Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для нанесения смазки на рабочий инструмент штампов Известно устройство для смазки штампов, состоящее из корпуса, крышки с управляемым и двумя обратными клапанами 11 . Данное устройство позволяет произ водить дозированную подачу смазки и последующую продувку системы смазки после вс.прыска каждой порции. Однако известное устройство не может осущес вить непрерывность подачи смазки, поскольку требуется уравнение давления смазки и воздуха в корпусе и пос ледующая продувка системл смазки. Известно устройство для смазки штампов, содержащее емкость со смазы вающим материалом, перемешиваемым установленной в ней мешалкой с приводом вращения, дозатор, соединенный с источником сжатого воздуха и посредством трубопроводов с распылителями Г23 В этом устройстве смазка подаетс к штс1мпу из емкости шестеренчатым насосом, а также может подаваться с помощью сжатого воздуха, подводимог через верхнюю крышку герметичной ем кости и вытесняющего смазку в трубопроводы. Смазка и воздух поступают к тройнику, смешиваются, и образовавшаяся смесь по трубопроводу направляется к распылителям. Недостатком данного устройства является то, что дозирование смазки производится золотником, который может работать только на чистом минеральном масле, поэтому подача вязких смазочных материалов через него исключается. Кроме того, из-за большой длины трубопроводной арматуры увеличивается сопротивление движению смазочной смеси. Иэлью изобретения является обеспечение подачи вязких смазочных материалов и сокращение длины трубопроводов . Эта цель достигается тем, что дозатор выполнен в виде трех подпружиненных дисков с отверстиями, верхний инижний из которых имеют секторные вырезы, и распределителя воздуха, совмещенного с нижним диском и снабженного лучеобразными каналами, связаннЕ ми с отверстиями в дисках, причем средний диск установлен с возможностью вращения, а на трубопроводах между дозатором и распылителями установлены распределительные коробк
Кроме того, средний диск дозатора выполнен из неметаллического материала, например капролона.
С целью расширения функциональных возможностей, .устройство снабнсено вертикальной фрикционной муфтой.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 дозаторв разрезе; на фиг. 3 - распределитель воздуха, вид А.
Устройство состоит из емкости 1, частично заполненной смазкой, внутри емкости установлена мешалка 2, которая приводится во вращение электродвигателем 3 через эластичную муфту 4, установленную на приводном валу 5, который через зубчатую передачу 6 передает вращательное движение механической фрикционной муфте 7, которая посредством цилиндра 8 передает или отключает вргащательное движение через зубчатые передачи 9 и 10 влу 11. Последний приводит во вращательное движение имеющий отверстия средний диск 12 дозатора 13, расположенный между верхним 14 и нижним 15 дисками, которые выполнены с секторными вырезами, а секторы имеют отверстия. Нижний диск 15 совмещен с распределителем воздуха 16.
Диски скреплены между собой посредством шпилек 17 с пружинами 18. Все диски соосно установлены на корпусе 19 дозатора и служат для непрерывной подачи смазки через распределительные коробки 20, установленные на трубопроводах 21, соединяющих дозатор 13с распылителями 22 и 23. Устройство обеспечивает как непрерывную подачу смазки, так и пульсируквдую. Переход с непрерывной подачи смазки на пульсирующую возможен благодаря вертикальному выполнению фрикционной муфты 7 .
Устройство работает следующим образом. При непрерывном режиме работы отверстия среднего диска 12, расположенные между секторными вырезами верхнего 14 и нижнего 15 дисков, заполняются смазкой и при непрерывном вращении среднего диска 12 последовательно совпадают с отверстиями в верхнем 14 и нижнем 15 дисках. Непре ьгвная подача смазки осуществляется распределительными коробками 20, установленньв.ш на трубопроводах 21, .соединяющих дозатор 13 с распылителями 22 и 23 . Смазка от дозатора 13
подается сжатЕлм воздухом, который поступает по шлангу 24 в распределитель воздуха 16 и подает смазку через нижний диск 15, средний диск 12 и верхний диск 14 по трубопроводам 21 и распределительным коробкам 20 в распылитель 22. При работе установки в режиме непрерывной подачи смазки каналы в распылителе 23 должны быть заглушены заглушками.
При работе установки в пульсирующем режиме каналы в распылителе 22 должны быть заглушены заглушками.
Конструктивное исполнение устройства обеспечивает подачу смазки, причем при непрерывной подаче смазки на рабочий инструмент штампов И: заготовки больших габаритов резко повышается производительность труда.
Формула изобретения
1.Устройство для смазки штампов, содержащее емкость со смазывающим материалом, перемешиваемым установлен- , ной в ней мешалкой с приводом вращения, дозатор, соединенный с источником сжатого воздуха и посредством трубопроводов с распылителями, отличающееся тем, что, с
целью обеспе-чения подачи вязких смазочных материалов и сокращения длины трубопроводов, дозатор выполнен в виде трех подпружиненных дисков с отверстиями, верхний и нижний из которых имеют секторные вырезы, и распределителя воздуха, совмещенного с нижыин диском и снабженного лучеобразными каналами, связанными с отверстиями в дисках, причем средний диск
установлен с возможностью вращения, а на трубопроводах между дозатором и распылителями установлены распределительные коробки.
2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся, тем, что средний диск дозатора выполнен из неметаллического материала, например капролон
3, Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено вертикальной фрикционной муфтой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 348813, КЛ. F 16 N 27/00, 1959.
2.Авторское свидетельство СССР № 219535, КЛ. В 21 D 37/18, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки изделий | 1988 |
|
SU1687354A1 |
Устройство для смазки штампов | 1990 |
|
SU1731345A1 |
Устройство для смазки штампов | 1985 |
|
SU1346318A1 |
Установка для подготовки многокомпонентной смеси | 1981 |
|
SU1159701A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ДВИЖУЩЕГО МЕХАНИЗМА ПАРОВОЗНОЙ МАШИНЫ ПРИ ЕЗДЕ ПАРОВОЗА БЕЗ ПАРА | 1934 |
|
SU45941A1 |
ПРОТРАВЛИВАТЕЛЬ СЕМЯН | 2003 |
|
RU2246195C2 |
ПРОТРАВЛИВАТЕЛЬ СЕМЯН | 2008 |
|
RU2370937C1 |
Устройство для смазки штампов | 1985 |
|
SU1266629A1 |
Устройство для автоматической смазки | 1986 |
|
SU1442316A1 |
Устройство для смазки поверхностей заготовок | 1989 |
|
SU1750828A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1975-07-04—Подача