Гидростатическое опорно-подвижное центрирующее устройство для монтажа блок-секций судов Советский патент 1980 года по МПК B63B9/00 

Изобретение относится к судостроению, в частности к гидростатическим опорно-подвижным центрирующим устрой.ствам для монтажа блок-секций судов. Известно гидростатическое опорноподвижное центрирующее устройство для монтажа блок-секций судов, включакедее неподвижную плиту с каналами для подвода и отвода рабочей жидкости, подвижную плиту, а также гидроцилиндры, взаимодействующие с подвижной плитой 1 . Недостатком известного устройства является небольшая, грузоподъемность и недостаточная надежность в работе. Цель изобретения - увеличение гру зоподъемности устройства и повышение надежности его в работе. Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено дополнительной неподвижной плитой, жестко связанной с основной неподвижной плитой и образующей с ней камеру, при этом подвижная плита расположена в упомянутой камере, выполнена с кольцевыми полостями и кольцевыми камерами, рас положенными сверху и снизу подвижной плиты, а также с каналами для подвода рабочей жидкости в кольцевые камеры и каналами для отвода рабочей жидкости из верхней кольцевой полости в нижнюю, и снабжена дросселями, при этом каналы для подвода рабочей жидкости связаны с верхними и нижними камерами, каналы для отвода рабочей жидкости связывают верхнюю полость с нижней, а каналы для отвода рабочей жидкости, расположенные в неподвижной плите, связаны с камерой и нижней кольцевой полостью. На фиг.1 изображено предлагаелюе устройство,общий вид,разрез,на фиг.2разрез А-А на фиг.1,на фиг.З - установка устройства на стапельных тележках, на фиг.4 - положение блок-секций судна на поперечных балках гидростатических опорно-подвижных центрирующих устройствах и стапельных тележках перед стыкованием блок-секций. Гидростатическое опорно-подвижное центрирующее устройство состоит из неподвижной плиты 1, жестко связанной с ней дополнительной неподвижной плиты 2 и подвижной плиты 3. Неподвижная плита 1 и дополнительная неподвижная плита 2 установлены таким образом, что образуют между собой камеру 4, при этом подвижная плита 3 расположена в камере 4. Подвижная плита 3 имеет кольцевые полости 5 и кольцевые кАмеры 6, расположенные сверху и снит ЗУ подвижной плиты 3. Подвижная плита 3 имеет также каналы 7 для подвода рабочей жидкости высокого давления в кольцевые камеры 6, каналы 8 для отво да рабочей жидкости из верхней кольцевой полости 5 в нижнюю кольцевую полость 5, а также дроссели 9. В теле неподвижной плиты 1 выполнены четыре гидроцилиндра, плунжеры 10 которых выступают в камеру 4 и взаимодействуют с подвижной плитой 3, позволяя про изводить смещение подвижной плиты 3 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Подача рабочей жидкости в гидроцилиндры осуществляется по каналам 11. Неподвижная плита 1 имеет так же кольцевую канавку 12 и каналы 13, 14 и 15 для отвода рабочей жидкости из камеры 4 и нижней полости 5. Живое сечение отверстий дросселей 9 и каналов 8, камеры 4, полостей 5 и каналов 13, 14 и 15 выбирается таким образом, чтобы в каналах слива не соз давалось излишних сопротивлений, препятствующих сливу жидкости, Для возможности установки центриру ющего устройства в плунжер стапельной тележки, неподвижная плита 1 имеет также центральную цапфу 16. Для предотвращения попадания пыли и грязи в полость 5, центрирующее устройство .оборудовано фартуком 17, который по наружнсмлу периметру укреплен на дополнительной неподвижной плите 2, а ПО внутреннему периметру - на подвижной плите 3. Фартук 17 позволяет смещаться подвижной плите 3 в пределах предусмотренного хода смещения плиты босприятие нагрузки центрирующим устройством производится через сферическую опорную поверхность 18 подвижной плиты 3. Для установки устройства служит стапельная тележка 19 с поперечными балками 20, на которые устанавливаются стыкуемая блок-секция 21 и базовая блок-секция 22. Гидростатическое опорно-подвижное центрирующее устройство работает сле дующим образом. Обычно центрирующее устройство ус танавливается центральной цапфой 16 в отверстие плунжера стапельной тележки 19, а сферической опорной поверхностью 18 в соответствующее углубление поперечной балки 20 (см. фиг. 3), на которую в свою очередь устанавливается блок-секция судна. .Вследствие неточностей установки бло секции на поперечных балках 20, отклонений рельсовых путей, покоторым перемещаются блок-секции, стыкуемая блок-секция 21, получается несколько смещенной в ту или другую сторону от носительно базовой блок-секции 22 (см. фиг. 4), Под каждой блок-секцие судна устанавливается не менее четырех центрирующих устройств. Для обес печения смещения блок-секции 21, например, вправо, при совмещении ее с базовой блок-секцией 22, рабочая жидкость по кансшам 7 подается во все четыре центрирующие устройства, установленные под стыкуемой блок-секцией 21. Рабочая жидкость под высоким давлением проходи по каналу 7 и через дроссели 9 попадает- в кольцевые камеры б устройств и далее по зазорам между плитами 1 и 2 и подвижной плитой 3 попадает в кольцевую камеру 4 и полости 5. Из верхней полости 5 рабочая жидкость по каналам 8 поступает в нижнюю полость 5. Из камеры 4 « нижней полости 5 рабочая жидкость по каналу 13 и каналу 14 поступает в канал 15 и далее на слив. В результате непрерывного прохождения рабочей жидкости в зазорах между плитами 1 и 2 и подвижной плитой 3 образуется масляная прослойка, исключакяцая непосредственный контакт поверхностей плит 1 и 2 с поверхностями подвижной плиты 3, что позволяет снизить коэффициент трения между ними до величины порядка 0,0003 и соответственнб значительно уменьшить усилие , необходимое для смещения подвижной плиты 3 относительно неподвижных плит 1 и 2 Для обеспечения указанного смещения подвижной плиты 3, рабочая жидкость по каналу 11 подается в левые гидроцилиндры, вытесняя вправо плунжеры 10, которые, взаимодействуя с подвижной плитой 3, перемещают ее вправо на необходимую величинуи перемещают тем самым блок-секцию 21 вместе с .поперечными балками 20, опирающимися на центрирующие устройства, также вправо до совмещения ее с базовой блок-секцией 22. В результате перемещения подвижной плиты 3 вправо плунжера правых гидроцилиндров устройств также перемещаются вправо, вытесняя рабочую жидкость из правых гидроцилиндров на слив. Для обеспечения смещения стыкуемой блок-секции 21 влево, рабочая жидкость подается в правые гидроцилиндры и т. д. в обратной последовательности. При перемещении подвижной плиты 3 в ту или другую сторону, соответственно сжимаются или растягиваются правая и левая части фартука 17, обеспечивая в то же время предохранение верхней полости 5 от попадания в нее пыли и грязи. Формула изобретения Гидростатическое опорно-подвижное центрирующее устройство для монтажа блок-секций судов, включающее неподвижную плиту с каналами для подвода и отвода рабочей жидкости, подвижную плиту, а также гидроцилиндры, взаимодействующие с подвижной плитой, о тличающееся тем, что, с цельюувеличения грузоподъемности и повышения надежности в работе, оно снабжено дополнительной неподвижкой плитой, жестко связанной с основной неподвижной плитой и образующей с ней камеру, при этом подвижная плита расположена в упомянутой камере,, виполнена с кольцевыми полостями к кольцевыми камерами, расположенными сверху и снизу -подвижной плиты, а также с каналами для подвода рабочей жидкости в кольцевые камеры и канала№1 для отвода рабочей жидкости из верхней кольцевой полости в ,

и снабжена дросселям-, при этом каналы для подвода рабочей жидкости связаны с верхними и нижними камерами, каналы для отвода рабочей жидкости связывают верхнюю полость с нижней, а каналы для отвода рабочей жидкости, расположенные в неподвижной плите, связаны с камерой и нижней кольцевой полостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 291825, кл. В 63 в 9/00, 1971 (прототип) .

W

UE3L

Ь :d

S3

Ь:

UE

llPfq

В

U23

}