Способ получения биметалла Советский патент 1980 года по МПК B23P3/06 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛА

1

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при производстве биметаллических листов пакетным способом.

Известен способ получения биметалла, включающий в себя сборку в симметричный пакет с соединительной рамкой основцых плакирующих и разделительного слоев, нагрев и прокйтку с выделением газов из полости пакета через отверстие в рамке l J.

Основным (Недостатком способа является окисление поверхностей основт него и плакирующего слоев в проиессе нагрева пакета, что снижает прочность соединения из-за плохой свариваемости слоев в процессе последующей прокатки.

Цель изобретения - предотвращение окисления свариваемых поверхностей основного и плакирующего слоев при нагреве и повышение качества соединения.

Поставленная цель достигается тем, что в разделительный слой вводят кар2

онат с низкой т ;1пературой декарбонизации, преимущественно Мо-СО- .

Сущность предлагаемого способа поясняется на примере получения биметалла с основным слоем из стали 16ГС и плакирующим слоем из стали 08X13, прокаткой пакета размером 21ООх1350х х22О..

При сборке пакета в торцовой части соединительной рамки предусматривают

10 отверстие диаметром 15-30 мм, а разделительный слой между пластинами 1шакиоующёэго компонента изготавливают на основе MgCO,..

В процессе нагрева пакета при 4О215 происходит разложение карбоната MgCO - Mg О 4-COj,

На приготовление разделительного слоя используется примерно 0,2 кг MgCO. При его разложении в процессе

20 нагрева пакета выделяется примерно О,О5. М СО , что составляет около десяти объемов полости пакета. При нагреве пакета объем газов в полости увеI --K IW .Й-.:,- 3,; личивается пропорционально изменению абсолютной гейпературы и эначительнай часть воздуха (а следовательно, и кислорода) будут вытеснены из полости пакета в температурном интервале 400700 С, когда интенсивность окисления компонентов основного и плакирующего слоев незначительна вследствие незначительирй интенсивности окисления компонентов основного или плакирующего слоев. При этом уменьщается не только процентное, но и массовое содержание кислорода в смеси Газов, находйщй сся в полости пакета, из-оа вытеснения смеси через отверстие в рамке. Содержание СО в газовой смеси снижает ее окислительную способность. С увеличением температуры пакета происходит обезуглероживание стальной рамки и компонента основного слоя в соответствии с реакцией. Fe,C + СО.«ЗГе-ь 2СО. Это способствует образованию в полости пакета восстановительных газов, коюрые будут препятствовать процессу окисления. i После нагрева пакета его прокатка в первом проходе начинается с торца, противоположного торцу с отверстием, что способствует окончательному удалению газов из полости пакета. Формула изобретени Способ получения биметалла, включающий в себя сборку в симметричный пакет с соединительной рамкой основных плакирующих и разделительного слоев, нагрев и прокатку с выделением газов из полости пакета через отверстие в рамке, отличающийся тем, что, с целью предотвращения окисления свариваемых поверхностей основного и плакирующего слоев при нагреве и повышения прочности соединения, в разделительный слой вводят карбонат с низкой температурой декарбонизации, преимущественно М0С 0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 50-3763О, кл. 12 С 213, 1978 (прототип).