Устройство для укладки слоя штучных изделий на поддоны Советский патент 1980 года по МПК B28B13/00 B28B15/00 

низм изменения и фиксации рабочих положений сухарей, кинематически связанный с одной из штанг, а подвижный упор выполнен с толкателем для взаимодействия с механизмом измене - ния и фиксации рабочих положений сухарей.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для укладки слоя штучны}с изделий на поддоны, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1, толкатель закреплен механизмом фиксации в крайнем правом положении; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1, положение тяги рычагов соответствует положению толкателя на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1, положение сухарей соответствует положению сухарей толкателя на фиг. 3; на фиг. б - - разрез Д-Д на фиг. 1, зеркальное положениепары сухарей, укрепленных на одном ползуне; нафиг. 7 - механизм фиксации с толкателем в крайнем правом положении, разрез; на фиг. 8 - положение сухарей по отношению к слою изделий, уплотнённых в направлении его подачи на консоль; на фиг. 9 - положение сухарей по отношению к слою йри дви :ении консбли - момент упЛОТНё Ния слоя перед его укладкой на поддон.

На раме 1 смонтирована передвижная каретка 2 с плоской консолью 3, которая в исходном положении перекрывает поддон 4, расположенный на подъемном столе 5. Над консолью 3, на уровне поступающего слоя изделий, расположен упор, состоящий из двух частей ве взаимно-перпендикулярных плоскостях - упора 6, закрепленного на стержнях 7 и упора 8, закрепленного на стержнях 9. Стержни 7 и 9 размещены в направляклцих 10, укрепленных на раме 11. На ползунах 12 закреплены зеркально друг другу сухари 13 и 14, на ползунах 15 таким же образом закреплены сухари 16 и 17. Ползуны 12 и 15 размещены на штангах 18 и 19 с возможнбстью осевого перемещения и удерживаютбй в исходном положении пружинами 20. Исходное положение ползунов ограничивается установочными кольцами 21. Вращательное движение ползунов наштанге предотвращается наличием направляющих винтов 22, скользящих ceoHWft l OHnaMM по продольным направляющим пазам штанг 18 и 19. Штанги 18 и 19 закреплены в подшипниках 23

е а бЭйЪжностью поворота вокруг своих осёй :й шарнйрно соединены меаду собой тягой 24 через рычагиТ5 Г аштанга 18, кроме того, через рычаг 26

uapHViiSHO соединена с толкателем 27, который является частью меха низма изменения и фиксации 26 раВочих положений сухарей и укреплен осью 29 на подвижной раме 30. Подшипники 23

закреплены на подвижной раме 30. Упоры 6 и 8 объединены шарнирно закрепленным двуплечим рычагом 31, который снабжен консолью 32 с толкателем 33, выполненным регулируемым винтом 34, контактирующим с толкателем 27.

Механизм фиксации 28 состоит из корпуса 35, иметацего две полости, одна из которых снабжена буртом 36. В этой полости корпуса размещен составной толкатель 27, включающий валик

37с буртом 38 на одном конце и вилкой 39 на другом, размещенный в направляющей втулке 40, оканчивающейся пробкой 41. Пружина 42 опирается одним концом на пробку 41, а другим на бурт 38, поджимая его к бурту 36. С другой стороны толкатель 27 оканчивается стержнем 43, на котором укреплен 44 с носком 45. Между валиком 37 и стержнем 43 размещен валик 46 с затянутой на нем пружиной

47 и втулкой 48. Пружина 47 затягиваетс я гайкой 49 на определенную, силу Р , которая больше силы Р42 силы затяжки пружины 42. Длина пружины 47 в затянутом положении заполняет весь Промежуток между буртом 38 и втулкой 48, прижатой к стержню 43, когда.бурт

38упирается в бурт 36, а хомут 44 упирается в торцовую стенку корпуса

35. .Стержень 43 имеет полость 50 и окно 51, одна из сторон которого образует упор 52. В другой полости корпуса 35 на оси 53 шарнирно посажена з)рездочка 54.

Устройство работает следующим образом.

Изделия формы усеченной пирамиды укладываются в стопу на поддон послойно, при зтом, направление уклона изделий меняется от ряда к ряду в слое и от слоя к слою в стопе. Подача слоя изделий на консоль 3 производится до упора 6 путем его смещения по плоскости, при этом изделия уплотняются в Направлении подачи, промежутки меЖЙУ йзйёЛйями в перпендикулярном направлении остаются. Этими промежутками слой надвигается на сухари 13 и 17; зафиксированные механизмом 28 в своем рабочем положении, в котором их стенки параллельны стенкам изделий, мёЖду которыми они находятся, а их средины совпадают со срединами изделий.

После подачи слоя изделий до упора 6,.упор 6 отводится от слоя, а упор 8 посредством рычага 31 движется к слою изделий, смещает первый ряд изделий К сухарям и далее смещает cyxapir на ползунах между первым и вторым ко второму ряду изделий ив этом положении останавливаются, после чего привод каретки 2 включается н1 ДВйжёние каретки вправо

(фиг. 1 и 2). При этом первый ряд изделий до упора 8 упирается в этот

упор, второй ряд срединами изделий через сухари упирается в первый ряд, третий ряд, Перемемаясь вместе с консолью 3 в сторону упора 8 подходит к средним сухарям, смещает их ко второму ряду изделий, упираясь в него через сухари останавливается, а четвертый ряд таким же образом подходит к третьим сухарям, смещает Их к Tj eтьему ряду изделий, упираясь в него также останавливается. По мере выход консоли 3 из-под слоя, он укладывается на поддон 4. Так как размеры и фома сухарей соответствует той части промежутков между изделиями, в которой они находятся, то ряды слоя уплотняются и укладываются на поддой ,без нарушения их прямолинейности

После укладки слоя изделий на поддон стол 5 опускается на высоту одно го слоя, при этом сухари выходят из промежутков между изделиями получаю свободу и под действием пружин 20 занимают свое исходное положение на штангах, каретка 2 перемещается влев и останавливается, когда консоль 3 перекроет поддон 4 и уложенный на не слой изделий, упор б выдвигается в переднее свое положение, навстречу поступающему слою изделий, при этом консоль 32 с винтом 33 толкателя 34 делает очередной нажим на толкатель 27, приводя его в крайнее левое положение. Сухари пока остаются в прежне положении. Подается очередной слоР. изделий до упора б, после чего упор 6 отводится от слоя изделий, при это отходит консоль 32 с. винтом 34 толкателя 33 от толкателя 27, Толкатель под действием пружины (на чертеже не показана) подвижной рамы 30 занимает крайнее правое положение и через рычаги 2G и 25, тягу 24 разворачивают штанги 18 и 19 навстречу друг другу, а вместе с ними и ползуны 12 и 15 с сухарями в крайнее левое положение, когда в рабочее положение стали сухари , форма которых соответствует измейенному направлению уклона ,изделий на консоли 3,

При дальнейшем движении упоров б и 8 производится смещение первого от упора 8 ряда изделий и первых сухарей с ползунами по штангам 18 и 19 по описанной в первом цикле схеме. При движении каретки 2 с консолью 3 вправо аналогично производится уплотнение и укладка слоя на поддон без нарушения прямолинейности ряда изделий этого слоя. После опускания стол 5 на высоту одного слоя изделий ползуны с сухарями снова занимают свое исходное положение на штангах, а после возвращения каретки 2 с консолью 3 и упоров 6 и 8 в свое исходное положение, подается очередной слой изделий на консоль 3 и укладка его на поддон 4 по вышеописанной схеме. При

первом нажатии на стержень 43 толкателя 27 стержень 43 идет влево и через втулку 48 пружину 47 бурт валика 46 давит на стержень 37 смещая его до упора бурта 38 в направляющую втулку 40, при этом сжимается пружина 42, так как Р .

При дальнейшем движении влево стержня 43 валик 37, упираясь буртом 38 во втулку 40, стоит на месте, сжимается пружина 47, носок 45 действует

0 на верхний зуб звездочки 54, разворачивает ее. При отходе винта 34 толкателя 33 вправо, под действием более сильной пружины 47, стержень 43 будет смещаться вправо вслед за ним,

5 упором 52 развернет звездочку 54 и остановится нижними зубьями этой звездочки, ставшими враспор на упоре 52, фиксируя таким образом сухари.

При повторном нажатии винта 34

0 толкателя 33 на стержень 43, последний смещается влево, при этом сжимается пружина 47, носок 45 давит на второй зуб звездочки 54, разворачивая ее в положение двумя зубьями в окно 51, а валик 37 толкателя 27 все это

5 время остается в своем крайнем левом положении.

При отходе винта 34 толкателя 33 вправо стержень 43 также идет вправо, сначала под действием пружины 47, а

0 после того как она выберет свободную длину на валике 46, под действием пружины 42, которая отводит и валик 37 вправо до упора бурта 38 в бурт 36. При этом звездочка 54 свободно

5 разворачивается упором 52, не препятствуя движению в свое крайнее правое положение стержня 43 и валика 37, который посредством деталей 39, 26, 25, 18 и 19, приводит сухари в край0нее правое положение и удерживает их в этом положении до очередного цикла нажатия (нечетного) винта 34 толкателя 33 в стержень 43.

Таким образом, при нечетном нажа5тии винта 34 толкателя 33 механизм фиксации фиксирует сухари в крайнем левом положении, а при четном - в крайнем правом положении. Ось 29 не фиксирует толкатель 27, а служит шарнирным креплением корпуса изменения

0 и фиксации рабочих положений сухарей на подвижной раме 30.

При укладке на поддон изделий призматической или клиновидной формл, не требующих применения сухарей, подвиж5ная рама 30 вместе со штангами, сухарями и толкателем отводится из зоны укладки.

Как видно из описания конструкции

0 и работы устройства, оно позволяет механизировать процесс укладки на поддоны изделий, имеющих форму усеченной пирамиды, производить его на том-же оборудовании, где производится укладка изделий, не требующих приме5

нения сухарей и позволяет искточить полностью ручной труд при прд | эв6дстве, iianpHMep смолодоломитовых из далий для футё рба1 :й конбертеров, где применяются фасонные кирпичи различных марок.

Формула изобретения

Устройство для укладки слоя штучных изделий на пoддoнiзI, содержащее уЬтановленную на станине с возможно WfelS горизонтального перемещения пйбекук консоль для изделий, подъем ный стбл йля поддонов и подвижный упор, смонтированный на уровне рядов слоя изделий, отличающееся тем, что, с целью механизации Процесса укладки без нарушения прямолинейности рядов изделий, оно снабже Z ////////////

но рамой, на которой смонтированы с йозмЬжностью встречного вращения кинематически соединенные между собой штанги, на которых установлены с возмбжй&стью Шёббгю Пёремейёния подпружиненные ползуны, несущие попарно и зеркально расположенные сухари и механизм изменения фиксации рабочих положений сухарей, кинематически связанный с одной из штанг, а подвижный упор выпблнен с толкателем для взаимддёЙствШ с Йё анйэмом изменения и фиксации рабочих положений сухарей.

Источники информации, принятые вб внй йайие при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 181667, кл. В 65 G 57/10, 1962.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке №2650689/29-33,

кл. В 28 В 13, 31.07.78. Ш ///////////////////

Д-Д

/

fi

gjbj|4 44s

Ф{Jг.6 I / «Л / / i Д

фиг 9