00
со сд Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству машин для контактной точечной сварки, преимущественно жере беечной ленты. Известны машины для контактной точечной сварки жеребеечной ленты, содержащие злектрододержатели, механизмы подачи продольных и попереч ных стержней 1J . Однако они не могут быть использованы для изготовления жеребеечной ленты из тонкого полосового материала. Известна также машина для контактной точечной сварки, преимущест венно. жеребеечной ленты, состоящей из стоек и полос, содержащая электрододержатели и механизм установки полос, выполненный в виде связанных зубчатой передачей рычагов, на концах которых установлены пальцы zj Однако эта машина не обеспечивает нужного расстояния между полосами в месте ввода стоек, что снижает качество жеребеечной ленты. Предложенная машина позволяет по выс.ить качество жеребеечной ленты, за счет того, что один из рычагов снабжен роликом, а соответствующий электрододержатель оснащен упором, взаимодействующим с упомянутым роликом при перемещении этого электро додержателя. На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез . фиг. 1j на фиг. 3 - вид сверху по стрелке Б на механизм разЬода ленты, на фиг. 4 - жеребеечная лента. На корпусе 1 машины установлено сварочное устройство 2, содержащее электрододержатели 3 и 4 с приводом возвратно-поступательного перемещения от кулачков 5. Кулачки связаны с общим приводом 6. На электродо держателях 3 и 4,связанных со сварочным трансформатором 7 гибкими шинами 8, закреплены электроды 9. В электрододержатель 3 встроена пружина 10 для регулирования усилия сжатия. Вблизи места сварки между полоса ми расположены пальцы 11, установленные на рычагах 12 и 13. На рычагах 13 посажен ролик 14, которьй взаимодействует с упором 15, закрепленным на электрододержателе 4. Прижим ролика 14 к кулачку 5 осуществляется пружиной 16. 12 В позиции сварки над полосами установлен механизм подачи стоек, которьй представляет собой пазовый диск 17, связанньй с помощью зубчато-храпового устройства 18 с кулачком 19 привода 6. К диску 17 сверху примыкают лотки 20 бункера 21 стоек 22. По сторонам от оси диска 17 на корпусе 1 установлены на шарнирных пальцах 23 захваты 24 ,с зажимными губками 25. Движение захватов и губок осуществляется кулачками 26 и 27 привода 6. В исходном положении рабочие концы захватов 24 расположены у пазов диска 17. С другой стороны диска 17 соосно с нижними пазами расположен толкатель 28, закрепленный на ползушке 29. К ползушке присоединен ролик 30, взаимодействующий с торцовым кулачком 31 привода 6. Для перемещения жеребеечной ленты каретка 32 оснащена рычажным захватом 33, установленным на оси 34, и связана с приводом 6 кривошипно-шатунной передачей 35. Правое на фиг. 1 плечо аахвата 33 опирается на кулачок 36, закрепленньй на валу 37 кривошипа. Все механизмы машины связаны между собой жесткими кинематическими звеньями. Машина работает следующим образом. При включении привода 6 диском 17 от кулачка 19 через зубчато-храповое устройство 18 две стойки одновременно выводятся в нижнее положение. При этом верхние пазы, свободные от стоек, подводятся к лоткам 20 для загрузки. Толкатель 28 от кулачка 31 переводит стойки в захваты 24, которые от кулачков 26 привода 6 поворачиваются и вводят стойки между голосами в зону сварки. Кулачками 5 от привода 6 электроды 9 подводятся снаружи к по.шосам, включается сварочный ток и осуществляется контактная сваркастоек с полосами. При этом образуется жеребеечная лента. Одновременно с подводом электродов 9 освобождается ролик 14 и пружиной 16 рычаги 12 и 13 с пальцами 11 отводятся от полос, создавая возможность изменения расстояния между полосами при сварке.
Под действием кулачков 27 губки 25 отходят от стоек, и захваты 24 поднимаются в исходное положение.
Снизу к приваренной стойке подводится захват 33, поворачиваясь вокруг оси 34 от кулачка 36, связанного с валом 37 привода 6, и поступательным движением каретки 32 кривошипношатуннбй передачей 35 захват 33 перемещает жеребеечную ленту. Перед этим движением электроды 9 отведены от полос тем же приводом, и рычаги 12 и 13 с пальцами 11 от кулачка 15 разводят полосы для последующего ввода стоек.
После перемещения жеребеечной ленты захват 33 опускается и кареткой 32 возвращается в исходное положение, затем цикл работы повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для контактной точечной сварки жеребеечной ленты | 1977 |
|
SU748976A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ И МНОГОТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ XOJЮДИЛЬHЫX АГРЕГАТОВ | 1967 |
|
SU197835A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙр д.-„.^,:.., .•VV'JVir'^HflJSliK ( uii : ^t>&^ ».,i'eitsi i-v- iP.»';.|БИБЛИЮ! EKA | 1971 |
|
SU304083A1 |
Многоэлектродная машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1419841A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU653059A1 |
Машина для сборки и сварки сотовых заполнителей | 1981 |
|
SU1011352A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ | 1998 |
|
RU2157737C2 |
Машина для контактной точечной сварки решеток | 1982 |
|
SU1279519A3 |
Автомат для контактной приварки шипов | 1970 |
|
SU334767A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ЦЕПЕЙ | 1969 |
|
SU236964A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, преимущественно жеребеечной ленты, состоящей из стоек и полос, содержащая электрододержатели и механизм установки полос, выполненный в виде связанных зубчатой передачей рычагов, на концах которых установлены пальцы, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества, один из рычагов снабжен роликом, а соответствунщий электрододержатель оснащен упором, взаимодействующим с роликом при перемещении этого электрододержателя.
г
Фиг.1
77
I
I-Ilr
nU--tU j
Патент США If 3676631, кл | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК | 2009 |
|
RU2388332C1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1976-08-03—Подача