(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2472600C1 |
Трехпозиционная формовочная машина | 1976 |
|
SU880611A1 |
Установка для изготовления литейных форм | 1973 |
|
SU460930A1 |
Формовочная машина | 1981 |
|
SU1030092A1 |
Устройство для двухстороннего прессования литейных форм | 1978 |
|
SU789204A1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат с плавающей оснасткой | 1981 |
|
SU969425A1 |
Формовочная машина | 1982 |
|
SU1045999A1 |
ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1990 |
|
RU2014943C1 |
Формовочная машина | 1991 |
|
SU1822360A3 |
Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм | 1985 |
|
SU1276430A1 |
I
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к установкам для изготовления литейных форм прессованием.
Известна установка для изготов- ления литейных форм, содержащая приводной прессовый стол с модельной оснасткой, расположенной внутри наполнительной рамки, установленной jia прессовом столе с возможностью врз- вратно-поступательного перемещения oi поршневого привода, и верхнюю травер у с неподвижной плитой 1 .
Недостаток этой установки состоит в том, что жесткая связь корпусов 15 поршневых приводов и штоков соответственно с наполнительной рамкой и прессовым столом ограничивает возможность переналадки.
Цепь изобретения - ускорение пе- 20 реналадки установки.
Поставленная цель достигается тем, что наполнительная рамка, выполнена свободно насаженной на направляющий фланец прессового стола, а установка. 25 снабжена крестовиной, закрепленной на штоке поЕЯПневого привода, несущей штифты, взаимодействующие с наполнительной рамкой, и механизмом фиксации последней в ее верхнем по- 30
ложении относительно прессового стола размещенным, например, на упомянутом штоке.
На фиг. -1 изображена установка в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1
„Установка состоит из отанины 1, внутри которой расположен пневмогидропривод 2 прессового стола 3, несущего механизм 4 со штифтами 5,
На прессовом столе 3 установлена модельная плита 6, а на его фланце сцентрирована наполнительная рамка 7, несущая опоку 8. Внутри прессового стола 3 размещен пневмогидроцилиндр 9 привода перемещения штифтового механизма 4, на штоке 10 которого закреплена крестовина 11, несущая штифты 5. Для фиксации штифтового механизма 4 в верхнем положении служит фиксирующий механизм 12. Над опокой 8 размещена трдверса с прессовой плитой 13.
Установка работает следующим образом. В исходном положении прессовый стол 3 и крестовина 11 со штоком 10 штифтового механизма 4 находится в крайнем нижнем положении. Штифты 5 утоплены внутри прессового стола 3, наполнительная рамка 7 своей нижней плоскостью опирается на фланец прессового стола 3 (центрируетсн на нем). . V Перед пуском установки на верхнюю плоскость прессового стола 3 устанав ливается модельная плита б, после че го подают давление в нижнюю полость цилиндра 9. Приэтдм шток 10, несущий крестовину 11, с помощью штифтов 5 поднимает наполнительную рамку 7 в ее крайнее верхнее положение относительно прессового стола 3. В этом .положении рамка фиксируется механизмом 12. Затем на наполнительную рамку Устанавливают опоку 8и образовавшееся внутреннее пространство заполняют формовочной смесью.Подают давление в Нижнюю полость Ш{ли1)дра 2. Прессовый стол 3 вместе с размещенным в нем штифтовым механизмом 4 наполнительной рамкой 7 и опокой 8 перемещается вверх до упора верхней плоскости опоки 8 в плиту 13 траверс При дальнейшем подъеме прессового стола 3 под действием реактивной сипы, возникшей от упора опоки 8 в пли ту 13, срабатывает; фиксирующий мехаi W3M 12 и начинается взаимовстречное перемещение прессового стола 3 и наполнительной рамки 7 с опокой 8. Про исходит процесс прессования. При это наполнительная рамка 7 с опокой .8 пе ремещается до упора во фланец прессового стола 3 и центрируется на нем а штифтовой механизм 4 занимает исходное положение. По окончанию прессования снимАется давление с привода 2, и прессовый стол 3 с расположенными на нем узлами опускается в исходное положение. .Затем в нижнюю полость цилиндра 9 вновь подается давление, под воздействием; которого штифты 5 штифтового механизма 4 поднимают наполнительную рамку 7 до момента ее фиксации механизмом 12 вместе с заформованной опокой 8. Происходит съем опоки 8 и установка следующей. Затем;цикл пов торяется. Для освобожденин зоны загрузки-разгрузки прессовая плита 13 может быть выполнена поворотной на траверсе. Предлагаемое исполнение установки предусматривает свободную посадку наполнительной рамки на фланец прессового стола ивозможность ее перемещения во встречном с прессовым столом направлениях, а также позволяет получить эффект нижнего прессования путем небольшой модернизации машин с верхним прессованием. : Применение предлагаемой установки для изготовления литейных фо|рм уменьшает простои формовочного оборудования за счет ускорени перенгшадки при смене оснастки. формула изобретения Установка для изготовления литейных форм нижним прессованием смеси, содержащая приводной прессовый стол с модельной оснасткой, расположенной внутри наполнительной рамки,установленцой на прессовом столе с возмож.ностью возвратно-поступательного перемещения от поршневого привода, и верхнюю траверсу с неподвижной плитой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью.ускорения переналадки установки, наполнительная рамка выполнена свободно насаженной на направляющий фланец прессового стола, а установка снабжена крестовиной, закрепленной на штоке поршневого привода, несущей штифты, взаимодействующие с наполнительной рамкой, и механизмом фиксации последней в ее верхнем положении относительно прессового , размещенным, например, на упомянутом штоке. Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 460930, кл. В 22 С 15/08, 1973. ,
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-12-08—Подача