Изобретение может быть применено на предприятиях, изготовляющих керамические конденсаторы.
Известно устройство, состоящее из распределительного вала с кулаками, механизма подачи и зажима проволоки, рабочего пуансона и отрезного ножа.
Цель изобретения - изготовить высадки различной формы.
Это достигается тем, что рабочий пуансон выполнен разъемным, а внутри его смонтирована разъемная матрица в форме заданной вьгсадки, причем пуансон расположен с возможностью возвратно-поступательного движения с помощью привода.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из электродвигателя 1, соединенного муфтой 2 с редуктором 3, клиноременной передачи 4, передающей движение на распределительный вал 5 с кулаком 6, передающим движение через рычажную систему 7 механизму подачи проволоки 8. Кулак 9 предназначен для зажима проволоки через рычаги 10; кулак // передает усилие через рычаги 12 на механизм зажима 13; кулак 14 передает движение отрезному ножу 15 через рычаги 16; кулак 17 создает усилие зажима, через рычаги 18, разъемным матрицам рабочего пуансона 19; кулак 20 сообщает движение рабочему пуансону через рычаги 21. Маховик 22 предлагаемого устройства служит для ручной наладки автоматического устройства.
Устройство содержит также бухты 23 с проволокой 24, проходящей через очиститель 25, направляющий ролик 26, рихтователь 27 и готовой детали.
Проволока 24 из бухты 23, пройдя очиститель 25, направляющий ролик 26 и рихтователь 27 заводится в механизм подачи проволоки 8.
Движение механизму подачи проволоки 8, механизму зажима 13, механизму рабочего пуансона 19 и отрезному ножу 15 передается
от распределительного вала 5 с кулаками 6, 9, 11, 14, 17, 20 через рычаги 7, 10, 12, 16, 18, 21. Распределительный вал 5 получает вращение от электродвигателя 1, соединенного муфтой 2 с редуктором 3 через клиноременную
передачу 4.
А1еханизм подачи проволоки 8 от кулака 6 через рычаги 7 получает движение подачи и подает зажатую в нем от кулака 9 через рычаги 10 ороволоку 24, через разлсатые матрицы механизма зажима 13 в разжатые матрицы рабочего пуансона 19, находящиеся в этот момент в левом исходном положении для высадки. Матрицы механизма зажима 13 зажимают проволоку 24 от кулака 11 через рычазажимают проволоку 24 оси кулака 17 через рычаги 18. Матрицы механизма зажима 13 и рабочего пуансона 19 выполнены так, чтобы исключить деформацию проволоки 24 при зажатии. После зажима проволоки 24 рабочий пуансон 19 получает от кулака 20 через рычаги 21 рабочую подачу (высадку). Рабочая подача может быть повторена в зависимости от размеров высадки. По окончании высадки матрицы рабочего пуансона 19 разжимаются от кулака 17 через рычаги 18 и от кулака 20 через рычаги 21 уходят из зоны высадки в крайнее правое положение, освобождая проволоку 24 с оформленной высадкой. Матрицы механизма зажима 13 разжимаются от кулака // через рычаги 12 и механизм проволоки 8 подает от кулака 6 через рычаги 7 зажатую кулаком 9 через рычаги 10 проволоку 24 на длину готовой детали, считая от торца матриц механизма зажима 13. Механизм зажима 13 от кулака 11 через рычаги 12 зажимает проволоку 24, отрезной нож 15 от кулака 14 через рычаги 16 получает движение и отрезает
готовую деталь, и она падает в приемный бункер. Механизм подачи проволоки 8 в этото момент освобождает проволоку 24 от кулака 9 через рычаги 10 и отходит в исходное левое положение от кулака 8 через рычаги 7, и далее цикл повторяется.
Маховиком 22 осуществляют ручную настройку автоматического устройства.
Предмет изобретения
Автоматическое устройство для изготовления вывода к керамическим конденсаторам методом холодной высадки, включающее распределительный вал с кулаками, механизм подачи и зажима проволоки, рабочий пуансон и отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью изготовления высадки различной формы, рабочий пуансон выполнен разъемным, а внутри его смонтирована матрица в форме заданной высадки, причем пуансон расположен с возможностью возвратно - поступательного движения с помощью привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Двухударный однопозиционный автомат для холодной высадки деталей стержневого типа | 1982 |
|
SU1084102A1 |
Одноударный автомат для высадки гвоздей | 1982 |
|
SU1050793A1 |
ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1971 |
|
SU435889A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ГВОЗДЕЙ | 1973 |
|
SU366659A1 |
Автомат для изготовления гвоздей | 1980 |
|
SU961831A1 |
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ Л1ЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU419343A1 |
Автомат для изготовления гвоздей | 1979 |
|
SU1039625A1 |
Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа | 1980 |
|
SU935193A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация