Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения Советский патент 1980 года по МПК B22D13/04 

Описание патента на изобретение SU780951A1

в ради ш1&йом направлении по отношению к бои штока затвора и взаимодейcwyiOT с литниками в период выталкивания их из формы.

На представлена принци ййаяьная схема предлагаемой машины для центробежного литья.

Машина содержит шпиндель 1, приводимый во BpaiiteHHe с пс 4О&кыо электродвигателя 2 через клИновый ремемь 3, нижнюю полуформу 4, закрепленную к шпинделю 1, и верхнюю полуформу 5,

которые оформляют роторы 6 и образуют индивидуальные прибыли7, npwвод 8 з| -Ш5ра Jliff 5ГВД сЬ штоком 9, к которому крепится основание затвора 10 с ргщиально расположенными кол онкгми 11 и ycтaJloвлeннымйна колонках кольцевьвии сегментами 12. - : ,;,

Подача жидкого металла в орму машины производится установкой для литья под низким давлением (на черт. не показана} через метгшлопровод 13.

Машина работает следующим образом.

При поднятой верхней полуформе 5 в нижнюю полуформу 4 вставляются пакеты роторов 6. После смыкания полуформ форма приводится во вращение электродвигателем 2. С помощью устаWSSKWffna. Литья под низким давлением через металлопровод 13 в форму подается жидкий металл, который под действием центробежных сил заполняет индивидусшьные прибыли 7. При Литниковые ходы закрыты кольцевыми сегментами 12 затвора литниковых ходов. При этом за счет действия цёнтробё шах ёмл газовые и неметгшлические

вТйлТ бния оттесняются к осивращения. После окончания рафйШ рЫаай°йя металла приводом 8 через и основание затвора 10 кШь1Кё1Ш сегМёнты 12 перемещаются вниз и освобожают доступ металлу в форму. Плены,

Остаются в прибыльной или литниковой части отливки. После окончания крис1 ШШЯГгГций отливки Маишну останавлияамт, верхняя полуформа 5поднимаетсяГ й П1й6йз одится и звлечение ртяивки. При этом кольцевые сегменты 12

780951

затвора 10 литниковых ходов устанавливаются приводом 8 в первоначальное положение и этим ходог затвора производится выбивка литников и остатков металла из формы.

Выполнение кольцевых сегментов затвора литниковых ходов подвижными в радигшьном направлении к оси шток затвора позволяет избежать заклинивание их в пазах формы из-за температурных расширений. При этом повышается стойкость формы и затвора и падает необходимость в выравнивании температуры затвора и форма, что повшает производительность машины.

взаимодействие затвора литниковых ходов с литникгши в период их удаления из формы позволяет упростить конструкцию машины, так как отпадает необходимость в применении оборудования для их извлечения из фор. Совмещение операций установк затвора литниковых ходов в первоначальное положение и удаления литников пЬвьайаёт производительность машины.

Формула изобретения

Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая фсфму с углублениями, образующими иидивидугшьные прибыли, сооные с литниковыми ходами формы, затвор литниковых ходов в виде кольцевых сегментов со штоком и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости формы и затвора и повьаоения производительности машишы, кольцевые сегменты затвора литниковых ходов выполнены пбЯ1вйжнШ1й в 1рйДйальНом направлении по отноиеиию к оси штока затвора с возможйсютью взаимодействия с литниками отливки.

Источники ииформации, й ШятЫ«Г JBfiS Жйимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР W 532467, кл. В 22 О 13/04, 1975.

2. ABToifSCKoe свидетельство СССР 203842, кл. В 22 О13/10, 1966.

3- Автерекое свидетельство СССР 562892, . кл. В 22 D 13/04, 1976.

Похожие патенты SU780951A1

название год авторы номер документа
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения 1977
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Сезоненко Юрий Дмитриевич
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
  • Антонов Владимир Александрович
  • Кокошко Анатолий Федосеевич
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
SU626877A1
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения 1979
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Перепелица Генрих Евгеньевич
SU780952A1
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения 1976
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
  • Антонов Владимир Александрович
  • Кокошко Анатолий Федосеевич
SU582892A1
Машина для центробежного литья роторовэлЕКТРОдВигАТЕлЕй 1979
  • Антонов Владимир Александрович
  • Перепелица Генрих Евгеньевич
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
  • Кокошко Анатолий Феодосьевич
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Демин Анатолий Васильевич
SU831301A1
Машина для центробежного литья 1977
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
  • Бугреев Гарий Васильевич
SU707684A1
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения 1979
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Старжинский Виктор Александрович
  • Чайкин Вадим Всеволодович
  • Сабыбин Анатолий Михайлович
SU772696A1
Машина для центробежной заливки роторов электродвигателей с вертикальной осью вращения 1980
  • Антонов Владимир Александрович
  • Перепелица Генрих Евгеньевич
  • Кокошко Анатолий Феодосьевич
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Молчанов Феликс Викторович
SU919807A1
Машина для центробежного литья сВЕРТиКАльНОй ОСью ВРАщЕНия 1979
  • Кокошко Анатолий Феодосьевич
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Моисеев Юрий Васильевич
SU827257A1
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ 1995
  • Калико Ефим Захарович
  • Новиков Вячеслав Константинович
RU2100140C1
Машина для центробежной заливкиРОТОРОВ элЕКТРОдВигАТЕлЕй C ВЕРТиКАльНОйОСью ВРАщЕНия 1979
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Кокошко Анатолий Феодосьевич
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
SU793705A1

Иллюстрации к изобретению SU 780 951 A1

Реферат патента 1980 года Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения

Формула изобретения SU 780 951 A1

SU 780 951 A1

Авторы

Молчанов Феликс Викторович

Кокошко Анатолий Феодосьевич

Моисеев Юрий Дмитриевич

Даты

1980-11-23Публикация

1979-03-05Подача