Изобретение относится к металлообработкЪ и может быть использовано при обработке отверстий. Известна деформирующая прошивка, содержащая корпус, выполненный в виде цанги с коническим отверстием, конус с направляющими цапфами на концах, на одной из которых наверну .та гайка, распорный и деформирующие элементы с отверстиями и толкатель Недостатком ее является низкая стойкость прошивок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей прошивки. Поставленная цель достигается тем что прошивка снабжена втулкой, дополнительным конусом, винтом, пружиной, штифтами и направляющей гайкой с выточкой, при этом толкатель выполнен с центральным резьбовым и боковыми отверстиями, цанга - с дополнительным коническим отверстием, гайка - с выступами, а распорный элемент - с пазами, предназначенными для размещения выступов гайки и штифтов, установленных в боковых отверстиях толкателя, при этом пружина размещена между торцами гайки и толкателя, в центральное резьбовое отверстие которого ввернут винт, а дополнительный конус предназначен для контактирования с дополнительным коническим отверстием цанги, на наружной поверхности которой размещена втулка, контактирующая с отверстием распорного и деформирующих элементов и выточкой направляющей гайки, навернутой на вторую направляющую цапфу конуса. На фиг. 1 представлен общий вид прсшивки, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Прошивка состоит из корпуса 1, выполненного в виде цанги с коническим отверстием, втулки 2, деформирующих элементов 3, конуса 4 с направляющими цапфами 5 и б, на одной из которых 5 навернута гайка 7 с выступами 8, а на второй 6 - направляющая гайка 9 с выточкой 10 распорного элемента 11 с пазами 12 и 13, предназначенными для размещения выступов 8 гайки 7 и штифтов 14, установленных в боковых отверстиях толкателя 15, в центральное резьбовое отверстие которого ввернут винт 16, между торцами гайки 7 и толкателя 15 размещена пружина 17, соосно конусу 4 на цапфе
5 размещен дополнительный конус 18, контактирующий с одним из конических отверстий корпуса 1.
Работа прошивки осуществляется следующим образом.
При вворачивании в гайку 7 цапфы 5 конуса 4 производится разжим корпуса 1, при этом раздается втулка 2, которая создает равномерное давление на внутренние поверхности отверстий деформирующих элементов 3. Зазоры между втулкой 2 и поверхностями отверстия распорного элемента 11 выточки 10 направляющей гайки 9 до затягивания конуса 4 выполнены равными зазору между наружной поверхностью втулки 2 и поверхностью отверстий деформирующих элементов 3. При затягивании конуса 4 гайка 7 перемещается по пазу 12 распорного элемента.11 и в предельно собранном рабочем положении своими выступами 8 упирается в торец паза 12. Во время работы по мере возрастания силы прошивания, а слёдовательно по мере :величения сжимающих напряжений в деформирующих элементах 3 толкатель 15 посредством винта 16 давит через гайку 7 на дополнительный конус 18, создавая дополнительные разжимающие усилия на внутренних поверхностях деформирующих элементов 3. Толкатель 15 удерживается от выпадания в результате воздействия пружины 17 штифтами 14, перемещающимися по пазам 13 распорного элемента 11. Посредством винта11б регулируется перемещение дополнительного конуса 18, а следовательно величина дополн1 гельного разжимающего усилия.
Такая конструкция позволяет назначать прв1Шейиё натяги на; дефор рующие элементы 3 за счет увеличения их несущей способности создайием в них напряжений противоположного знака по отношению к напряжениям от рабочей нагрузки. Увеличение натягов на элементы 3 ведет к увеличению производительной обработки.
Формула изобретения
. Сборная деформирующая прошивка, содержащая корпус, выполненный в виде цанги с коническим отверстием, конус с направляющими цапфами на концах, на одной из которых навернута гайка, распорный и деформирующие элементы с Ьтверс иями и толкатель, отличающаяся тем, что
5 с целью расширения технологических возможностей она снабжена втулкой, дополнительным конусом, винтом, пружиной, штифтами и направляющей гайкой с выточкой, при этом толкатель выполнен с центральным резьбовым и боковыми отверстиями, цанга с дополнительным коническим отверстием, гайка - с выступами, а распорный элемент - с пазами, предназначенными для размещения выступов гайки и штифтов, установленных в боковых отверстиях толкателя, причем пружина размещена между торцами гайки и толкателя, в центральное резьбовое отверстие которого ввернут винт, а дополнительный конус предназначен для контактирования с дополнительным коническим отверстием цанги, на наружной поверхности которой размещена втулка, контактирующая с
5 отверстиями распорного и деформирующих элементов и Выточкой направляю- . щей гайки, навернутой на вторую направляющую цапфу конуса.
Источники информации,
0 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 525508, кл. В 23 О 43/02, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прошивка | 1983 |
|
SU1122454A1 |
Деформирующая прошивка | 1988 |
|
SU1620276A1 |
УСТРОЙСТВО ЯКОРНОЕ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (ТРИ ВАРИАНТА) | 2014 |
|
RU2563470C1 |
Способ затылования метчиков | 1983 |
|
SU1333542A1 |
Резьбонарезная головка | 1974 |
|
SU526465A1 |
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) | 1983 |
|
SU1292889A1 |
ЭНДОАППАРАТ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТАЗОБЕДРЕННОГО СУСТАВА | 2002 |
|
RU2217105C2 |
Пакер | 1989 |
|
SU1730428A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Прошивка | 1991 |
|
SU1794636A1 |
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1979-02-01—Подача