(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ОБУВИ С КОЛОДКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вулканизации резиновой обуви | 1986 |
|
SU1386480A2 |
Машина для формования носочной части юфтевой обуви | 1981 |
|
SU967463A1 |
Устройство для съема обуви с колодки | 1989 |
|
SU1664261A1 |
Устройство для съема обуви с колодки | 1983 |
|
SU1192775A1 |
Устройство для наложения заготовки верха резиновой клееной обуви | 1985 |
|
SU1358916A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
Пресс для приклеивания подошв к обуви | 1989 |
|
SU1666049A1 |
Устройство для внутреннего формования верха обуви | 1975 |
|
SU557788A1 |
Машина для формования стельки и прикрепления ее к следу колодки | 1982 |
|
SU1321359A3 |
Изобретение относится к обувно у производству, а именно к устройствам для съема обуви с колодки. Известно устройство для съема обуви с колодки, содержащее основание с меха- низмом установки колодки с обувью, наклонную стойку, на которой закреплен ци- линцр двухстороннего действия, на штоке которого имеемся державка с пяточной опорой, а на верхней части стойки закреп лен второй цилиндр со штоком, на которо расположен перецвигаю(иийся в направляю и)их ползун с шарннрно закрепленным дву плечим рычагом с подъемной опорой. Пяточная II подъемная опоры обеспечивают лишь подъем сапога в месте разъема колодки 1. Недостатком устройства является лишь частичный съем сапога, а окончательный съем производится вручную. Известно также устройство для съема обуви с колодки, содержащее станину, на которой закреплена опора для колодки с обувью, устройство для съема обуви С колоаки, выпопненное в виде подушки (или нескольких подушек) из мягкого материала, поверхность которой имеет значительный коэффициент трения для лучшего сцепления с обувью. Съем обуви производится за счет сил сцепления (сил трения) между подушкой и обувью 2. Недостаток этих конструкций заключается в невозможности съема с колодки высокой обуви, например резиновых сапог. Известно также устройство для съема обуви с колодки, содержащее механизм съема, соединенный с приводом, и резиновый упор З. - едостатком известного устройства является то, что съем обуви осуществляется только с разъемной колодки при преаварителышм удалении клина. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что механизм съемп содержит пяточную накладку с тремя проушинами, расположенными на боковых сторонах пяточной
наклааки, гибкий элемент, ветви которо го пропущены через две проушины и соединены вместе в третьей проушине, причем концы гибкого элемента связаны с приводом.
На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг.2 - разрез Ана фиг.} на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - пяточная накладка с гибким элементом.
Устройство для съема обуви с катод- ки состоит из узла опоры для катодки с сапогом, съемного узла и привойа для перемещения съемного узла .
Узел опоры для колодки с сапогом содержит поворотную каретку 1 с направляющими для колодки 2 с сапогом, установленную в захвате 3. Привод перемещения съемного узла включает стойки 4, в которых закреплен шток 5 пневмо- цилиндра 6, на цилиндре неподвижно закреплена пластина 7, на которой установлена ось 8 и два упора 9. На оси 8 меду упорами 9 установлен рычаг 1О, на одном конце которого расположен повороный держатель 11, а дру гой конец рыча гд 10 выполнен в виде вилки 12, в которой проходит направляющая 13, концы которой закреплены в стойках 4. На направляющей 13 закреплены два упора 14, ограничивающих ход вилки.Узел съема состоит из гибкого замкнутого элемента 15, например троссика, на котором свободно сидит пяточная накладка 16 из эластичного материала, обеспечивющего плотное прилегание к сапогу. На боковых сторонах пяточной наклааки 16 расположены проушины 17 и 18. Проушины 17 выполнены криволинейными для лучшего прилегания троссика к поверхности сапога. Оба конца гибкого элемента проходят через проушины 17 пяточной накладки 16, сходятся в проушине 18 и закрепляются в держателе 11с помощью гайки. Держатель 11 выполнен поворотным с целью предотвращения перекручиёания гибкого элемента при перемещении рычага. Часть гибкого элемента в месте непосредственного контакта с сапогом покрыта мягким материалом, предохраняющим внешнюю поверхиость сапога от повреждений.
Устройство для съема сапога работает сгедующим образом.
Каретка 1 с колодкой 2, на которой надет сапог, устанавливается в захвате 3, в котором она поворачивается так.
чтобы носочная часть сапога была направлена по ходу движения цилиндра 6. При этом пневмоцнлинцр 6 находится в правом крайнем положении, там же где и колодка с сапогом. Пяточная накладка свободно надевается на сапог таким образом, чтобы гибкий элемент схватывал сапог в месте сгиба и пяточная накладка располагалась на пяточной Q части сапога, и затем включается привод. При ходе пневмоцилиндра из правого крайнего положения сначала происходит затягивание гибкого элемента (захлест) вокруг сапога, а затем, по мере движения цилиндра, начинается съем сапога.
Съем производится следующим образом. При движении цилиндра 6 рычаг 10 обращен в сторону сапога, упираясь в правый упор 9 на пластине 7, по ходу движения рычаг, перемещаясь вместе с цилиндром, тянет за собой гибкий элембнг ft прйирходит постепенный сапога. При подходе вилки рычага к левому упору 14 на направляющей 13 рычаг 10, упираясь в упор, поворачивается вокруг оси 8 до левого упора 9 на пластине 7. Ци- динар занимает крайнее левое положение. В этот момент сапог снимается полностью с колодки и вручную вынимается из захвата. Захват надевается на слудую- щий сапог, и процесс повторяется.
Фор. мула изобретения
5Устройство для съема обуви с колодки,
содержащее механизм съема, соединенный с приводом, отличающееся тем, что с целью упрощения конструкции, механизм съема содержит пяточную нак-
ладку с тремя проушинами, расположенными на боковых сторонах пяточной накладки, гибкий элемент, ветви которого пропущены через две проушины и соединены вместе в третьей проушине, причем
концы гибкого элемента связаны с приводом.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
0 .1. Патент ЧССР № 149010,.. кл. 71 СЗ/10, 1972.
{прототип).
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-06-27—Подача