.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛИКЕРА С КОЛЬЦЕВЫХ БОРТОВ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к эмалйрова,Hino металлов а именно к удалению с борта эмалевого покрытия после его нанесения мокрь1ми способами. Известен .эмалировочный, полуавтомат ротационного типа для очистки борта и наведенгш ранта на изделиях с формой тел вращения, в. котором шшгкеросниматель, выполненный в виде двухступенчатого ролика, во время работь очшшют стационарно установленной щеткой l . Недостатком указанного полуавтомата является н;1зкая производительность и недостаточная э«))фективность очистки двухступенчатого ролика из-за необходимости остановки устройства и демонта ролика для удаления с него загустевшего шликера . Известие также устройство для. снятия шликера с бортов изделий, состоящее из стола с установленным на нем вертикальным валом, связанным с приводом его вращения. На валу укреплен шликеросниматель с упругими элементами. Шликероснлматель выполнен в виде чаши с центральным отверстий, на внутренней поверхности которого радиально укреплены трехгранные призмы из упругого материала . Под -упругими элементами установлен сборник для снятого шликера. Сборник для снятого шликера.и боковые зоны шл11кероснимателя закрыты защитным кожухом в виде параллелепипеда с отверстием в верхней стенке для подхода к рабочей зоне шликероснимателя. Кожух шарн11рно соединен со столом. Недостатками устройства являются низкая производительность и недостаточная эффективность очистки из-за необходимости остановки устройства и п.&лок- тажа шлшсеросн1 мателя для удаления из него скопившегося и загустевшего шликера. Наиболее близким к изобретению ito технической сущности и достигаемому результату является устройство,в котором и1л;:коросншлатель выполнен в виде головки, установленной на верхнем торце вертикального вала, со стопорным механизмом и рычагами, установленными в голо.вке радиально с возможностью поворота в вертикалыюй плоскости до погружения упругих элементов в сборник для снятого шликера, установленный под последними на столе устройства.
Сборшж заполнен смывающей жидкостью. Упругие элементы укреплены на свободных концах рычагов. При этом сборник и упругие элементы закрыты .
защитным кожухом зД.
Недостатками известного устройства являются пониженная производительность за счет дополнительного времени на очистку шликероснимателя и то, что при снятии щликера не обеспечивается четкость границы раздела обрабатываемой и эмалированной поверхностей в результате разжижения увлажненными упругими элементами прилегающего пограничного участка эмали, кроме того, при снятии обрабатываемого изделия с упругих элементов на эмалированную поверхность в зоне бурта попадают капли влаги, приводящие к браку изделия при последующей его обработке.
Цель изобретения - увеличение производительности и повышение эффективности очистки.
Указанная цель достигается тем, что шликеросниматель выполнен в виде головки, установле1шой. на верхнем конце вертикального вала со шликероснимающими узлами, установленными в головке радиально, каждый из которых выполнен в виде двух параллельно соединенных между собой удлиненных тел вращения с упругими элементами, частично погруженными в жидкость сборника для снятого шликера, расположенного под головкой на столе, а конец одного из ни пропущен в полость хЧзловки и кинематически соединен с центральным валом, установленным в канале вертикального вала.
Удлиненные тела вращения объединены в узлы регулируемой рамкой, соединенной с наружной пове{рхностъю головки, и выполнены в виде цилиндрических валиков с Iшестернями, находящимися в зацеплении.
Головка выполнена в виде втулки с радиальными отв стиями, несущими концы валиков сцентрированных вставкоя и находящихся в жесткой кинематической связи с центральным валом.
Кроме того, упругие элемеЕ1ты вьгполнены в виде цилиндров разных диаметров закрепленных на валиках и выполненных с разной упругостью.
На дне сборн1та уложен кольцевой элемент из пористого материала, контактирующий с упругими элементами шликероснимающих узлов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 (вид на шликероснимаюший узел с торца).
Устройство содержит стол I с установленным в нем вертикальным валом 2 нижний конец которого соединен с приводом вращения. На верхнем конце вертикального вала 2 установлен шликеросниматель 3, выполненный в виде головки 4 со шликероснимающкми узлами 5. Они выполнены в виде двух параллельно соединенных между собой, удлиненных тел вращения 6 - цилиндринеских валиков с упругими Элементами 7 i виде цилиндров разных диаметров, закрепленных на вали-.ках и выполненных с разной упругостью Цилиндрические валики 6 снабжены шестернями 8, находящимися попарно в зацеплении и объединены в узлы 5 регулируемыми рамками 9. Валики 6 меньшего диаметра снабжены упругими элементами 7 большей жесткости и являются опорными, а валики большего диаметра несут упругие элементы с малой упругостью и являются шликероснимающими. Валики 6 в обойме установлены так, чтобы упругие элементы 7 были сжаты в плоскости, проходящей через оси, Шликероснимающие узлы 5 рамками 9 соединены с наружной поверхностью втулки 10 головки. Через радиальные отверстия втулки 10 пропущень концы одного из пары валиков 6, несущих конические шестерни 11, находящиеся в постоянном зацеплении с центральной конической шестерней 12, закрепленной на верхнем конце центрального вала 13, установленного в канале вертикального вала 2. Нижний конец центрального вала 13 застопорен скобой 14 или через обгонную муфту соединен с приводом (на чертеже не показаны) . Концы валиков 6 и верхний конец центрального вала 13 расположены в цен,тровочных отверстиях вставки 15, расположенной в полости втулки 1О, верхний конец которой закреплен в крыщке 16. На столе I под шликероснимателем 3 укреплен сборник 17 для снятого щликера, заполненный частично смывающсй жидкостью, а на дне сбор Н1гка уложен кольцевой элемент 18 из пористого материала, контакт1фующего с ynpyriiMii элементами шликероснго.1аю ших узлов 5. Устройство работает следующим образом . Врашательное движешш от привода передается на вал 2 со шликероснимателем 3, на который устанавливают изделие боргом вниз, фиксируя его от проворачивания. Изделие устанавливаю так, чтобы его борт касался всех упру гих элементов 7 с малой упругостью, после чего борт Изделия вдавливают в упругие элементы 7 до касания его упругих элементов с большей жесткостью. Шликер равномерно снимается с борта изделия вращающимися цилиндрическими упругими элементами с малой упругостью, которые очищаются кольцевым элементом 18 и смывающей жид костью во время-вращения шликерюснимателя 3 на валу 2. Очищенные и омы тые упругие элементы отжимаются от влаги при контакте с ynpyrmviH элемент ми большей жесткости. Борт зачищают до требуемой чистоты, после чего изделие снимают и направляют на следующу операцию. Снятый упругими элементами щликер растворяется в смывающей жидкости сборника 17. На место снятого изделия устанавливают следующее и опе рация по съему шликера с борта повторяется в той же последовательности. При очистке определенного количества бортов изделий смывающую жидкость сливают с послёдукяцей заменой новой . жидкостью и промывкой пористого кольцевого элемента 3.8 путем неоднократно замены жидкости или циркуляцией жидкости с постоянной ее очисткой. В случае износа или загрязнения пористый кольцевой элемент заменяется. В случае очистки изделий с Меньшей (большей) высотой борта опорные валики с упругими элементами большей упругости поднимают (опускают) относительно очистного валика с упругими элементами малой упругости. Для этого рамки 9 поворачивают по часовой (против часовой) стрелке 6 случае необходимости придания вра щательного движения изделиям, вертикальный вал 2 отключают оТ привода и стопорят, а центральный вал 13 подкл1б46чают к приводу, при этом валики G вращаются только вокруг собствонных осей. Экономическим эффектом от реализаШ1И техшиеского решения является сокра щение вспомогательного врезмени за счет очистки упругих эле тентов во время рабочего цикла, а эффективность очистки достигается за счет удаления из них влаги после промывки и предотвращения попадания капель жидкости на эмалированную поверхность перед ее высушиванием. Формула изобретения 1. Устройство для удаления шликера с Кольцевых бортов изделий, содержащее стол с установленным на нем вертикальным валом, несущим на верхнем конце головку со шлик оснимающими узлами, снабженными упругими элементами, расположенными радиально, и сборник для снятого шликера, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения эффективности очистки, каждый из шликероснимающих узлов выполнен в виде параллельно соединенных между собой тел вреоцения с упругими элементами, причем конец одного из них пропущен в полость головки и кинематически соединен с центральным валом, установленным в канале вертикального вала. 2. Устройство по п. 1,отлича юе е с я тем, что тела вращения объеинены в узлы регулируемой рамкой, соеиненной с наружной поверхностью гоовки, и выполнены в виде цилкндричесих валиков с шестернями, кинематичеси взаимосвязанными. 3.Устройство по пп. I и 2i о т л и ающееся тем, что головка выолнена в виде втулки с радиальными тверстиями, валиков и вставки, причем алики кинематически связаны с центральым валом. 4.Устройство по пп. 1и2, отлиающееся тем, что упругие элеенты выполнены в виде цилиндров разых диаметров и разной упругости, зарепленных на валиках. 5.Устройство по пп. I и 2, о т л иающееся тем, что на дне сборика установлен с возможностью контака с упругими элементами шликеросниающих УЗЛОВ кольцевой элемент из поистого материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N 152998. кл. С 23D 5/02, 1961.
8
2.Авторское свидетельство СССР № 358430, кл, С 231) 17/ОО, 197О.
3.Авторское свидетельство СССР № 591530, кл. С 23D5/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снятия шликера с кольцевых бортов изделий | 1976 |
|
SU591530A1 |
Эмалировочный полуавтомат | 1991 |
|
SU1799400A3 |
Устройство для обработки борта | 1983 |
|
SU1161591A1 |
Полуавтомат для обработки борта эмалируемого изделия | 1989 |
|
SU1708924A1 |
Устройство для очистки борта изделий от шликера | 1978 |
|
SU715640A1 |
Установка для изготовления керамических изделий | 1977 |
|
SU677925A1 |
Станок для снятия шликера покровной эмали с бортов и приварной арматуры эмалированных изделий | 1959 |
|
SU134095A1 |
Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб | 1975 |
|
SU534521A1 |
Автомат карусельного типа для многослойного эмалирования | 1977 |
|
SU717151A1 |
Станок для обработки оптических деталей | 1979 |
|
SU902657A3 |
1
ч VS
Л-Д-к-лет
/7.
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1979-01-05—Подача