при обжиге керамических конденсаторов из титаната бария основной трудностью является выбор керамики для подкладок или капсюлей, на которые укладываются конденсаторы, а также выбор порошкообразной подсыпки.
Употребление шамотных капсюлей и порошка не дает хороших результатов, т. к. титанат бария легко реагирует с шамотом, причем температура расплавления его сильно понижается, что и бывает причиной брака изделий.
Порошок АЬОз хотя и заш,ищает изделия от соприкосновения с шамотом, но при высоких температурах, которые требуются для получения качественной продукции, AUOa также начинает реагировать с титанатом бария. Даже при толстом слое подсыпки титанат бария срав о-1тельно легко диффундирует до шамота и тогда происходит быстрое расплавление изделий. Кроме того, при высоких температурах порошок АЬОз сильно разъедает поверхность изделий. Применение алундовых подкладок и подсыпки из окиси циркония встречает трудности, т. к. эти материалы дороги и дефицитны.
Предлагаемая специальная керамика, которая является очень хорошим материалом для указанных целей, может служить как для подкладок и капсюлей, так и для прокладок между изделиями при обжиге их в несколько слоев. Применение этой керамики требует лишь легкого припудривания изделий порошком АЬОз.
Предлагаемый состав керамической массы содержит окись алюминия в пропорции 50-70% и титанита бария в пропорции 40-30%. Изделие из предлагаемого состава обжигается при температуре 1400° С.
Предмет изобретения
Состав керамической массы для капсюлей, подкладок и прокладок, применяемых при обжиге керамических изделий из титаната бария, отличающийся тем, что для сокращения брака при обжиге изделий от реагирования составляю681
№ 78817 -2 :щего их титаната бария с материа-и титаната бария в Пропорции
лом применяемых подкладок и кап-30-40% с последующим обжигом
(сюлей состав изготавливают из оки-изделий из него при температуре
чси алюминия в пропорции 60-70%1400°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический материал | 1975 |
|
SU676096A1 |
Шихта для получения керамического материала | 1990 |
|
SU1724645A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2016876C1 |
Способ металлизации заготовок керамических конденсаторов | 1979 |
|
SU872517A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ГЛИНОЗЕМА, ИЗДЕЛИЕ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2224548C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕССВИНЦОВОЙ ПЬЕЗОКЕРАМИКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 3D-ПЕЧАТИ | 2021 |
|
RU2787452C2 |
ШИХТА КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЗИСТОРОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2259334C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1988 |
|
RU2050340C1 |
Минеральный клей для керамических изделий | 1986 |
|
SU1481223A1 |
Сегнетоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU977437A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-01-05—Подача