Перегрузочное устройство подвесного конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G47/02 B65G47/36 

/6

О 00

го

7 8 Изобретение относится к технике перемещения штучных грузов с плоским основанием с расположением мест загрузки и погрузки на разной высоте и может найти применение во всех отраслях машиностроения, а также на предприятиях торговли, строительстве там, где требуется перемещать грузы: ящики, станки и т. п. Известно перегрузочное устройство, вклю чающее подъемную от привода опорную площадку с шарнирно соединенной секцией, поворотной от упора, смонтированного на раме 1. Данное устройство обеспечивает только перегрузку изделий с верхнего уровня на нижний. Наиболее близким к изобретению tio технической сущности и достигаемому результату является перегрузочное устройство подвесного конвейера, включающее подъемную от привода опорную площадку с рольганговой секцией, поворотной от смонтированного на раме упора 2 . Однако известное устройство обеспечивает только разгрузку изделий с подвесного конвейера, а для загрузки последнего необходимо демонтировать упор на раме. Цель изобретения - рас1нирение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в перегрузочном устройстве подвесного конвейера, включающе.м подъемную от привода опорную площадку с рольганговой секцией, поворотной от смонтированного на раме упора, упор выполнен в виде двуплечего рычага с ролико.ч на одном конце и имеет смонтированные на раме под его плечами ограничитель поворота и плоскую пружину, при этом опорная площадка снабжеЕш толкателем, а рольганговая секция штоком, выполненным со скосом, и соединена с опорной плон адкой посредством шарнира, причем щток установлен с возможностью взаимодействия с роликом двуплечего рычага, а толкатель - с другим плечом двуплечего рычага. На фиг. 1 показано устройство в положении загрузки грузом, поступающим от наземного транспорта; на фиг. 2 - то же, в положении загрузки и разгрузки устройства рузами, транспортируе.мыми подвесным конвейером; на фиг. 3 - то же, в г оложении разгрузки устройства - сбрасывания груза на приемное устройство наземного транспорта. Предлагаемое устройство содержит секцию рольганга 1, расположенную в опорной площадке 2 и закрепленную в ней посредством шарнира 3 с возможностью поворота вокруг оси щарнира. В раме 4 устройства посредством шарнира 5 закреплен упор в виде двуплечего рычага 6. Плечо 7 рычага 6 посредством плоской пружины 8 отжато от рамы 4, упруго взаимодействуя с толкателем 9, закрепленным в опорной площадке 2, а другое плечо 10 с роликом 11 на конце взаимодействует со скосом щтока 12, связанного с секцией рольганга 1 соединением 13 по типу кулисно-ползунного. Ползуном служит шток 12, возвратно-поступательное движение которого преобразуется в качательное движение секции рольганга вокруг оси п;арнира 3. Остановка ползуна осуществляется ограничителем 14, размещенным под плечо.м 10 рычага 6. Опорная площадка 2 поднимается пневмогидронриводом 15. Груз 16 перемещается с подвесного конвейера 17 к наземному транспорту 18 или наоборот. Устройство работает следующим образом. В исходно.м положении (фиг. 1) перемещаемый груз 16 находится на горизонтально расположенной секции рольганга 1. Толкатель 9, отжимая плоскую пружину 8, воздействует на плечо 7 рычага 6, а другое плечо 10 не взаимодействует со штоком 12. Под действием привода 15 опорная площадка 2 вместе с рольганга 1 и грузом 16 перемещается к подвесному конвейеру 17 в положение, показанное на фиг. 2. Груз 16 снимается с секции ролиганга 1 на подвеску подвесного конвейера, а другой груз снимается со следующей подвески и размещается на секции рольганга. Ролик 11 плеча 10 днуплече1о рычага 6 располагается по оси щтока 12, а са.адо плечо 10 опирается в ограничитель 14, прижимаясь к нему под действием плоской пружины 8. По мере опускания и приближения секции рольганга 1 к месту разгрузки щток 12 свои.м скосом входит в соприкосновение с роликом 11 плеча 10, которое, опираясь на ограничитель 14, останавливает HJTOK 12. Продолжая опускание, опорная площадка 2 заставляет секцию рольганга 1 повернуться вокруг оси шарнира 3 на уголо. Груз под действием собственного веса скатывается к месту приемки, а опорная площадка вместе с толкателем 9 продолжает опускаться. Толкатель 9 нажимает на плечо 7и, преодолевая сопротивление пружины 8, поворачивает плечо 10, выводя ролик 11 из контакта со скосом 12. Движение опорной площадки 2 прекращается. Секция рольганга под действием собственного веса за 1имает горизонтальное положение на уровне рольганга наземного транспортера (фиг. 1). 8этом положении с наземного транспортера 18 перемещают очередной груз, подлежащий загрузке на подвесной конвейер 17. Использование изобретения способствует механизации процесса транспортировки обрабатываемых изделий, улучщению условий труда рабочих, занятых на ногрузочно-разгрузочных работах.

/

/77/

w Фиг. 2

ПЕРРЛРУЗОЧНОЬ; У()ЙСТво ПОДВЕСНОГО KOHBHHI;P.. включаюIUOO подьемлук) от привода (люрную площадку с рол 1аигО15О