансов для номинального режима работы печи. Элемент 2 производит операцию равнения

- .

(2:)

f..

где ХУ верхнее граничное значение концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе;.

(3)

и

x,x:i ,;

где К - нижнее граничное значение

концентрации сернистого 55газа.

Блок 3 присваивает Д q, значение, равное О в случае, если

В ,

V Н у с1 уВ

(4) л ,

ЛЯ- - расход колчедана, необходимый для компенсации выхода концентрации за допустимую область изменения. Блок 4 производит расчет по следующим формулам: X.,S, если. Х Ч ЛХ xt} - х , если х Блок 5 осуществляет расчет су-К,,,, , где Кт,-постоянная величина, опр деляется из уравнения ма териального баланса. Блок 6 осуществляет расчет й. q, Т- Х4 (б) где й - расход колчедана,необх димый для компенсации в хода концентрации серни того, ангидрида эа допустимую область, изменени при фактическом значеяи содержания серы в колче дане; фактическое серосодержа ние сырья; (Х)- нормативное серосодержа ние сырья. Блок 1 содержит множительные эле менты 7, 8 и 9, суммирующие элементы 10, 11 и делительный элемент 12; блок элемент 2 содержи элементы сравнения 13 и 14; блок 4 содержит элементы 15 и 16 вычислени разности; блок 5 содержит множител ные элементы .17 и 18; блок б содержит множительный элемент 19 и делительный элемент 20, Кроме того, уст ройство содержит блок 21 управления коммутатор 22 и элемент.23 памяти. Сигналы с датчиков и постоянные величины поступают на коммутатор 22входных сигналов, а оттуда на элемент 23 памяти входных сигналов. Сигналы из элемента памяти поступаю :на вход блока 1, где по формуле (1) осуществляется расчет в следующем порядке: сигналы Ki и Х из элемента 23поступают на элемент 7, где перемножаются и полученный сигнал проходит на элемент 10, производящий сложение полученного сиграла с сигна лом А , поступающим-из элемента 23 Сигнал, соответствующий полученно сумме, поступает на вход элемента 8 где происходит перемножение суммы, полученной в элементе 10 и X/j. , поступающего из элемента 23 памяти. Полученное произведение поступает на вход элемента 11, где от полученного в элементе 8 произведения вычитается сигнал В , поступивший из элемента 23 памяти. Сигналы К и X-J из элемента 23 памяти поступают на вход элемента 9, где перемножаются. На элемент 12 поступают сигналы с блоков 11 и 9, где производится операция деления и расчет по формуле (1) заканчивается, , Сигнал, соответствующий значению (Концентрации X, поступает на вход элементрв 13 и 14 блока. Если Х В .(элемент 13),то сигнал, соответствующий Х и сигнал из элемец й 23 поступает на вход элемента 15 блока 4, где происходит вычисление по формуле (3), Бели Х Х7 (элемент 14), то сигнал, соответствующий Х , и сигнал . из элемента 23 поступают на вход элемента 16 блока 4, где происходит вычисление дХ- по формуле (4) , Если значение концентрации находится в допустимых пределах изменения, т,е, Х Х. Х , то сигнал с элементов 13 и 14 блока 2 .проходит на блок 3, на выходе которого появится сигнал дс|, О, С блока 3 сигнал поступает на блок 21 управления, управляющее воздействие которого на объект будет равным нулю,- -. Сигнал с блока 4, соответствующий Д. , проходит на блок 5, где про 1зводится расчет по формуле (5) , следующим образомi на вход элемента 17 поступают сигналы, соответствующие ДX , (из блока 4) и; «з (з элемента. 23), где они перемножаются ...и результат умножения проходит на элемент 18, где происходит умножение на сигнал X-j , поступивший из элемента 23, Полученный на выходе блока 5 сигнал, соответствующий значению расхода колчедана, необходимого для компенсации в.ыхрда концентрации сернистого газа за допустимую область изменения при.содержании серы в колчедане, равном нормативному значению, поступает на вход блока б, Здесь осуществляется расчет по формуле (б) в. следующей последовательности: сигнал с блока 5, соответствующий значению д поступает на вход элемента 19, где перемножается с сигналом, соответствующим (Х)о из элемента 23. Полученное произведение в виде сигнала поступает на элемент 20, где производится деление его на сигнал, соответствующий Х из элемента 23, Полученный сигнал, соответствующий зн ачению расхода колчедана Aq/, необходимый для компенсации выхода концентрации сернистого газа за допустимую область изменения при фак-, . тическом значении содержания серы в колчедане, из блока 6 поступает на блок 21 управления, осуществляющий управляющее воздействие по изменению расхода колчедана в печь кипящего слоя, Формула изобретения 1, Способ автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя, включающий измерение температуры сернистого газа и изменение расхода колчедана, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления путем повышения точности поддержания концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе, дополнительно измеряют содержание серы в колчедане и расход воздуха и печь, вычисляют концентрацию сернистого ангидр.ида в обжиговом газе на основе измеренных температуры сернистого газа, содержания серы в колчедане и расход воздуха в печь, сравнивают вычисленную величину концентрации сернистого ангидрида с заданным значением, а изменение расхода колчедана осущестт вляют в зависимости от величины сравнения вычисленного и. заданного значений концентрации сернистого ангидрида.

2. Устройство для осуществления способа по п, 1, содержащеекоммутатор, элемент памяти и блок управления , отличающееся тем, что оно снабжено блоком вычисления концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе, элементом сравнения вычисленного значения концентрации сернистого ангидрида с заданным значением, блоком обнуления управляющего воздействия, блоком вычисления разности мэжду заданным и вычисленным значениями кон1дантрации сернистого ангидрида, блоком вгз1числения расхода колчедана для компенсации выхода концентрации, за допустимую область и блоком вычисления расхода колчедана учетот фактического значения содержания серы в колчедане, причем коммутатор соединен с входом элемента памяти, первый, второй, третий четвертый, пятый, шестой и седьмой выходы которого подключены к соответствующим входам блока вычисления концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе, восьмой и-девятый выходы элемента памяти подключены к первым двум входам элемента сравнения вычисленного значения концентрации сернистого ангидрида с заданным значением и к первьгм двум входам блока вычисления разности: между заданным и вычисленным значес ниями концентрации сернистого ангидрида, выход блока вычисления концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе подключен к вторым двум входам элемента сравнения вы численного значения концентрации

сернистого ангидрида с заданным значением, первые два выхода которых соединены с вторыми двумя входами блока вычисления разности между заданным и вычисленным значениями

5 концентрации сернистого ангидрида, два выхода которых соединены с первыми двумя входами блока вычислени-я расхода колчедана для компенса- ции выхода концентрации за допустимую область, вторые два входа которого подключены к десятому и одиннадцатому выходам элемента памяти, двенадцатый и тринадцатый выходы которрго соединены с двумя входами

5 блока вычисления расхода колчедана с учетом фактического значения содержания серы в колчедане, третий вход которого соединен с входом блока вычисления расхода колчедана для компенсации выхода концентрации за допустимую область, а выход блока вычисления расхода колчедана с учетом фактического значения содержания серы в колчедане, подключен к первому входу блока управления.

другой вход которого соединен с выходом блока обнуления управляющего воздействия, два входа которых подключены к вторым двум выходам элемента сравнения вьгчисленного значения концентрации сернистого ангидрида с заданным значением,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское.свидетельство СССР t 445812, кл. F 27 В 15/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР. № 421876, кл. F 27 В 15/00, 1973.

12

Похожие патенты SU775592A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления процессом обжига колчедана 1989
  • Буланкин Николай Кузьмич
SU1655902A1
Способ автоматического регулирования процесса получения сернистого газа в параллельно работающих печах обжига 1988
  • Свечников Алексей Николаевич
SU1558869A1
Способ автоматического управления процессом пуска аппарата с кипящим слоем катализатора 1987
  • Кобяков Анатолий Иванович
  • Балакирев Валентин Сергеевич
  • Валеев Муса Хуснулович
  • Мирзаянов Дим Миргарифанович
SU1468582A1
Способ автоматического управления процессом получения сернистого газа 1980
  • Мартыненко Валерий Евгеньевич
  • Пинский Виктор Иванович
  • Тарасенко Виктор Каллиникович
  • Шаляхин Анатолий Семенович
  • Борзунов Валерий Иванович
  • Федосенко Виталий Александрович
  • Соловей Владимир Алексеевич
SU874607A1
Система автоматического управления процессом обжига в кипящем слое серосодержащих материалов 1980
  • Емельянов Станислав Васильевич
  • Крылов Анатолий Сергеевич
  • Буровой Исаак Абрамович
  • Родин Лев Викторович
  • Крапухина Нина Владимировна
  • Лившиц Аркадий Иосифович
  • Попович Геннадий Константинович
  • Ельцин Геннадий Иванович
  • Гаврилов Геннадий Иванович
SU910807A1
Способ получения трехокиси серы 1980
  • Филимонов Валентин Кириллович
  • Кудрук Василий Васильевич
SU947035A1
Способ автоматического регулирования процесса обжига в печах кипящего слоя 1972
  • Живописцев Владислав Александрович
  • Петровский Владимир Сергеевич
  • Буриченкова Наталья Георгиевна
  • Котляров Кирилл Александрович
  • Назарова Ольга Васильевна
SU456129A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ НИТРОЗНЫМ СПОСОБОМ 1967
SU194779A1
Система автоматического управления процессом получения сернистого газа в производстве серной кислоты 1989
  • Буланкин Николай Кузьмич
  • Мирзаянов Дим Миргарифанович
  • Кобяков Анатолий Иванович
SU1641770A1
Способ подготовки газа колчеданных печей с псевдоожиженным слоем для переработки его в серную кислоту в башенной системе 1960
  • Буровой И.А.
  • Кузяк Ф.А.
  • Берлин З.Л.
  • Собчук Ю.И.
  • Ульянов А.Т.
SU138235A1

Иллюстрации к изобретению SU 775 592 A1

Реферат патента 1980 года Способ автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 775 592 A1

SU 775 592 A1

Авторы

Баумштейн Исаак Павлович

Людмирский Марлен Исаакович

Могилевская Людмила Вадимовна

Партугимов Эдуард Владимирович

Савинов Николай Павлович

Тыщенко Юрий Алексеевич

Даты

1980-10-30Публикация

1979-01-03Подача