Способ получения порошковой целлюлозы Советский патент 1980 года по МПК D21C5/00 C08B15/02 

Азотная кислота споеебствует удалению лигнина из сырья и п Зё-веД&ййю окислительно-гидролитической деструкции целлюлозы, а соляная кислота уеКвряёт: процеёе гидролитической деструкции и способствует получению более качественного продукта по

; цвету, так как образующийся хлор при смец1Йваний ебляной и азотной кислот отбеливает гидроцеллюлозу. Уельвйя опь1тов и технические показате5 ли порошковой целлюлозы из линта 3 сорта приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Влияние концентрации кислот на продолжительность и делигнификацию сырья видно при сравнении опытов 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15. С увеличением концентрации кислот сокращается продолжительность с 3,6 до 1,0 ч, а содержание лигнйна снижается с 0,281 до 0,170%. Соляная кислота ускоряет

Таблица 2

варочно-гидролизующий процесс на 0,5- 1,5 ч.

В табл. 3 приведены сравнительные данные качественных показателей целевого продукта, полученного из линта 3 сорт-а по предлагаемому способу и по прототипу, а также целлюлозы, выпускаемой отечественной промышленностью.

Предлагаемый способ позволяет получить порошковую целлюлозу высокого качества непосредственно из низкосортного линта в одну стадию по упрощенной схеме.

Кроме того, способ является технически более простым, так как позволяет осуществлять в одну стадию делигнификацию сырья и окислительно-гидролитическую деструкцию целлюлозы.

Потребность в электродной целлюлозе составляет 2000 т в 1 год, экономия при замене пищевого продукта крахмала - 220 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ получения порошковой целлюлозы путем обработки целлюлозосодержащего сырья варочно-гидролизующим раствором, содержащим смесь азотной и соляной кислот, промывки целлюлозы, сушки ее и размола, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения целевого продукта непосредственно из низких сортов хлопкового линта и упрощения процесса, обработку сырья проводят варочио-гидролизующим раствором, содержащим 1-3% соляной и 3-67о азотной кислот прн модуле 1:12, температуре кипения реакционной массы н нормальном давлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3388119, кл. 260-212, 1968.

2. Патент СССР № 16660, кл. С 08В 15/02, 1927 (прототип).