(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫВОДА К КЕРАМИЧЕСКИМ КОНДЕНСАТОРАМ | 1972 |
|
SU351253A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Устройство для приварки проволочных выводов к корпусу радиодеталей | 1981 |
|
SU990457A1 |
Устройство для маркировки радиодеталей | 1981 |
|
SU1018162A1 |
Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 |
|
SU925493A1 |
Устройство для изготовления выводов радиодеталей | 1985 |
|
SU1257713A1 |
Автомат для изготовления скоб | 1981 |
|
SU1000147A1 |
Гвоздильный автомат | 1981 |
|
SU988432A1 |
Одноударный автомат для высадки гвоздей | 1982 |
|
SU1050793A1 |
Устройство для мерной резки заготовок из проволоки | 1989 |
|
SU1700622A1 |
Изобретение относится к изготовлению изделий из проволоки, в частности выводов к керамическим конденсаторам, и может найти применение на предприятиях электронной промышленности.
Известно устройство для изготовления выводов керамических конденсаторов, содержащее соединенные с приводом механизмы подачи и зажима проволоки, разъемный пуансон с матрицей, размещенной внутри него, и отрезной нож 1.
Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности изготовления выводов.
Цель изобретения - повышение производительности работы.
Цель достигается тем, что устройство для изготовления выводов радиодеталей, преимущественно керамических конденсаторов, содержащее соединенные с приводо.м механизмы подачи и зажима проволоки, разъемный пуансон с матрицей, размещенной внутри него, и отрезной нож, снабжено механизмом перемещения U-образных выводов и неподвижной матрицей с размещенным в ней элементом U-образной гибки.
причем отрезной нож выполнен в виде пуансона и установлен с возможностью взаимодействия с неподвижной матрицей.
На фиг. 1 изображена кинематическая
схема устройства; на фиг. 2 - технологи5 ческая последовательность; на фиг. 3-6 -
последовательность изготовления П-образного конца вывода.
Устройство содержит соединенные с приводом 1 механизмы подачи 2 и зажима 3 проволоки, разъемный пуансон 4 с матрицей 5 и отрезной нож 6, причем оно снабжено механизмом 7 перемещения выводов и неподвижной матрицей 8 с размещенными в ней элементом 9 U-образной гибки и ножом 6, одна поверхность 10 которого выполнена прессующей, механизм 11 рихтовки.
Устройство работает следующим образом.
Из катущки проволока через направляющий ролик и механизм 11 рихтовки поступает в механизм подачи 2 проволоки, который подает проволоку на заданный шаг. После этого срабатывает механизм зажима 3 и проволока удерживается до тех пор, пока механизм подачи проволоки 2 не переместится в левое крайнее положение. После
подачи на заданный шаг проволока отрезается ножом 6. При дальнейшем движении ножа 6 отрезок проволоки подгибается на некоторый угол на элементе 9, а при соприкосновении поверхности 10 ножа 6 и неподвижной матрицы 8 концы отрезка проволоки расплющиваются, нож 6 отходит в исходное положение, а элемент 9, получая движение от кулака через рычаг, догибает вывод, проходя вместе с ним паз в ноже 6 и заряжает U-образный вывод в механизм 7 перемещения. После отхода элемента 9 в исходное положение механизм 7 перемеш,ения смещается.
На позиции формирования П-образных концов вывода между ними входит матрица 5 и несколько приподнимает вывод относительно соседних выводов.
Разъемный пуансон 4 перемещается в горизонтальном направлении и формирует П-образные концы вывода. После возврата разъемного пуансона 4 в исходное положение механизм перемещения смещается на щаг и цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для изготовления выводов радиодеталей, преимущественно керамических конденсаторов, содержащее соединенные с приводом механизмы подачи и зажим проволоки, разъемный пуансон с матрицей, размещенной внутри него, и отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности работы, оно снабжено механизмом перемещения U-образных выводов и неподвижной матрицей с размещенным в ней элементом U-образной гибки, причем отрезной нож выполнен а виде пуансона и установлен с возможностью взаимодействия с неподвижной матрицей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 351253, кл. Н 01 G 13/00, 1970.
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1979-01-02—Подача