Устройство для удаления отливок из рабочей зоны литейной машины Советский патент 1985 года по МПК B22D15/04 B22D18/02 

Описание патента на изобретение SU1178536A1

00 СП

со

Од Изобретение относится к литейном производству и предназначено для удаления отливок из рабочей зоны литейной машины вертикального типа, преимущественно штампа для жидкой штамповки. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и удобст обслуживания. На фиг. 1 представлена установка для жидкой штамповки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - устройство для удаления отливки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.3,на фиг.6-разрез Г-Г на фиг.А. Устройство дпя удаления отливок из рабочей зоны штампа содержит пла форму 1, закрепленную на держателе и механизм перемещения платформы, включающий гидроцилиндр 3 с поршням 4 и штоком-рейкой 5, связанной с зубчатым колесом 6. На оси 7 зубчатого колеса 6 закреплен Г-образный рычаг 8, связанный посредством штан ри 9 с держателем 2. Устройство закреплено на корпусе штампа 10, вклю чающего матрицу 11, пуансон 12, срьшную плиту 13. Для заливки расплава в матрицу 11 используется заливочно-дозирующий механизм 14 с мерным ковшом 15. Устройство для удаления отливок электрически связа но с подвижной траверсой 16 штампа Платформа 1 выполнена подпружиненно и снабжена датчиком 17, злектрическ связанным с кареткой 18 заливочнодозирующего механизма 14. Кроме того, штамп 10 снабжен штырями 19, установленными на пути перемещения рычага 8. При переналад ке на работу с другим штампом, отли чающимся по высоте матрицы, предусмотрена регулировка платформы на требуемую высоту. Регулировка осуществляется с помощью тангенциального зажима, состоящего из втугок 20 и 21 и стяжного болта 22. Устройство работает следующим образом. После заливки дозы расплава в матрицу и окончания процесса жидкой штамповки подвижная траверса 16 штампа идет вверх и выдает сигнал для срабатывания привода механизма удаления отливок, при зтом готовая отливка 23 вместе с пуансоном 12 и траверсой 16 поднимается вверх. Гидроципиндр 3 привода через штокрейку 5 и зубчатое колесо 6 поворачивает Г-образный рычаг 8 вокруг оси 7, при этом подпружиненная платформа попадает в рабочую зону штампа. Подвижная траверса 16 при ходе вверх протаскивает пуансон 12 через отверстие в срьгоной плите 13, и отливка сдергивается с пуансона и падает на подпружиненную платформу 1, Под действием веса отливки платформа 1 нажимает на датчик 17, который вьздает сигнал гидроцилиндру 3 на отвод рычага 8 в исходное положение и на заливку новой порции расплава ковшом 15 заливочно-дозирующего механизма 14, В момент прохождения подпружиненной платформы под штырями 19 отливка останавливается последними, а платформа 1 уходит из-под нее. Отливка падает в тару. В том случае, если отливка не извлечена пуансоном и не попадает на подпружиненную платфомру 1 не следует и сигналов на отвод рычага в исходное положение и заливку новой порции расплава, при зтом подается сигнал для привлечения внимания оператора. Устройство может быть использовано и на машинах литья под давлением, кокильных машинах, а также на прессах для ковки и штамповки. Небольшое число подвижных соединений в рабочей зоне повьштает надежность работы устройства и улучшает обслуживание литейной машины. -A m (Puz.f фиг. 2

Похожие патенты SU1178536A1

название год авторы номер документа
Заливочно-дозирующее устройство для жидкой штамповки 1986
  • Толоконский Игорь Николаевич
  • Разоренов Эликс Алексеевич
  • Гуков Сергей Валентинович
SU1404173A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ И МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТЛИВОК 2001
  • Жарков Л.И.
  • Кутаков В.В.
  • Мельников В.В.
  • Панов П.И.
  • Гупалов К.В.
RU2205090C2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 1998
  • Романченко А.Ф.
  • Мишин А.Ф.
  • Волгунин А.А.
  • Темянко Л.С.
RU2136441C1
Устройство для штамповки жидкого металла 1989
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU1639886A1
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Виноградов Валерий Александрович
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Журавлёв Антон Сергеевич
  • Койдан Иван Михайлович
RU2481171C1
Линия для изготовления отливок 1978
  • Айзенштейн Яков Борисович
  • Белиловский Александр Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Калин Василий Павлович
  • Мирошниченко Александр Григорьевич
  • Сандульский Валентин Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Худько Владимир Александрович
  • Чернов Александр Иванович
  • Шербул Игорь Гаврилович
SU753532A1
Машина для литья выжиманием 1979
  • Виноградов Виктор Николаевич
  • Смагин Владимир Иванович
SU1163979A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1989
  • Быков П.А.
  • Реутов В.Л.
  • Жумабаев Ж.Ж.
  • Першин С.А.
  • Першина Е.П.
  • Янкин С.Д.
RU2031757C1
Устройство для штамповки жидкого металла 1985
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU1310106A1
Штамп для штамповки из жидкого металла 1976
  • Базилевский Евгений Михайлович
  • Батышев Александр Иванович
  • Забауев Виктор Кузьмич
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU569386A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 178 536 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для удаления отливок из рабочей зоны литейной машины

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ЛИТЕЙНОЙ МАШИНЫ, преимущественно штампа для жидкой штамповки, содержащее платформу дпя приема отливок и механизм ее перемещения , отли ающееся тем, что, с целью повыпения надежности работы устройства и удобства обслуживания, механизм перемещения платформы выполнен в виде гидроцилиндра со штоком-рейкой, связанной с зубчатым колесом, и Г-образного рычага, жестко закрепленного на оси зубчатого колеса,цри этом платформа установлена на конце Г-образного рычага. с 2. Устройство по п. 1, отлиS чающееся тем, что платформа (Л выполнена .подпружиненной и снабжена контактным датчиком.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1178536A1

Устройство для съема отливок при литье под давлением 1977
  • Усаченко Дмитрий Степанович
SU660775A2
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Норицын И.А
и Власов В.И
Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки
М
Машиностроение, 1967, с
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1
Двухколейная подвесная дорога 1919
  • Самусь А.М.
SU151A1

SU 1 178 536 A1

Авторы

Толоконский Игорь Николаевич

Лившиц Виктор Борисович

Безпалько Владимир Ильич

Гуков Сергей Валентинович

Даты

1985-09-15Публикация

1983-01-24Подача