АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫВОДА К КЕРАМИЧЕСКИМ КОНДЕНСАТОРАМ Советский патент 1972 года по МПК H01G13/00 

Описание патента на изобретение SU351253A1

Изобретение может быть применено на предприятиях, изготовляющих керамические конденсаторы.

Известно устройство, состоящее из распределительного вала с кулаками, механизма подачи и зажима проволоки, рабочего пуансона и отрезного ножа.

Цель изобретения - изготовить высадки различной формы.

Это достигается тем, что рабочий пуансон выполнен разъемным, а внутри его смонтирована разъемная матрица в форме заданной вьгсадки, причем пуансон расположен с возможностью возвратно-поступательного движения с помощью привода.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из электродвигателя 1, соединенного муфтой 2 с редуктором 3, клиноременной передачи 4, передающей движение на распределительный вал 5 с кулаком 6, передающим движение через рычажную систему 7 механизму подачи проволоки 8. Кулак 9 предназначен для зажима проволоки через рычаги 10; кулак // передает усилие через рычаги 12 на механизм зажима 13; кулак 14 передает движение отрезному ножу 15 через рычаги 16; кулак 17 создает усилие зажима, через рычаги 18, разъемным матрицам рабочего пуансона 19; кулак 20 сообщает движение рабочему пуансону через рычаги 21. Маховик 22 предлагаемого устройства служит для ручной наладки автоматического устройства.

Устройство содержит также бухты 23 с проволокой 24, проходящей через очиститель 25, направляющий ролик 26, рихтователь 27 и готовой детали.

Проволока 24 из бухты 23, пройдя очиститель 25, направляющий ролик 26 и рихтователь 27 заводится в механизм подачи проволоки 8.

Движение механизму подачи проволоки 8, механизму зажима 13, механизму рабочего пуансона 19 и отрезному ножу 15 передается

от распределительного вала 5 с кулаками 6, 9, 11, 14, 17, 20 через рычаги 7, 10, 12, 16, 18, 21. Распределительный вал 5 получает вращение от электродвигателя 1, соединенного муфтой 2 с редуктором 3 через клиноременную

передачу 4.

А1еханизм подачи проволоки 8 от кулака 6 через рычаги 7 получает движение подачи и подает зажатую в нем от кулака 9 через рычаги 10 ороволоку 24, через разлсатые матрицы механизма зажима 13 в разжатые матрицы рабочего пуансона 19, находящиеся в этот момент в левом исходном положении для высадки. Матрицы механизма зажима 13 зажимают проволоку 24 от кулака 11 через рычазажимают проволоку 24 оси кулака 17 через рычаги 18. Матрицы механизма зажима 13 и рабочего пуансона 19 выполнены так, чтобы исключить деформацию проволоки 24 при зажатии. После зажима проволоки 24 рабочий пуансон 19 получает от кулака 20 через рычаги 21 рабочую подачу (высадку). Рабочая подача может быть повторена в зависимости от размеров высадки. По окончании высадки матрицы рабочего пуансона 19 разжимаются от кулака 17 через рычаги 18 и от кулака 20 через рычаги 21 уходят из зоны высадки в крайнее правое положение, освобождая проволоку 24 с оформленной высадкой. Матрицы механизма зажима 13 разжимаются от кулака // через рычаги 12 и механизм проволоки 8 подает от кулака 6 через рычаги 7 зажатую кулаком 9 через рычаги 10 проволоку 24 на длину готовой детали, считая от торца матриц механизма зажима 13. Механизм зажима 13 от кулака 11 через рычаги 12 зажимает проволоку 24, отрезной нож 15 от кулака 14 через рычаги 16 получает движение и отрезает

готовую деталь, и она падает в приемный бункер. Механизм подачи проволоки 8 в этото момент освобождает проволоку 24 от кулака 9 через рычаги 10 и отходит в исходное левое положение от кулака 8 через рычаги 7, и далее цикл повторяется.

Маховиком 22 осуществляют ручную настройку автоматического устройства.

Предмет изобретения

Автоматическое устройство для изготовления вывода к керамическим конденсаторам методом холодной высадки, включающее распределительный вал с кулаками, механизм подачи и зажима проволоки, рабочий пуансон и отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью изготовления высадки различной формы, рабочий пуансон выполнен разъемным, а внутри его смонтирована матрица в форме заданной высадки, причем пуансон расположен с возможностью возвратно - поступательного движения с помощью привода.

Похожие патенты SU351253A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Двухударный однопозиционный автомат для холодной высадки деталей стержневого типа 1982
  • Крынев Анатолий Трофимович
  • Карцев Дмитрий Иванович
SU1084102A1
Одноударный автомат для высадки гвоздей 1982
  • Калениченко Иван Степанович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Мачехина Екатерина Даниловна
  • Бычков Иван Александрович
SU1050793A1
ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1971
SU435889A1
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ГВОЗДЕЙ 1973
  • Витель П. И. Струков, Ю. Ф. Филимонов Н. А. Федоров
SU366659A1
Автомат для изготовления гвоздей 1980
  • Бычков Иван Александрович
  • Трифонов Игорь Николаевич
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
SU961831A1
Проволочно-гвоздильный автомат 1977
  • Струков Петр Иванович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
  • Трифонов Игорь Николаевич
SU766716A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ Л1ЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ 1971
  • Ф. И. Калашников, В. И. Баркан, Я. Н. Зберг, И. С. Липковнч Г. М. Син Вер В. М. Явник
SU419343A1
Автомат для изготовления гвоздей 1979
  • Струков Петр Иванович
  • Трифонов Игорь Николаевич
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
SU1039625A1
Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа 1980
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Коробейников Юрий Михайлович
SU935193A1

Иллюстрации к изобретению SU 351 253 A1

Реферат патента 1972 года АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫВОДА К КЕРАМИЧЕСКИМ КОНДЕНСАТОРАМ

Формула изобретения SU 351 253 A1

SU 351 253 A1

Авторы

И. С. Пшеничный, И. А. Будкин, В. Л. Алексеев, А. Д. Корнеев, В. Н. Стажков Ю. А. Панов

Даты

1972-01-01Публикация