Целью изобретения является улучшение конструкции штампа для изготовления гофрированных труб путем применения разъемной формы и перемеш,аемых при помощи центрального клина разрезных кольцевых пуансонов, помеш,енных в обойме.
Отличительная особенность описываемого штампа заключается в том, что для выдавливания канавок последовательно одну за другой в штампе применен пакет плоских разрезных кольцевых пуансонов с плоскими боковыми поверхностями. Этим пуансонам посредством трехгранных призм обоймы сообщается радиальное движение.
На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый штамп для изготовления гофрированных труб.
Штамп состоит из разъемной формы 1, установленной на столе 2; пуансона 5, состоящего из пакета разрезных колец, заложенных между призмами а обоймы 4; центрального клина 5; диска 6 с закрепленными в нем пальцами 7 со скошенными концами.
Заготовка 8 в-виде гладкой трубы закладывается в разъемную форму 1 снизу так, что ее конец находится выше гребня Я разъемной формы. Многогранный центральный клин 5
во время закладывания заготовки приподнят выше пакета колец пуансона, а кольца находятся в ближай шем к центру положении.
При опускании клин 5 раздвигает секторы разрезных колец пуансона сЗ, которые выдавливают на трубе гофры. Выдавливание происходит последовательно, виток за витком, за счет подачи трубы снизу вверх.
На фиг. 1 показано положение центрального клина 5, когда он полностью раздвинул секторы двух разрезных колец и частично секторы третьего кольца.
Возвращение секторов разрезных колец в исходное положение происходит при обратном ходе клина 5, связанного через диск 6 с пальцами 7- Поднимаясь вверх, пальцы своей наклонной плоскостью отжимают секторы к центру. При ходе клика вниз пальцы выходят из прорезей В, и клин вновь раздвигает секторы.
Если требуется получить витков гофра больше, чем имеется разрезных колец в пакете, то после полного хода штока вниз и его возврата в исходное положение, разъемную форму раздвигают, трубу с полученными витками гофра поднимают вверх и устанавливают так, чтобы последний виток гофра занял место
121
лежду двумя верхними гребнями формы, затем форма сдвигается, и выдавливание продолжается.
Штамп предназначен для установки на гидравлические или механические прессы. При изготовлении трубы большой длины удобнее применять горизонтальный пресс.
Предмет изобретения
Штамп для изготовления гофрированных труб с применением разъемной формы и перемещаемых посредством клиновых поверхностей разрезных кольцевых пуансонов, помеп енных в обойме, отличающийся тем, что, с целью выдавливания канавок последовательно одну за другой, применен пакет плоских разъемных кольцевых пуансонов 3 с толщиной, соответствующей шагу между канавками, с плоскими боковыми поверхностями для направления их радиального движения трехгранными призмами а обоймы.
2. Форма выполнения штампа для работы выжиманием канавок излутри, отличающаяся применением движуи ихся совместно с центральным клином 5 пальцев 7 со скошенными концами, проходящими сквозь прорези В кольцевых пуансонов, служащих для возвращения пуансонов в исходное положение.
//
аJ 1
Фиг. 2
Разрез И
2 1
