Заливочно-дозирующее устройстводля жидКОй шТАМпОВКи Советский патент 1981 года по МПК B22D39/02 

3

Ковш 4, шарнирно сидящий на оси 18, при помощи цепной передачи 19 получает возвратно-постуиательное иоворотиое движеиие от гидроцилиидра 20. На оси 18 установлен кулачок 21, возле которого на стенке рычага 3 закреплен конечный выключатель 22.

Заливочно-дозирующее устройство работает следующим образом.

Поворотный рычаг с мерным ковшом поворачивается к емкости для расплава, ковщ замедленно, с заданной скоростью, чтобы не было выплесков расплавлепного металла, оиускается в тигель, причем глубина опускания ковша задается регулируемым электродом, закрепленным рядом с ним. Электрод, коснувшись расплавленного металла, включает реле времени, и после заданной выдержки времени, необходимого для наполнения ковша, рычаг с ковшом поворачивается к прессу и останавливается при горизонтальном положении рычага, причем ковш с металлом занимает наклонное полол ение. После срабатывания конечного выключателя на прессе, разрешающего продолжение цикла, каретка перемещается в сторону пресса, и рычаг вводит ковщ иод верхнюю траверсу пресса к заливочному отверстию матрицы. Цилиндр поворота ковща при помощи цепной передачи, встроенной внутрь рычага, поворачивает ковщ, и металл заливается в матрицу.

В конструкции предусмотрена возможность регулирования дозы заливаемого металла путем настройки дозирующего кулачка и реле времени, установленного на пульте установки. После окончания заливки металла в матрицу каретка отводит поворотный рычаг с мерным ковщом из рабочей зоны пресса; пресс, в свою очередь, выполняет операцию жидкой щтамповки, и затем

цикл повторяется.

Формула изобретения

Заливочно-дозирующее устройство для жидкой щтамповки, включающее станину, емкость для расплава, приводной рычаг и мерный ковщ, щариирно закрепленный на рычаге, отличающееся тем, что, с целью обесиечения возможности заливки металла в матрицу, доступ к которой ограничен сверху пуансоном, устройство снабжено кареткой с гидроприводом, установлениой на горизонтальных направляющих и несущей на себе приводной рычаг и мерный ковщ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 474398, кл. В 22D 39/00, 1976 (прототип).

. Вид А

IS

//