J3yio пару с шарнирно установленной на конце толкателя собачкой для йайМодёйствия с клиновой планкой и упор, установленный на пути перемещения собачки .
На фиг. 1 изобрал ено устройство для перемещения печатной формы в нижнем положении (печатание); на фиг. 2 - то же, в верхнем положении (съем запечатанного листа).
Устройство состоит из толкателя 1, имеющем в нижнем конце ролик, установленный с помощью пружины 2 в контакте с кулачком 3, привод которого не показан. На верхнем конце толкателя 1 шарнирно смонтирована подпружиненная собачка 4, которая может входить в паз клиновой планки 5, закрепленной на каретке 6. Для отвода собачки 4 служит подпружиненный упор 7. Храповой механизм содержит храповик 8, свободно посаженный на ось 9 каретки 6. Храповик жестко связан с формодержателем 10, несущим ггечатМуЮ форму 11, а в его паз может входить собачка 12 храпового механизма, шарнирно установленная на колесе 13, например зубчатом. Колесо 13 свободно посажено на ось 9 и находится в зацеплении с неподвижной рейкой 14. В нижнем положении каретка опирается на верхнюю плоскость стопы 15, а формодержатель - на упор 16 каретки. Стопа укладывается на опорный стол 17.
Устройство работает следующим образом. При подъеме толкателя 1 (см. фиг. 1) от кулачка 3 собачка 4, отходя от неподвижного упора 7 и поднимаясь пружиной к клиновой планке 5, заклинивается в ее пазу и далее поднимается совместно с кареткой 6. Одновременно колесо 13 обкатывается неподвижной рейкой 14.
При этом собачка 12 храпового механизма заклинивается в пазу храповика 8 и поворачивает его вместе с формодержателем 10 и печатной формой 11, отводя последнюю от стопы (см. фиг. 2). В этом положении снимается запечатанное изделие.
Затем толкатель 1 с собачкой 4 и опирающаяся на нее посредством кЛиновой планки 5 каретка 6 начинают опускаться. При этом колесо 13, обкатываясь на неподвижной рейке 14 в обратном направлении, вращает собачку 12 в противоположную сторону, что позволяет формодержателю 10 и печатной форме И, связанных с храповиком 8, опуститься до горизонтального положения, при котором каретка касается стопы, а формодержатель ложится на упор 16. К. этому моменту собачка 4 подходит к упору 7, который расклинивает соединение между нею и клиновой планкой 5, после этого каретка опирается только на стопу.
Как видно из приведенного описания, в нижйем поЛожейгйи каретки связь между ней и ведущим звеном (собачка 4 на толкателе 1) рйзл йкаётся. СледоватёЛБМо, вопервых, положение формы 11 при печати определяется только уровнем стопьг, на которую при этом опираётся каретка, и, во-вторых, при каждом очерёдном подъеме формы место захвата каретки собачкой
будет смещаться на толщину изделия. Исходя из этого, в предлагаемом устройстве наряду с описанным механизмом подъема каретки с формой могут быте йспблБзШй ы и другие механизмы, например электромагнитные, вакуумные или пружинные, захваты которых будут работать по дйннои у принципу, т. е. «опускать каретку в нижиём положении. Предлагаемое устройство, в котором форма совершает поступательное движение вместе с кареткой и одновременно n6Bopiaчивается относительно нее, повьтшает удобство обслуживания, сокращает величину поступательного перемещения каретки, что
наряду с наличием клиновой планки, собачки подпружиненного упора и т. п. позволяет улучшить динамические показатели устройства и, следовательно, повысить его производительность.
Независимость времени движения и остановки механизмов от уровня стопы изделий улучшает условия работы и обслуживания устройства.
Формула изобретения
Устройство для перемещения печатной формы трафаретной машины для печати изделий в стопе, содержащее каретку с:
формодержателем и механизм её привода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и удобства его обслуживания, оно имеёт храповой механизм и неподвижную зубчатую
рейку, причем формодержатель с карёткой связан ща{)нирно, каретка несёт клИновую планку и взаимодействующую с рейкой шестерню, храповик установлен на каретке соосно шестерне и жестко соединён с формодержателем, а собачка храпового механизма шарнирно установлена на шёЬтёрне, при этом механизм привода включает кулачковую пару с шарнирно установлейной на конце толкателя собачкой для взаймбдействия с клиновой планкбй и упор, установленный на пути перемещения сббачкй.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свИдетеЛьствб СССР
№ 452522, кл. В 41 F 15/14, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркировки изделий | 1983 |
|
SU1141022A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Устройство кривовязюка для загрузки листового материала на каретку | 1980 |
|
SU912351A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
Станок для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках | 1957 |
|
SU114174A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU929285A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1979 |
|
SU772760A1 |
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU210186A1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1982 |
|
SU1154150A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-07-12—Подача