Способ сушки зерна и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК F26B3/06 F26B17/12 

Изобретение относится к способам И устройствам для сушки зерна и может найти применение в с ельском хозяйстве и системе заготовок. Известны способ сушки .зерна путем предварительного нагрева смеси сырого и рециркулирующего зерна, подсушк рециркулирующего зерна,отлежки,досушивания и охлаждения , а также уст ройство, в котором он может быть реа лизован, содержащее подогреватель, параллельно размещенные шахты для подсушки рециркулирующего зерна и до сушки с охлаждением, снабженные в верхней части автономны{.1И бункерами Недостатком этих технических решений является недостаточно высокая экономичность. Цель изобретения - повышение экономичности. Поставленная цель достигается тем что подсушку рециркулирующего зерна и досушивание ведут агентом одинаковой температуры, равной 50-120 С, причем расход его в стадии подсушки поддерживают равным 3-4 .ч, в стадии досушивания - 1,5-3 .ч а отлежку зерна ведут перед подсушкой и досушиванием раздельно,соответ ственно,в течение 5-7 и 3-10 мин.Поставленная цель достигаетЛгя также тем, что в устройстве для сушки зерна данным способом бункер над шахтой досушки и охлаждения снабжен сливным самотеком, подключенным к подогревателю. При сушке зерна данным способом сырое зерно предварительно нагревают в смеси с рециркулирующим до предельно допустимой температуры, после чего проводят отлежку смеси в течение 5-7 мин и досушку рециркулирующего зерна газообразным агентом сушки при его расходе3-4 .ч, имеющим температуру 50-120 С, затем часть зерна направляют на вторую отлежку продолжительностью 3-10 мин, а часть возвращают на рециркуляцию. После отлежки зерно досушивают при расходе агента сушки 1,5-3 м/кг.ч, имеющего также температуру 5О-120 С, и охлаждают. На чертеже представлена схема устройства для сушки зерна данным способом. Устройство содержит подогреватель 1, шахту 2 для подсушки рециркулирующего зерна с бункером 3 контактного тепло-массообмена,шахту 4 для до,сушивания с бункером 5, воздухораспределительную камеру б, охладитель 7, вентиляторы 8 и 9, топку 10, сливной самотек 11 и циклон 12. Устройство при сушке зерна описанным способом работает следующим обраэом. Сырое зерно поступает в подогреватель 1, где нагревается до предельной температуры в смеси с рециркулирующим зерном, поступающим в подогреватель из бункера 5 по сливному самотеку 11 После подогрева смесь сырого и рецир кулирующего зерна подается в бункер 3 контактного тепло-массообмена, где в течение 6 минут проходит выравнива ние температуры и частичное перераспределение влаги между отдельными зернами смеси.Далее зерно проходит в шахту 2 подсушки рециркулирующего зер на газообразным агентом сушки при ег расходе 3,5 .ч и затем подается порцией в бункер 5 на вторую отлежк Часть зерна из бункера 5 по сливному самотеку 11 возвращается в подогреватель 1 на рециркуляцию, а остальное зерно после 5 минут отлежки,способствующей миграции влаги к поверхн ти з.ерновок,поступает в шахту 4,где досушивается до заданной влажности при расходе сушильного агента 2,5 .ч, причем температура сушильны агентов, поступающих в шахты 2 и 4, одинакова и равна . Просушенное зерно подается в охладитель 7, где охлаждается атмосферным воздухом и выпускается в хранилище. Исходный агент сушки, образующийся в топке 10f подается как в подогр ваталь 1, так и в воздухораспределительную камеру б, общую для. обеих шахт 2 и 4, которые размещены на вса сывающей ветви вентиляторов 8 и 9. гент сушки, отработавший в подогреателе, лосле очистки в циклоне 12 акже подается в воздухораспределительную камеру 6. Формула изобретения 1.Способ сушки зерна путем предварительного нагрева смеси сырого и рециркулирующего зерна, подсушки рециркулирующего зерна,отлежки, и охлаждения,о тличающийся тем. Что, с целью повышения экономичности, подсушку рециркулирующего зерна и досушивание ведут агентом одинаковой температуры, равной 50-120, причем расход его стадии подсушки поддерживают равным 3-4 .ч, в стадии досушивания - 1,5-3 .ч, а отлежку зерна ведут перед подсушкой и досушиванием раздельно,соответственно, в течение 3-10 мин. 2.Устройство для сушки зерна способом по П.1, содержащее подогреватель, параллельно размещенные, шахты для подсушки рециркулирующего зерна и досушки с охлаждением, снабженные ,в верхней части автономными бункерами, о-тличающеес я тем,что бункер над шахтой досушки и охлаждения снабжен сливным самотеком, под Ключенным к подогревателю. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке 2196911, 1975. 2.Самочетов .В.Ф., Джорогян Г.А. и Никулин Е,И. Техническая база хлебоприемных предприятий(зерносушение). М., Колос, 1976, с. 172, рис.72.

1

tf.