Устройство для загрузки люльки подвесного конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G47/54 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЮЛЬКИ ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам, в частности, к устройствам для загрузки люльки подвесного толкаюшего конвейера.

Известны также устройства для загрузки люльки подвесного конвейера, содержащие раму, на которой смонтирован наклонный рольганг, состояш,ий из неподвижной секции q приводом подъема 1.

Недостатком этой конструкции явлйется то, что люлька после остановки возле места

загрузки раскачивается, из-за чего не обеспечивается быстрая ориентированная укладка груза в нее. Поэтому перед укладкой груза должна быть выдержка времени, достаточная для успокоения люльки. Это привоДит к снижению производительности.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к описываемому является устройство для загрузки люльки подвесного конвейера, содержаш,ее раму, на которой смонтирован рольгаНг, состояший из неподвижной секции и подвиж-, ной секции, связанной с приводом и рамой через Г-образный кронштейн 2.

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает ориентированной укладки груза неправильной формы.

Цель изобретения - обеспечение возможнбсти ориентированной укладки груза 5 неправильной формы.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено шарнирно-связанными между собой рьгчагами, одни концы которых .укреплены на раме посредством пружин, а другие установлены с возможностью взаимодействия с люлькой, причем подвижная сек-fy -:-,i Т ия вТшжней части имёет упор, размещет{ный с возможностью контактирования с одним из рычагов.

На фиг. 1 изображен общий вид опи- 15 сываемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на г; фиг. 3 - люлька и рычаги в опущенном положении; на фиг. 4 - люлька и рычаги в поднятом положении.

20 Устройство состоит из рамы 1 с рольгангом, имеющим неподвижную 2 и подвижную 3 секции. К подвижной секции 3 крепится переставной упор 4. регулирующий установку груза на нем. Перемещение подвижной

рольганговой секции по вертикали производится с помощью привода 5, шарнирно связанного с подвижной секцией. Под подвижной секцией 3 рольганга размещается упор 6, ограничивающий подъем рычагов 7. Рычаги 7 пересекаются в средней их части и опираются на ось, укрепленную на раме 1 устройства. Одни концы рычагов связаны с пружинами 8, закрепленными на раме 1.

Свободные концы рычагов 7 взаимодействуют с люльками при нахождении рычагов в верхнем положении.

Подвижная секция 3 имеет Г-образный кронштейн 9, шарнирно закрепленный на раме 1.

Устройство размещается под трассой движения люльки 10, транспортируемой толкающим конвейером 11.

Устройство работает следующим образом.

При помощи захвата и -тельфера с автотранспортного средства снимается кипа и укладывается на неподвижную секцию 2. Люлька 10 движется по подвесному толкающему конвейеру 1 Гтак, что ее ось располагается перпендикулярно рельсовому пути конвейера. При подходе к месту загрузки люлька разворачивается на 90°.и отсоединяется от приводной цепи и останавливается, продолжая раскачиваться. После остановки люльки включается привод 5 подъема и подвижная секция 3 поднимается вверх. Вместе с ней под действием усилий пружин 8 поднимаются свободные концы рычагов 7, захватывая люльку при этом рычаги быстро гасят ее колебания. Когда подвижная секция 3 займет крайнее верхнее положение люльки 10 успокаивается и кипа сталкивается на нее. После этого включается тумблер привода 5, подвижная секция 3 опускается, а кипа остается в люльке. Когда же подвижная секция 3 достигнет крайнего нижнего положения, автоматически включается конвейер и люлька с кипой приходит в движение.

Аналогично производится разгрузка кипы с люльки на рольганг. В этом случае ролики рольганга установлены с уклоном от подвесного толкающего конвейера в сторону разгрузочной площадки.

Наличие рычагов 7 позволяет сразу после разворота люльки и остановки ее возле рольганга осуществлять подъем подвижной секции и загрузку люльки подвесного конвейеpa. Благодаря этому при подъеме подвижной секции кипа ориентируется относительно люльки и исключаются поломки и деформации люльки, а за счет быстрого успокоения люльки повышается производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для загрузки люльки подвесного конвейера, содержащее раму на которой смонтирован рольганг, состоящий из неподвижной секции и подвижной секции, связанной с приводом и рамой через Г-образный кронштейн, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности ориентированной укладки груза неправильной фор

мы, оно снабжено шарнирно-связанными между собой неправильными рычагами, одни концы которых укреплены на раме посредством пружин, а другие установлены с возможностью взаимодействия с люлькой, причем подвижная секция в нижней части имеет упор, размещенный с возможностью контактирования с одним из рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1963, разд. 4, вып. 1., М., ЦИНТИАМ, с. 96

2.Авторское свидетельство СССР № 580148, кл. В 65 G 47/54, 01.12.75.