Конвейер ковшовый Советский патент 1976 года по МПК B65G47/40 

(54) КОНВЕЙЕР КОВШОВЫЙ

1

Изобретение может быть использовано в химической промышленности и сельском хозяйстве для транспортирО вания расплавленных вязких материалов, затвердевающих в процессе транспортирования.

Известны ковшовые конвейеры, включаюшие раму, приводную и натяжную станции, транспортирующие цепи, на которых при помощи цапф закреплены ковши, устройство для опрокидывания ковшей.

Однако указанные конвейеры пригодны только для сыпучих материалов, так как выгрузка путем опрокидывания ковшей вязких, прилипающих к стенкам ковшей или затвердевающих в процессе транспортирования материалов затруднена или совсем невозможна;

Целью изобретения является возможность выгрузки материалов, загружаемых в жидком состоянии и затвердевающих в процессе перемещения.

Это достигается тем, что предлагаемый конвейер снабжен воздуховодом, закрепленным одним концом к цапфе, которая имеет отверстие для возможности подвода сжатого воздуха, а другим концом - к дну ковша, который выполнен с отверстием и углублением.

На фиг. I изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 2.

Ковшовый конвейер состоит из рамы 1, обводной 2 и приводной 3 головок, привода 4, пластинчатой двухрядной катковой цепи 5, на которой с помощью цапф 6 крепятся ковши 7. Донная часть ковшей имеет углубление 8, которое через воздуховод 9 соединено с концентрическим отверстием в цапфе 6. В месте разгрузки к отверстию в цапфе 6 подсоединяется штуцер 10 магистрали со сжатым воздухом.

Ковшовый конвейер работает следующим образом.

Перед заливкой расплавленного материала в ковш углубление, расположенное в донной части ковша, закрывается листом целлофана или плотной бумаги, размеры которого несколько превышают длину и ширину этого углубления. Укладка эластичного материала может производиться автоматически или оператором. После заливки в указанном углублении создается полость, заполненная воздухом. При транспортировании расплавленного материала происходит его затвердевание. В месте разгрузки благодаря опрокидывающему устройству, состоящему из неподвижного упора и консольных роликов, происходит опрокидывание ковша, и он определенное время перемещается в перевернутом полол ении. В это время к отверстию на цапфе 6, которым заканчивается воздуховод 9, идущий от донной

части ковша 7, автоматически или оператором, обслуживающим конвейер, подключается и подается сжатый воздух от магистрали. Сжатый воздух поступает в замкнутое пространство в донной части ковша 7, изолированное залитым вначале транспортирования материалом, затвердевшим и слипшимся со стенками ковша.

Таким образом, на отливку начинает действовать выталкиваюш;ая сила, определяемая давлением сжатого воздуха и плош;адью углубления в донной части ковша, вызывающая отрыв отливки от стенок ковша. После отрыва отливка выпадает под собственным весом.

Формула изобретения

Конвейер ковшовый, включающий раму, приводную и натяжную станции, транспортирующие цепи, на которых при помощи цапф закреплены ковши, устройство для опрокидывания ковшей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности выгрузки материалов, загружаемых в лсидком состоянии

и затвердевающих в процессе перемещения, он снабжен воздуховодом, одна из цапф выполнена с отверстием для подвода сжатого воздуха, дно ковша выполнено с отверстием и углублением, при этом воздуховод связан с

цапфой н дном ковша.