Способ сварки стеклоизделий Советский патент 1979 года по МПК C03B23/20 

pa, a во-вторых, к образованию отверстий в сварном шве.

Цель изобретения - улучшение качества сварки изделий с большой разницей в диаметрах.

Это достигается тем, что при способе сварки стеклоизделий, преимущественно колбы с ножкой, путем нагрева заготовок, их соединения, обрезки прибыли и последуюш;его отжига, при обрезке прибыли ее поддерживают в исходном положении с одновременным центрированием относительно оси изделия.

На чертеже представлена технологическая схема предлагаемого способа.

Горловина 1 крепится в патроне 2 верхнего шпинделя, ножка 3 фиксируется в оправке 4 нижнего шпинделя.

После проведения операции предварительного подогрева в электрической печи горловину в месте сварки подогревают пламенем средней жесткости из блока одноотверстных газокислородных горелок 5 с диаметром сопла, равным 0,8 мм. При этом технологическую прибыль 6 («юбку) поддерживают снизу платформой 7. Наличие бокового бурта у платформы предотвраш;ает смещение «юбки, т. е. центрирует ее относительно оси изделия.

Благодаря поддержке «юбки снизу и интенсивному прогреву стекла пламенем горелок происходит увеличение толщины стенки и уменьшение диаметра горловины в месте сварного шва. Для уменьшения диаметра горловины до соединения ее с ножкой огнями горелок необходимо достаточно

большое время (например, при диаметре горловины, равном 66 мм, и толщине стенки, равной 1,3-2,5 мм, это время составляет 1,5-2 мин), что отрицательно сказывается на степени окисления внутренней арматуры прибора. Для ускорения соединения заготовок после утолщения стенки в зоне сварки (время сварки 35-40 с) горловину прикатывают роликом 8. После этого блок горелок настраивают на жесткое пламя, горелки опускают вниз на расстояние 3- 4 мм, а платформу - на 40-45 мм. «Юбку обрезают за 2-3 оборота шпинделей рабочей позиции. Затем горелки поднимают в первоначальное положение, их пламя направляют на сварной шов. Сварку горловины с тарелочкой ножки производят в течение 30-40 с.

Режим работы блока горелок при формо0 вании горловины и сварки стеклоизделий приведен в таблице.

После сварки сварной шов обогревают сначала мягким пламенем горелок для выравнивания температурного градиента у изделия, а затем отжигают в электрической печи.

Реализация предложенного способа сварки стеклоизделий позволила осуществить механизацию трудоемкого процесса сварки, снизить брак на операции на 3%, а в готовом изделии - на 2%, повысить надежность и долговечность приборов.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого способа на полуавтомате сварки специальной ЭЛТ составляет 90 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ сварки стеклоизделий, преимущественно колбы с ножкой, путем нагрева заготовок, их соединения, обрезки прибыли и последующего отжига, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки изделий с большой разницей в диаметрах, при обрезке прибыли ее поддерживают в исходном положении с одновременным

центрированием относительно оси изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Эспе В. Технология электровакуумных материалов. Т. 2, Силикатные материалы. М., «Энергия, 1968, с. 157-158,