Фильтр-пресс Советский патент 1980 года по МПК B01D25/12 

1

Изобретение относится к обору.дованию для фильтрации суспензий и в частности к промывным устройствам фильтр - прессов.

Известно промывное устройство 5 фильтр - пресса, выполненное в виде перфорированной трубы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, когда плиты фильтр - пресса находятся в раз- 10 двинутом положении 1 .

Недостатком известного устройства являются значительные габариты его, обусловленные величин й рабочего ход цилиндра, осуществляющего воз- 5 вратно - поступательное дви хение перфорированной трубы.

Наиболее близким по технической с 1цноса и И достигаемому результату я1эляется фильтр - пресс, включающий 20 размещенный между нажимной и упорной пли1а1ми -набор фильтровальных пластин, экипированных с двух сторон фильтруют щей тканью, устройство для перемещения фильтровальных пластин, про- 25 мывное устройство, выполненное в виде раз.брызгивающей трубы с насадками, установленной с возможностью углового и возвратно-поступательного перамещения f2.30

Недостатком известного фильтр пресса является малая его нгщелсность обусловленная сложным механизмом управления перемещением разбрызгивающей трубы.

Цель настоящего изобретения - повышение надежности фильтр - пресса путем повышения эффективности промывки осадка.

Поставленная цель достигается тем, что. промывное устройство снабжено кареткой с приводным и ведомым элементами и цепными передачами, посредством одной из которых промывное устройство соединено с устройством для перемещения фильтровальных пластин, а на другой размещен приводной элемент. . .

На фиг. 1 представлен общий вид фильтр-пресса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - общий вид промывного устройства; на фиг. 4 общий вид фильтр - пресса с промывным устройством-, кинематически свя-занным с устройством для перемещения фильтровальных пластин , на фиг. 5, б и 7 - общий вид устройства дл-я перемещения фильтровальных пластин -при разлйч-ных положениях его относительно пластин; на фиг. 8 - 12 - вид сбоку

на фильтр - пресс по фиг. 4 при различных положениях каретки.

Фильтр-пресс установлен на станинах 1 и состоит из нажимной плиты 2 и упорной плиты 3, приводимой в движение от привода. Между нажимной и упорной плитами размещен набор фильтровальных пластин 4 с выступами 5, с помощью которых они могут скользить по направляющему брусу б и направляющей 7 мехсду станинами 1, фильтровальные пластины 4 экипированы с двух сторон фильтрующей тканью

Каждая фильтрующая ткань 8 связана с соседней пластиной 4 и удерживается шарнирной парой 9.

Промывное устройство, выполненное в виде разбрызгивающей трубы 10 с насадками 11, укреплено на подвижном блоке 12, установленном на каретке 1 перемещаемой на колесах 14 по направляющим 15. На каретке 13 установлена пара направляющих 16, по которым на колесах 17 перемещается подвижный блок 12.

Труба 18 предназначена для подвода промывной воды к разбрызгивающей трубе 10..

Двигатель 19, установленный на каретке 13, соединен через передаточный механизм 20 с валом 21 колес 14 и- служит для перемещения каретки 13 в горизонтальном направлении на определенное расстояние для установки разбрызгивающей трубы 10 между разведенными соседними пластинами 4.

Второй двигатель 22, установленный на каретке 13, через передаточны механизм 23 соединен со звездочкой ,24, которая вместе со звездочкой 25 и цепью 26 образует механизм перемещения подвижного блока 12 в горизонтальном направлении.

Третий двигатель 27, установленный на каретке 13, соединен через передаточный механизм 28 с валом 29, который шарнирно связывает разбрызгивающую трубу 10 с подвижным блоком 12 так, что в зависимости от направления вращения двигателя 27 разбрызгивающая труба 10 либо поднимается, либо опускается. Передаточный механизм 28 содержит шестерёнчатую пару 29 для передачи вращения от двигателя 27 на вал 30 колес 14, коническую шестерню 31, установленную с возможностью свободного перемещения вдоль Bajia 30, и шестеренчатую .передачу 32 л передающую вреицение от конической шестерни 31 к валу 29, причем колеса.14 и вал 30 вращаются независимо друг от друга, а шестерня 31 и вал 30 вращаются совместно.

Управление двигателями 19, 22 и 27 (пуск, останов и реверс) могут быть осуществлены посредством концевых выключателей (не показаны) автоматически и поэтому нет необходимости в точном определении времени

включения подачи промьдвочной жидкости. Разбрызгивающая труба 10 при нахождении между пластинами 4 последовательно совершает следующие перемещения: поворот из горизонтального в вертикальное положение, возвратнопоступательное в вертикальном направлении и обратный поворот в горизонтальное положение. В результате этих двух движений (углового и линейного) имеется возможность эффективной промывки фильтрующей ткани 8 при непрерывном подводе промывочной жидкости и разбрызгивающей трубе 10.

Для предотвращения возможности разбрызгивания жидкости за пределы фильтр - пресса предусмотрены занавесы 33.

Фильтр - пресс оснащен устройством для перемещения 34 фильтровальных пластин, включающим собачку 35 и стопорную собачку 36, расположенную на внешней боковой поверхности направляющего бруса 6, и перемещаемую по направляющим 7. Устройство присоединено к бесконечной приводной цепи 37, перемещаемой парой звездочек 38 и 39. Собачка 35 и стопорная собачка 36 шарнирно укреплены в своей нижней части на осях 40 и 41, причем со стороны пружин 42 и 43 к ним приложены усилия, поворачивающие их в сторону упорной плиты 3. Между собачками 35 и 36 размещен промежуточный рычаг 44, шарнирно укрепленный на оси 45, назначение которого состоит в том, что при наклоне одной из собачек в сторону другой заставит последнюю подниматься. Для предотвращения наклона собачки 35 в сторону упорной плиты 3 предусмотрен упор 46, а собачки 36 в сторону нажимной плиты 2 - упор 47.

Устройство для перемещения 34 фильтровальных пластин установленона паре роликов 48, и содержит бесконечную, объединяющую цепь 49 с приводной цепью 37. Бесконечная цепь 49. надета на звездочки 50 и 51 и име приводной элемент 52, установленный на ней между и напротив ведомых элементов, выступающих из каретки 13 и отстающих друг от друга на определенном расстоянии. Бесконечная цеп 49 надета на звездочки того же диаметра, установленные на валах 53 и. 5 на которых установлены звездочки 39 и 51, на которые соответственно надеты цепи 37 и 49 и оказываются кинематически связанными. .

Ведомле элементы 55 и 56 отстоят друг от друга на расстоянии, большем сумглл расстояний, на которые перемещаются пластины 4, и ширины приводного элемента 52,

Промывное устройство фильтр - преса работает следу1ацим образом.

После завершения очередного цикла фильтрования от реверсивного дви;гателя (не показан) цепью 37 приводится в движение устройство для перемещения 34 фильтровальны} пластин и передвигается от станины в сторону упорной плиты 3. в результате этого собачка 35 упирается в выступ первой пластины 4, При дальнейшем движении устройства собачка 35 поворачивается навстречу усилию пружины 42 в сторону нажимной плиты 2 и проходит под выступом 5. Одновременно с этим стопорная собачка 36 поднимается навстречу усилию пружины 43 за счет наклона собачки 35 и промежуточного рычага 44 и по мере продвижения устройства 34 упирается в вертикальную грань выступа 5. Затем стогпорная собачка 36, упираясь в выступ 5, поднимается до упора 47 и дальнейшее перемещение устройства прекращается. Собачка 35 прошла под выступом 5 и удерживается в вертикальном положении пружиной 42 и упором 46. Суммарная сила, приложенная к цепи 37, используется в качестве сигнала для реверса двигателя, и цепь 37 изменяет направление на противоположное. Собачка 35 приводится в соприкосновение с задней гранью выступа 5 фильтровальной пластины 4, а стопорная собачка 36, освобождаясь от контакта с передней гранью выступа 5, под действием пружины 43 наклоняется вместе с промежуточным рычаго 44 в сторону собачки 35. Когда пластина 4 достигает уже отодвинутой нажимной плиты 2 (штрих - пунктирные лнии на фиг. 3) дальнейшее перемещение устройства 34 прекращается и суммарная сила сопротивления, приложенная к цепи 37, используется в качестве сигнала для реверса двигателя, чтобы осуществить захват и перенос следующей пластины 4 устройством 34.

Аналогично переносятся и все остальные пластины 4.

В процессе работы ведомый элемент 55 каретки 13 оказывается в зацеплении с приводным элементом 52 во время его движения при обратном ходе устройства 34 в свое начальное положение. В этом положении разбрызгивающая труба 10 расположена посередине между отодвинутой нажимной плитой 2 и первой фильтровальной пла тины 4. Разбрызгивающая труба поднимается, совершает возвратно-поступательное движение и опускается, производя промывку фильтровальной ткани 8, покрывающей нажимную плиту 2 и первую фильтровальную пластину 4. Затем устройство 34 передвигает первую фильтровальную пластину 4 к нажимной плите 2 и цепь 49 кинематически связанная с цепью 37, переносит приводной элемент 52 из положения, изображенного на фиг.4 цгрих - пунктирными линиями, влево.

Приводной элемент 52 входит в зацепление с ведомым элементом 56, передвигая при этом каретку 13 на расстояние, равное толщине фильтровальной пластины 4. Разбрызгивакадая труба 10 теперь может про-. мывать фильтровальную ткань 8 в пространстве, образованном между крайней и следующей за ней пластиной- 4. После этого приводной элемент 52 перемещается в обратном направлении.

0 Во время этого перемещения привод|ной элемент 52 не достигнет ведомого элемента 55, так как расстояние (S) между ведомыми элементами больше сумг-м расстояний (L), на которое перемещаются пластины 4, и ширины (Т«)

5 приводного элемента 52.

Следовательно, каретка 13 окажется- положении, изображенном на фиг.4 сплошными линиями.

Всякий раз, когда очередная филь0тровальная пластина 4 переносится к. нажимной плите 2,каретка 13 во время хода вперед устройства 34 передвигается на расстояние, равное толщине пластины 4. Когда перенос пласт

5 тин 4 закончен, стопор 46 собачки 35 убирается, что позволяет собачке 35 наклониться под действием пружины 42 в сторону упорной плиты :3. При этом собачка 35 и стопорная

0 собачка 36 не могут входить в зацепление с выступами 5 пластин 4 и устройство 34 занимает исходное положение.

Таким образом, благодаря кинема5тической связи перемещения каретки с приводом прямого и обратного хода устройства для перемещения фильтровальных пластин экономится один привод и обеспечивается точное пе7 ремещение разбрызгивающей трубы в

0 заранее определенное положение между разведенными соседними пластинами всякий раз при переносе очередной пластины,, фильтр - пресс оказывается компактным и упрощается установ5ка промывочного устройства, что в конечном счете повышает надежность фильтр - пресса в целом.

Формула изобретения

0

Фильтр - пресс, включающий }азмещенный между нажимной и упорной плитами набор фильтровальных пластин, экипированных с двух сторон филь5лрующей тканью, устройство для перемещения фильтровальных пластин, промывное.устройство, выполненное в виде разбрызгивающей трубы с насадками, установленной с возможностью

0 углового и возвратно-поступательного

отличающийперемещения.

с я тем, что, с целью повышения надежности фильтр - пресса путем повышения эффективности промыаки осадка, промывное устройство снабжено,кареткой с приводным и ведомым элемента ш и цепными передачами по средством одной из которых промывное устройство соединено с устройством для перемещения фильтровальных пластин, а на другой размещен приводной элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании

1271192, кл. BID, 19.04.72.

2.Патент ФРГ № 1611097,

кл. 12 d 7/00, 27.09.73 (прототип).

Фиг.в TI

.,2