в ради ш1&йом направлении по отношению к бои штока затвора и взаимодейcwyiOT с литниками в период выталкивания их из формы.
На представлена принци ййаяьная схема предлагаемой машины для центробежного литья.
Машина содержит шпиндель 1, приводимый во BpaiiteHHe с пс 4О&кыо электродвигателя 2 через клИновый ремемь 3, нижнюю полуформу 4, закрепленную к шпинделю 1, и верхнюю полуформу 5,
которые оформляют роторы 6 и образуют индивидуальные прибыли7, npwвод 8 з| -Ш5ра Jliff 5ГВД сЬ штоком 9, к которому крепится основание затвора 10 с ргщиально расположенными кол онкгми 11 и ycтaJloвлeннымйна колонках кольцевьвии сегментами 12. - : ,;,
Подача жидкого металла в орму машины производится установкой для литья под низким давлением (на черт. не показана} через метгшлопровод 13.
Машина работает следующим образом.
При поднятой верхней полуформе 5 в нижнюю полуформу 4 вставляются пакеты роторов 6. После смыкания полуформ форма приводится во вращение электродвигателем 2. С помощью устаWSSKWffna. Литья под низким давлением через металлопровод 13 в форму подается жидкий металл, который под действием центробежных сил заполняет индивидусшьные прибыли 7. При Литниковые ходы закрыты кольцевыми сегментами 12 затвора литниковых ходов. При этом за счет действия цёнтробё шах ёмл газовые и неметгшлические
вТйлТ бния оттесняются к осивращения. После окончания рафйШ рЫаай°йя металла приводом 8 через и основание затвора 10 кШь1Кё1Ш сегМёнты 12 перемещаются вниз и освобожают доступ металлу в форму. Плены,
Остаются в прибыльной или литниковой части отливки. После окончания крис1 ШШЯГгГций отливки Маишну останавлияамт, верхняя полуформа 5поднимаетсяГ й П1й6йз одится и звлечение ртяивки. При этом кольцевые сегменты 12
780951
затвора 10 литниковых ходов устанавливаются приводом 8 в первоначальное положение и этим ходог затвора производится выбивка литников и остатков металла из формы.
Выполнение кольцевых сегментов затвора литниковых ходов подвижными в радигшьном направлении к оси шток затвора позволяет избежать заклинивание их в пазах формы из-за температурных расширений. При этом повышается стойкость формы и затвора и падает необходимость в выравнивании температуры затвора и форма, что повшает производительность машины.
взаимодействие затвора литниковых ходов с литникгши в период их удаления из формы позволяет упростить конструкцию машины, так как отпадает необходимость в применении оборудования для их извлечения из фор. Совмещение операций установк затвора литниковых ходов в первоначальное положение и удаления литников пЬвьайаёт производительность машины.
Формула изобретения
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая фсфму с углублениями, образующими иидивидугшьные прибыли, сооные с литниковыми ходами формы, затвор литниковых ходов в виде кольцевых сегментов со штоком и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости формы и затвора и повьаоения производительности машишы, кольцевые сегменты затвора литниковых ходов выполнены пбЯ1вйжнШ1й в 1рйДйальНом направлении по отноиеиию к оси штока затвора с возможйсютью взаимодействия с литниками отливки.
Источники ииформации, й ШятЫ«Г JBfiS Жйимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР W 532467, кл. В 22 О 13/04, 1975.
2. ABToifSCKoe свидетельство СССР 203842, кл. В 22 О13/10, 1966.
3- Автерекое свидетельство СССР 562892, . кл. В 22 D 13/04, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1977 |
|
SU626877A1 |
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1979 |
|
SU780952A1 |
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1976 |
|
SU582892A1 |
Машина для центробежного литья роторовэлЕКТРОдВигАТЕлЕй | 1979 |
|
SU831301A1 |
Машина для центробежного литья | 1977 |
|
SU707684A1 |
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1979 |
|
SU772696A1 |
Машина для центробежной заливки роторов электродвигателей с вертикальной осью вращения | 1980 |
|
SU919807A1 |
Машина для центробежного литья сВЕРТиКАльНОй ОСью ВРАщЕНия | 1979 |
|
SU827257A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ | 1995 |
|
RU2100140C1 |
Машина для центробежной заливкиРОТОРОВ элЕКТРОдВигАТЕлЕй C ВЕРТиКАльНОйОСью ВРАщЕНия | 1979 |
|
SU793705A1 |
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1979-03-05—Подача