Способ выделения ацетилена и диацетилена из углеводородных газов Советский патент 1980 года по МПК C07C7/11 

Изобретение относится к области выделения ацетилена и. его гомологов из углеводородных газов, например, пиролиза. Известен способ выделения ацетилена из газов пиролиза, заключаю цийся в последовательной двухстадийноя абсорбции ацетиленов, преимущественно ацетилена.и диацетилена, жидким аммиаком с получением на первой стадии раствора ацетилена и диацетилена в жидком аммиаке и на второй - раствора ацетилена в жидком аммиаке с посдедующей ступенчатой десорбцией ацетилена и диацетилена из полученных растворов 0-3Однако по этому способу практичес ки невозможно решить вопрос возврата в цикл ацетилена с первой стадии аРсорбции, что обусловлено близким зна чением упругости паров абсорбцируемы компонентов над образующимся кубовым раствором, а также опасностью образо вания жидкой фазы диацетилена в процессе десорбции. Способ не предлагает решения вопроса использования диацетилена. Наиболее близким к изобретению по технической сугцности является способ выделения ацетилена и диацетилена из углеводородных газов путем двухстадийной абсорбции с получением на первой стадии раствора.ацетилена и диацетилена в жидком аммиаке и на второй - раствора ацетилена в жидком аммиаке с последующей десорбцией абсорбированных ацетиленовых углеводородов из полученных растворов, в котором раствор после первой стадии afсорбции обрабатывают керосином и десорбцию ацетилена и диацетилена осуществляют одновременно PJ. Десорбцию аммиака, ацетилена и диацетилена осуществляют путем нагревания раствора, обработанного керосином до 10°С. Из десорбкрованной газовой смеси, содержгицей, в основном, аммиак, диаце.тилен и ацетилен, диацеГилен удаляют хемосорбдией, ам1и1иак абсорбируют водой, получая в остатке ацетилен, который возвращают в цикл. Раствор ацетилена в жидком аммиаке со второй стадии аб.сорбции испаряют и полученную ацетилен-аммиачную смесь промывают от с1ммиака водой. Недостатком известного способа является накопление твердых углеаммонийных солей в кубовом растворе на первой стадии абсорбции, так как поступающий на абсорбцию газ пиролиза содержит небольшие количества углекислоты. Накопление твердых углеаммонийных солей вызывает нарушение условий эксплуатации оборудования, что усложняет проведение процесса. Кроме того, известный способ не решает вопроса удаления из газа пиролиза другого гомолога, ацетилена-ви нилацетилена. Растворимость винилацетилена в жидком аммиаке ниже, чем растворител диацетилена, но выше, чем растворимость ацетилена. Поэтому абсорбируемый на.первой стадии винилацетилен десорбируется из кубового раствора вместе с ацетиленом и диацетиленом, а затем попада ет в товарный ацетилен с возвратным ацетиленом, так же как и винилацетилен, абсорбированный на второй стади что снижает качество готового продукта. Цель изобретения - упрощение техн логии процесса и повышение чистоты ацетилена. Поставленная цель достигается опи сываемым способом вьщеления ацетилена и диацетилена из углеводородных газов путем двухстадийной абсорбции жидким аммиаком с получением на первой стадии раствора диацетилена и ацетилена в жидком аммиаке.и на второй - раствора ацетилена в жидком ам миаке, в котором раствор после первой стадии абсорбции разбавляют водой до ее содержания в растворе 2030 вес.% десорбируют ацетилен, обрабатывают керосином и десорбируют диацетилен. Отличием способа является разбавление раствора после первой стадии абсорбции водой до ее содержания в растворе 20-30 вес.% и десорбция аце тилена перед обработкой его керосином. Десорбцию ацетилена из разбавленного раствора проводят при температуре ()-(-25°С), десорбированный ацетилен возвращают в цикл. Разбавленный аммиачный раствор обрабатывают керосином и при темпера туре от -25 до +10°С десорбируют ам миак, диацетилен и винилацетилен. И десорбированной газовой смеси снача ла удаляют диацетилен хемосорбцией, затем отмывают винилацетилен от амм ака водой. Оставшийся винилацетилен используют по назначению. Сущность предлагаемого способа поясняется примерами. Пример 1, Газ пиролиза, со держащий, об.%: водород 57, окись у лерода, 25,5} метан 6,4; ацетилен 7,9; диацетилен 0,25; винилацетилен 0,08; углекислота 0,03 подают на пе вую стадию абсорбции, где промывают жидким аммиаком, расход которого со ставляет кг/100 нм газа пироли Газ после промывки, содержащий об.%: водород 57; окись углерода 25,5, метан 6,4, ацетилен 7,75 винилацетилен 0,012 (диацетилен и углекислота отсутствуют), направляют на вторую стадию абсорбции жидким аммиаком, где из него полностью абсорбируется ацетилен. Не содержащий ацетилена газ используют по назначению. Кубовый раствор, полученный на первой стадии абсорбции, содержащий вес% аммиак 75, ацетилен 2,9, диацетилен 9,2, винилацетилен 2,6, карбонаты 1, смешивают с отработанным керосином со стадии очистки газа пиролиза от нафталина в соотношении 1:1. Отработанный таким образом раствор состава, вес.%: аммиак 37,5; ацетилен 1,45; диацетилен 4,6, винилацетилен 1,3, карбонаты 0,5, испаряют при температуре от -33 до +10°С, десорбируя a tмиaк и ацетиленовые углеводороды. Разделение десорбированной газовой смеси, содержащей, об.%: аммиак 89, диацетилен 4,7; ацетилен 2,8; винилацетилен 1,2; ведут путем хемосорбции диацетилена и абсорбции аммиака водой. В остатке получают ацетилен состава, вес.%: ацетилен 78, винилацетилен 20, диацетилен 1, который возвращают в цикл. Неиспарившийся остаток после десорбции аммиака и ацетиленовых углеводородов, передают на сжигание. Кубовый остаток, полученный на второй стадии абсорбции испаряют и полученную ацетилен-аммиачную смесьпромывают от аммиака водой. Общая степень выделения ацетилена 99,5%. Степень очистки его от диацетилена 98%. Степень очистки от винилацетилена 30,0%. Количество рециркулируемого аммиака 3,5 кг/100 нм газа пиролиза. Пример 2. Газ пиролиза, содержащий, об.%: водород 57,5; окись углерода 25; метан 6,1; ацетилен 7,8; диацетилен 0-,23; винилацетилен 0,065, углекислота 0,03, направляют на первую стадию абсорбции, где промывгиот жидким аммиаком, расход которого составляет 303 кг/100 нм газа пиролиза. В кубовую часть абсорбера первой ступени подают воду в количестве 1,5 кг/100 нм газа пиролиза и повышают температуру от -33 до . Десорбируекый при этом из аммиачного раствора ацетилен соединяют с газом пиролиза после первой ступени абсорбции. Смешанный газ после первой ступени абсорбции, содержащий об.%: водород 57,5, окись углерода 25, метан 6,1, ацетилен 7,8, винилацетилен 0,009 (диацетилен и углекислота отсутствуют) , направляют на вторую стёщию абсорбции жидким аммиаком, где из него полностью абсорбируется