Сборная деформирующая прошивка Советский патент 1980 года по МПК B23D43/02 

Описание патента на изобретение SU780991A1

Изобретение относится к металлообработкЪ и может быть использовано при обработке отверстий. Известна деформирующая прошивка, содержащая корпус, выполненный в виде цанги с коническим отверстием, конус с направляющими цапфами на концах, на одной из которых наверну .та гайка, распорный и деформирующие элементы с отверстиями и толкатель Недостатком ее является низкая стойкость прошивок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей прошивки. Поставленная цель достигается тем что прошивка снабжена втулкой, дополнительным конусом, винтом, пружиной, штифтами и направляющей гайкой с выточкой, при этом толкатель выполнен с центральным резьбовым и боковыми отверстиями, цанга - с дополнительным коническим отверстием, гайка - с выступами, а распорный элемент - с пазами, предназначенными для размещения выступов гайки и штифтов, установленных в боковых отверстиях толкателя, при этом пружина размещена между торцами гайки и толкателя, в центральное резьбовое отверстие которого ввернут винт, а дополнительный конус предназначен для контактирования с дополнительным коническим отверстием цанги, на наружной поверхности которой размещена втулка, контактирующая с отверстием распорного и деформирующих элементов и выточкой направляющей гайки, навернутой на вторую направляющую цапфу конуса. На фиг. 1 представлен общий вид прсшивки, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Прошивка состоит из корпуса 1, выполненного в виде цанги с коническим отверстием, втулки 2, деформирующих элементов 3, конуса 4 с направляющими цапфами 5 и б, на одной из которых 5 навернута гайка 7 с выступами 8, а на второй 6 - направляющая гайка 9 с выточкой 10 распорного элемента 11 с пазами 12 и 13, предназначенными для размещения выступов 8 гайки 7 и штифтов 14, установленных в боковых отверстиях толкателя 15, в центральное резьбовое отверстие которого ввернут винт 16, между торцами гайки 7 и толкателя 15 размещена пружина 17, соосно конусу 4 на цапфе

5 размещен дополнительный конус 18, контактирующий с одним из конических отверстий корпуса 1.

Работа прошивки осуществляется следующим образом.

При вворачивании в гайку 7 цапфы 5 конуса 4 производится разжим корпуса 1, при этом раздается втулка 2, которая создает равномерное давление на внутренние поверхности отверстий деформирующих элементов 3. Зазоры между втулкой 2 и поверхностями отверстия распорного элемента 11 выточки 10 направляющей гайки 9 до затягивания конуса 4 выполнены равными зазору между наружной поверхностью втулки 2 и поверхностью отверстий деформирующих элементов 3. При затягивании конуса 4 гайка 7 перемещается по пазу 12 распорного элемента.11 и в предельно собранном рабочем положении своими выступами 8 упирается в торец паза 12. Во время работы по мере возрастания силы прошивания, а слёдовательно по мере :величения сжимающих напряжений в деформирующих элементах 3 толкатель 15 посредством винта 16 давит через гайку 7 на дополнительный конус 18, создавая дополнительные разжимающие усилия на внутренних поверхностях деформирующих элементов 3. Толкатель 15 удерживается от выпадания в результате воздействия пружины 17 штифтами 14, перемещающимися по пазам 13 распорного элемента 11. Посредством винта11б регулируется перемещение дополнительного конуса 18, а следовательно величина дополн1 гельного разжимающего усилия.

Такая конструкция позволяет назначать прв1Шейиё натяги на; дефор рующие элементы 3 за счет увеличения их несущей способности создайием в них напряжений противоположного знака по отношению к напряжениям от рабочей нагрузки. Увеличение натягов на элементы 3 ведет к увеличению производительной обработки.

Формула изобретения

. Сборная деформирующая прошивка, содержащая корпус, выполненный в виде цанги с коническим отверстием, конус с направляющими цапфами на концах, на одной из которых навернута гайка, распорный и деформирующие элементы с Ьтверс иями и толкатель, отличающаяся тем, что

5 с целью расширения технологических возможностей она снабжена втулкой, дополнительным конусом, винтом, пружиной, штифтами и направляющей гайкой с выточкой, при этом толкатель выполнен с центральным резьбовым и боковыми отверстиями, цанга с дополнительным коническим отверстием, гайка - с выступами, а распорный элемент - с пазами, предназначенными для размещения выступов гайки и штифтов, установленных в боковых отверстиях толкателя, причем пружина размещена между торцами гайки и толкателя, в центральное резьбовое отверстие которого ввернут винт, а дополнительный конус предназначен для контактирования с дополнительным коническим отверстием цанги, на наружной поверхности которой размещена втулка, контактирующая с

5 отверстиями распорного и деформирующих элементов и Выточкой направляю- . щей гайки, навернутой на вторую направляющую цапфу конуса.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 525508, кл. В 23 О 43/02, 1975.

Похожие патенты SU780991A1

название год авторы номер документа
Прошивка 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1122454A1
Деформирующая прошивка 1988
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Холодов Борис Филиппович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Счастный Игорь Иванович
SU1620276A1
УСТРОЙСТВО ЯКОРНОЕ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (ТРИ ВАРИАНТА) 2014
  • Еремин Виктор Александрович
RU2563470C1
Способ затылования метчиков 1983
  • Мельников Борис Андреевич
  • Вилков Валерий Петрович
  • Дунаев Николай Владимирович
SU1333542A1
Резьбонарезная головка 1974
  • Широков Юрий Васильевич
SU526465A1
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU1292889A1
ЭНДОАППАРАТ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТАЗОБЕДРЕННОГО СУСТАВА 2002
  • Гупалов В.К.
  • Малахов В.В.
  • Фролякина Л.А.
  • Лапинская В.С.
  • Лака А.А.
RU2217105C2
Пакер 1989
  • Дагаев Иса Баудинович
  • Снежко Май Павлович
  • Подзолков Василий Васильевич
SU1730428A1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1
Прошивка 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Холодов Борис Филиппович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
SU1794636A1

Иллюстрации к изобретению SU 780 991 A1

Реферат патента 1980 года Сборная деформирующая прошивка

Формула изобретения SU 780 991 A1

SU 780 991 A1

Авторы

Кузнецов Анатолий Михайлович

Джунусбеков Жандарбек Калдарбекович

Клепиков Виктор Валентинович

Даты

1980-11-23Публикация

1979-02-01Подача