Устройство для клеймения плоских деталей Советский патент 1980 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 B21B15/00 

Изобретение отцосвтся к устройстве . для обработки металлов давлением в может быть использ(жано для хлейменвя плоских деталей. Известно устрсАстео для клеймения деталей, содержащее механизм перемещения деталей, привод, транспортер и механизм шагового перемещения траш;портера т. Это устройство не надежно в работе. Известно устройство для клеймения плоских деталей, содержащее смсжтирсвавные на станине привод и клеймовочную головку, закрепленную на штоке силового механизма, загрузочный механизм, механизм перемещения детали на позицию клеймения, выполненный в виде каретки и связанного с кареткой подпружиненного рычага L2j. Недостатком- этого устройства является то, что транспортируемые в зону клеймения бирки, особенно если они выполнены из тонкого и прочного материала, заннмают не точные положения на позиции клеймения. Цель изоб{ етения - пс1вы1ае;1ие качества клеймения. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на станине механизмом для прижима деталей, выполненным в виде подпружиненных рычагов. На фиг. 1 показана схема описьгааемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит «загрузочный магазин 1 для накопления подлежащих клеймению деталей, подпружиненный поворотный рычаг - подаватель 2, установленный в пазу KapetKH 3, закрепленной на штоке пневмошшиндра 4. Силовое устройство выполнено в виде пневмогидравлического цилиндра 5 с уста, новленной в его штоке кпеймовочной головкой 6. Устройство включает в себя также сборник 7 деталей, неподвижные путевые клапаны 8 и 9, подпружиненные прижимы 10 и 11, уртавоеленшае на выходе детали из магазина и на позиши клеймения. Устройство работает следующим образом. Деталь из магазина 1 (ялчагом - подавателем 2, устансепенным в пазу каретки 3, закрепленной на штоке пневмоципиндра 4, перемешается на позицию клеймения. На всем пути от г агазина до позиции клеймения и на позиции кле1Ыения деталь находится под действием подпружиненных прижиме 10 и 11. В конце хода от путевого клапана 8 обеспечивается подача сясатого воздуха в BepxHKJk) полость пневмогидравлическог цилиндра 5 и произвоштся клеймение с помощью кпеймсеочной головки 6. (ременно путозой клапан 8 осу ществляёт подачу сжатого воздуха в правую полость пн моцилиндра 4 перемете йия деталей и каретка 3 перемешается влево за следующей деталью. В ковде хода срабатывает путевой клапан 9, что вызывает подачу сжатого воздуха в нижние полости пневмогидравлвческого цилиндра 5 и подъем клеймовочн :Л голов ки 6, а также в полость пневмоцнлиндра 4 перемешення деталей. Следующая деталь подается на позицию клеЯмения, а деталь, получившая клеймо, ста гавается в приемник 7. Введение в предлагаемое устройство прижимов повьпиает качество клеймения, так как препятствует самопроизвольному инерционному .перемещению деталей при толчках во время перемещения (при наличии заусенцу, забоин на деталях) я удерживает деталь на позиции клеймешя при сотрясениях и вибрациях. Формула изобретения Устройство для клеймения плоских деталей, содержащее смонтированные на станине привод и клеймсюрчную головку закрепленную на штоке силового механиз ма, загрузочный механизм, механизм пе- ремещения детали на позицию клеймения, выполненный в виде карет&и и связанного 6 кареткой подпружиненного рычага, отличающееся тем что, с цепью повышения качества клеймении, оно снабжено установленным на станине механизмом, для пртжима деталей, выпоп ненным в виде подпружиненных рычагов. Источники информация, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 511989, кл. В 21 С 51/00, 1975. 2.Авторское свидетельство . № 1044О5, кл. В 21 С 51/00, 1954 (прототип).

Ж

%:

VX/

Фиг. г