Установка для изготовления медных электродов-инструментов для электроэрозионных станков Советский патент 1980 года по МПК B23P1/12 

Описание патента на изобретение SU778984A1

- 377 представляет собой решетку 14, состоящую из набора пластин, изготовленных из коррозионностойкого материала, например стали марки ОХ23Н2МЗДЗТ или пропитанного свинцом графита. Решетка 14 закреплена в полом токонепроводящем, например винипластовом, корпусе 15, через который прокачивается электролит Электролит 7 выходит из корпуса анода 5 через смейную поворотную насадку 16. Сменные noBopoTHbie насадки позволяют изменять площадь поперечного сечения, форму и направление струи электролита в зависимости от геоме рии модели. Струя электролита доляма быть направлена по нормали к поверхности модели, а площадь ее сечения выбирается максимально возможной }й1я данного модели. Установка работает следующим образом. Предварительно технолог составляет карту установофых перемещений местного анода 5 относительно катода-модели 13 (координаты и продолжительности осаждения металла в каж дой зоне). По указанной карте осуществляется выбор и установка насадки 16. В ванне 1 устанавливается катод-модель 13 и на нее ведется галь ваническое осаждение металла от источника 2 питания с плоского общего анода 3 при Оц -3-10 А/дм в течение 15-50 ч (режим 1 Затяжка ). По истечении указанного времени, когда модель покроется слоем металла, не пре- .рьгаая процесса гальванического осаждения, от источника 2 питания включается насосный агрегат б и дополнительный источник 4 питания, обеспечивающие работу местного анода 5. Мест ный анод 5 ШШб1&ёт покШшс талл в экранированных местах модели-катода 13 при Оц; 50-350 А/дм и Re 1 X 10 -6 X 10 (режим 2 - Рабочий). Повышение скорости осаждения металла в зоне действия местного анода позволяет испол зовать его за период осаждения металла на модель в различных точках (зонах), периодиче ки передвигая согласно т;ехнологической кар-, те. Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет сократить время осаждения металла требуемой тОлщины на фасонных поверхностях и повысить равномерность его распределения по модели, устраняя при этом недостатки, свойственные известным конструкциям местных анодов. Применение новой гальванической установки позволяет в 1,5-3 раза снизить время изготовления электродов-инструментов при одновременном noBbinieiOQi ° качества их изготовления (более равномерная толщина осажденного слоя). ОжидаемьШ экономический эффект от использования одной установки новой конструкции составляет 10-12 тыс. руб. в год. Формула изобретения . Установка для изготовления медных электродов-инструментов для электроэрозионных станков осаждением металла на фасонный катод-модель, содержащая ванну, в которой размещены плоский общий анод и местный анод, снабженная насосным агрегатом для йОдачи и фильтрации электролита, отличающдя с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, местный анод вьшолнен в виде полого корпуса, в KOTOjpoM установлена решетка, состоящая из набора пластин из токопроводящего коррозионностойкого материала, и установлен с возМоХшостью перемещения вдоль трех координатньис осей и с возможностью вращения вокруг вертикальной и горизонтальной оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ямпольский А. М., Ильин В. А. Краткий справочник гальванотехника. Машиностроение 1972, с. 29.

Похожие патенты SU778984A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления электродов-инструментов для электроэрозионной,электрохимической обработки 1977
  • Левит М.Л.
  • Цветков И.В.
  • Падалко О.В.
  • Худобердина Т.К.
SU733221A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ В ВАННЕ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ 2019
  • Соловьев Денис Сергеевич
  • Соловьева Инна Александровна
  • Конкина Виктория Викторовна
RU2719050C1
Способ нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность сквозных полостей изделий 1985
  • Лубнин Андрей Гаврилович
  • Косарев Петр Васильевич
  • Коломиец Виктор Васильевич
  • Максименко Анатолий Петрович
  • Полупан Борис Иванович
SU1285067A1
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового гладкого покрытия 2021
  • Дрожжин Сергей Александрович
  • Кашапов Наиль Фаикович
  • Кашапов Рамиль Наилевич
  • Кашапов Ленар Наилевич
RU2773545C1
Способ нанесения гальванических покрытий на поверхность длинномерных изделий 1986
  • Липкин Ян Натанович
  • Ронис Лев Дмитриевич
  • Самойлов Владимир Васильевич
SU1633026A1
Роботизированный комплекс для формирования наноструктурированных хромовых покрытий 2022
  • Кашапов Наиль Фаикович
  • Кашапов Рамиль Наилевич
  • Кашапов Ленар Наилевич
  • Дрожжин Сергей Александрович
  • Шамиев Ильназ Ирекович
RU2786270C1
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового покрытия и устройство для реализации способа 2021
  • Дрожжин Сергей Александрович
  • Кашапов Наиль Фаикович
  • Кашапов Рамиль Наилевич
  • Кашапов Ленар Наилевич
RU2771409C1
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ЦИНКА И ЦИНКОВОГО СПЛАВА ИЗ ЩЕЛОЧНОЙ ВАННЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОНИЖЕННЫМ РАЗЛОЖЕНИЕМ ОРГАНИЧЕСКИХ ДОБАВОК В ВАННЕ 2018
  • Вольфарт, Фолькер
  • Краус, Ральф
  • Цёллингер, Михаэль
RU2724765C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2009
  • Мещеряков Виктор Николаевич
  • Башлыков Александр Михайлович
RU2427672C1
Способ изготовления формообразующего инструмента для электроэрозионной обработки 1980
  • Левит М.Л.
  • Цветков И.В.
  • Лившиц А.Л.
  • Давтян В.Г.
  • Дейч М.Д.
  • Васильчук Б.Ф.
SU862493A1

Иллюстрации к изобретению SU 778 984 A1

Реферат патента 1980 года Установка для изготовления медных электродов-инструментов для электроэрозионных станков

Формула изобретения SU 778 984 A1

SU 778 984 A1

Авторы

Левит Максим Львович

Цветков Игорь Валерьевич

Черкасов Петр Иванович

Зайд Евгений Аронович

Даты

1980-11-15Публикация

1977-10-31Подача