1
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения П-метоксибензальдегида, широко исползуемого в фармацевтической, парфюмерной и пищевой промышленностях.
Известен способ получения п-метоксибензальдегида окислением метилового эфира п -крезола солями надсерной кислоты в присутствии ионов Ад или ионов Си l3.
Недостатком данного способа является нестабильность процесса окисления, обусловленного отсутствие контроля за процессом окисления метилового эфира п -крезола.
Наиболее близким техническим решением данной задачи является способ получения п -метоксибензальдегида окислением метилового эфира П-крезола в сернокислом растворе пиролюзитом. Процесс ведут путем постепенной придачи пиролюзита при комнатной температуре с последующей выдержкой реакционной массы в течение 6 ч при 70-80 С. Метиловый эфир П -крезола и пиролюзит берут в мольном соотношении 1:2.
Выделение конечного продукта осуществляют бензольной экстракцией с последующей разгонкой бензольного
экстракта в вакууме. Выход п -метоксмбензальдегида составляет 46-55%,
содержание основного продукта
99,4% 121.
Недостатками извеЬтного способа получения п -метоксибензальдегида являются низкий выход и качество конечного продукта, нестабильность
процесса окисления, обусловленные отсутствием контроля за процессом окисления метилового эфира И -крезола, а также применение органического растворителя на стадии выделения
целевого продукта.
целью изобретения является повышение, выхода и качества целевого продукта, упрощение процесса. Поставленная цель достигается
описываемым способом получения
г -метоксибензальдегида, заключающимся в том, что пропесс окисления метилового эфира t -крезола двуокисью марганца проводят в среде
серной кислоты при мольнйм соотношении указанных реагентов 1:1,651,7 при 69-72 с. Отличительной особенностью предложенного способа является то, что процесс проводят
при окислительно-восстановительном
потенциале 0,55-0,60 В и выделение целевого продукта проводят путем .расслаивания и отделения органического слоя от водного, кристаллизацией органического слоя при охлаждении до с последующей фильтрацией полученного целевого продукта и очисткой путем вакуумной разгонки. Выход целевого продукта 73-75%, содержание .основного вещества 99,94-99,96%.
П .р и м е р. К смеси 652 мл (1,612 моль) 21%-ной серной кислоты и 40,0 г ( моль) метилового эфира t1 -крезола при температуре 69-72 0 и окислительно-восстановительном потенциале 0,47 В придают порциями, двуокись марганца по 4,6 г 10 порций и последнюю порцию 2,0 г, всего 48 г (0,552 моль) MnOj. Во времй загрузки окислителя потенциал резко возрастает до 1,0-1,1 В и падает в течение 30 мин по мере расходования последнего. Каждую «овую порцию двуокиси марганца загружают при уменьшении величины окислительно-восстановительного потенциала системы до 0,55-0,60 В. Реакционную массу после последней придачи окислителя выдерживают при 69-72°С до достижения потенциала не выше 0,55-0,60 В. Смесь отстаива разделяют органический слой от водного, охлаждают органический слой до и отфильтровывают от солей. Полученный технический прдукт очищают путем вакуумной разгонки. Аналитический выход п-метоксибензальдегида, определенный с помощью газо-гжидкостнрй хроматографии равен 87%. После фракционирования в вакууме получают 33,7 г п -метоксибензальдегида (выход 74,6% на загруженный метиловьй эфир М -крезола) с содержанием основного вещества 99,95% по газо-жидкостной хроматографии, плотность 1,124, показатель преломления 1,57.30.
Предложенный способ дает возможность:
стабилизировать процесс окисления метилового эфира п -крезола путем исключения температурн тх скачков в процессе придачи окислителя,
повысить выход целевого пр щукта до 73-75% против 46-55%;
по качеству (99,94-99,96%) приблизиться в природному h -метоксибензальдегиду (анисовому альдегиду), извлекаемому иэ эфирных масел,
сократить расход окислителя на
16%;
улучшить санитарно-гигиенические условия труда путем исключения применения токсичного органического растворителя.
Формула изобретения
Способ получения п -метоксибензальдегида путем окисления метилового эфира П -крезола двуокисью марганца в среде серной кислоты при мольном соотношении указанных реагентов 1:1,65-1,7 пр 69-72 С, выделении и очистки целевого продукта, отличающий.с я тем, что, с целью повышения выхода и качества целевого продукта, упрощения процесса, окисление проводят при охислител но-восстановительном потенциале 0,550,60 В и выделение целевого продукта проводят путем расслаивания и отделения органического слоя от водного, кристаллизацией органического слоя при охлаждении до 9-10 С, с последующей фильтрацией полученного целевого продукта и очисткой путем вакуумной разгонки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ 222116,
кл. С 07 С 47/56, опублик. 1976.
2..М.С. Товбина, Н.А. Даев и В.М. Дашунин. Получение п -метоксибензальдегида окислением метилового эфира п-крезола,-ЖПХ, 1971, 3, с. 681-682 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки алифатических дикарбоновых кислот | 1980 |
|
SU883004A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ /г-МЕТОКСИБЕНЗОЙНОГО АЛЬДЕГИДА | 1972 |
|
SU360844A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ п-МЕТОКСИБЕНЗАЛЬДЕГИДА | 1992 |
|
RU2043986C1 |
Способ получения @ , @ -бис-(2-формилфенил)этилендиамина | 1983 |
|
SU1142469A1 |
Способ получения N-метилморфолин-N-оксида | 1989 |
|
SU1735290A1 |
Способ получения -окиси пиридина | 1978 |
|
SU833960A1 |
Способ получения монометилтере-фТАлАТА | 1979 |
|
SU804632A1 |
Способ получения галогенбисацетилацетонатов марганца ( ) | 1977 |
|
SU691460A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАЗОЛА | 1988 |
|
RU2033993C1 |
Способ получения производных прегнановой кислоты | 1973 |
|
SU524523A3 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-03-30—Подача