Устройство для получения минерального штапельного волокна из расплава Советский патент 1984 года по МПК C03B37/06 

Изобретение огносится к устройствам Д.ПЯ получения минерального штапельного волокна из расплава и может быть использовано в промьшшенности строительных теплоизоляционных материалов для получения минеральных штапельных волокон из расплава горных пород, в частности стеклянных и баз.альтовых волокон. Известно устройство для получения минерального волокна из расплава, содержащее фидер, фильерный питатель напорную емкость, соединенную с патрубком подвода сжатой среды, узел раздува, при этом фильерный питатель и напорные емкости, снабженные запор ными вентилями, обогреваются горелками в камере сгорания 13. Недостатками данного устройства являются малЕЛй срок службы из-за наличия вентилей, быстрый износ фильер ного питателя вследствие работы его под давлением, большой расход энерго ресурсов на раздув расплава и на обо грев напорных емкостей и фильерного питателя. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для получения ми нерального волокна из расплава, содержащее установленную в камере сгорания топлива напорную емкость с фильёрным питателем и размещенным в зазоре между последним и стенкой камеры сгорания соплом для раздува волокна 2 J . Недостатками данного устройства являются малый срок службы фильерного питателя, расположенного в камере сгорания топлива и работающего под избыточным давлением, необходимость использования специального приспособ ления с применением сжатой среды для подачи расплава в фильерный питатель под избыточным давлением, невозможность изменения угла наклона сопла к оси фильер, неравномерность прогре ва приспособления для подачи расплава с избыточным давлением, изолированного от камеры сгорания топлива. Кроме того, при длительной эксплуата дни устройства в высокотемпературной среде неизбежна деформация несъемного сопла, образованного стенками фильерного питателя и камеры сгорания топлива что ухудшает стабиль- . ность работы устройства и качество получаемого волокна. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей, повышение качества волокна и срока службы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения минерального штапельного волокна из расплава, содержащем установленную в камере сгорания топлива напорную емкость с фит1ьерным .питателем и размещенным в зазоре между последним и стенкой камеры сгорания соплом для раздува волокна, сопло снабжено шарнирно прикрепленными к нему съемными noBopoTiKJMH заслонками, установленными с возможностью изменения угла наклона к оси фильегры в пределах 7 83° а напорная емкость в верхней части выполнена с двойными стенками с открытой в сторону камеры сгорания полостью. На фиг. 1 изображено устройство, поперечное сечение; на фиг. 2 - сопло со съемными поворотными заслонками . Устройство содержит камеру 1 для расплава, напорную емкость 2 с фильерным питателем 3, камеру 4 сгорания топлива с подводящими патрубками 5, сопло 6 для раздува волокна, съемные поворотные заслонки 7, прикрепленные к соплу с помощью шарниров 8 с ограничением угла наклона к оси фильеры в пределах 7-83° Устройство работает следующим образом. Расплав под воздействием гидростатического напора из камеры 1 для расплава поступает в напорную емкость 2 и заполняет ее полностью; благодаря высокому гидростатическому давлению расплав продавливается через фильеры питателя 3 и истекает в виде тонких струек. Струйки расплава попадают под воздействие высокоскоростных потоков раскаленных продуктов сгорания, выходящихиз камеры i4 сгорания топлива через раздувочные сопла 6, и раздуваются в минеральные штапельные волокна, диаметр которых регулируется в широких пределах посредством изменения угла наклона поворотных заслонок 7 по отношению к оси фильер. Напорная емкость 2 обогревается по всей высоте за счет сжигания топлива в камере 4 сгорания и создания в ней избыточного давления продуктов сгорания, а также наличия в верхней части напорной емкости двойных стенок с открытой в сторону камеры сгорания полостью. Использование устройства предлагаемой конструкции позволяет расширить технологические возможности получения минерального щтапельного волокна за счет изменения угла наклона потока энергоносителя к оси фильеры в пределах 7 - улучшить качество волокна за счет равномерного прогрева напорной емкости по всей высоте; повысить надежность и стабильность работы за счет простоты и технологичности конструкции; повысить срок службы устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА, содержащее установленную в камере сгорания топлива напорную емкость с фильерным питателем и размещенным в зазоре между последним и стенкой камеры сгорания соплом для раздува волокна, отличающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества волокна и срока службы устройства, сопло снабжено шарнирно прикрепленными к нему съемными поворотными заслонками, установленными с возможностью изменения угла наклона к оси фильеры в пределах 7 - 03° а напорная емкость в верхней части выполнена с двойными стенками с открытой в сторону камеры сгорания полостью.S (Л С