i
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышленности для изготовления змеевидных деталей, в частности зигзагообразных нагревателей для термоустановок.
Целью изобретения является повышние качества изделий,
На фиг.1 дана йхема предложен- ногр устройства; уа фиг.2 - разрез А-А на фиг,; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1,
Устройство имеет два одинаковых телескопических параллельно расположенных вала 1, имеющих возможность вращаться в подшипниках 2 и связанных между собой шестернями 3. На валах предусмотрены шлицы, вьтол
няющие роль фиксаторов 4. Оба вала несут на.себе по одному жестко закрепленному хра.повику 5 и 6,
Между зубьями храповиков расположен выступ 7 штанги 8, которая может двигаться возвратно-поступательно благодаря ролику 9, размещенному в пазу кулачка Ю. Крайние положения штанги обеспечивают ориентацию валов-державок с фиксаторами (впадина против впадины) и их стопорение.
На станине 11 шарнирно закреплены рычаги 12 и 13, образующие параллелограмм со станиной и штангой 14, на которой жестко закреплены гибочные инструменты 15 и 16.
Вместе с одним из параллельных рычагов на валу 17 жестко закреплен двуплечий рычаг 18, шарнирно скрепленньй с приводом 19. Направляющие 20-23 образуют замкнутую коробку и крепятся к станине с возможностью регулирования по ширине навиваемой змейки., Торцы фиксаторо 4 скруглены.
Устройство работает следующим
ОбрДЗО ..
Конец ленты 24 пропускается через замкнутую коробку 25, а далее - . между направляющей 20 и торцами фиксаторов 4.
10
15
25
30
35
2536952
При включении привода 19 двуплечий рычаг 18, а следовательно, и рычаг 13 проворачиваются и тяга 14 совершает сложное движение, оставаясь параллельной плоскости, проходящей Через оси валов 1.
Гибочньш инструмент 15, жестко закрепленный на тяге 14, подхватывает ленту, укладывает ее вдоль фик- саторов 4 и прижимает по всей длине. До этого момента валы 1 остаются застопоренными, так как выступ 7 штанги 8 еще не вышел из зоны взаи-f модействия с храповиком 6. При дальнейшем движении рычажной системы гибочный инструмент 15, взаимодействуя через ленту 20 на фиксаторы, стремится провернуть валы. В этот момент выступ 7 полностью освобождает храповик 6 и верхним торцом упирается в зуб храповика 5. Дейст - вуя совместно, гибочный инструмент 15 и выступ 7 через храповик 5 проворачивают валы на величину шага. В этом положении очередные впадины между фиксаторами устанавливаются одна против другой,а согнутая ветвь змейки располагается в них. Валы к концу вновь стопорятся выступом 7 и храповиком 5. Во время поворота храповик 6 тоже проворачивается, занимая исходное положение для следующей части цикла, так как валы связаны между собой щестернями 3,
20
При обратном ходе штанги 14 происходит аналогичная гибка, только работу/производит гибочный инструмент 16, а стопорение валов в конце хода - выступ 7 и храповик 6.
В холостом режиме работы устройства без ленты , а также при выводе последней ветви каждого изделия проворота валов-державок осуществляют только выступ 7 и один из храповиков 5 или 6.
В предложенном устройстве возможно получить изделия различной ширины.
А-А
6- Б
(Pus. 2
фиг.З
физ.
Составитель А.Гузь Редактор М.Келемеш Техред Л.Сердюкова
4663/13
Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор М.Шароши
Устройство для гофрирования листового материала | 1975 |
|
SU551081A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1979 |
|
SU776709A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-11-30—Подача