Устройство для зажима листовыхзАгОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК B21D3/12 G01N3/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

- Изобретение относится к обработтсе металлов давлением, а именно к машинам, осуществляющим растяжение и правку листовых .заготовок. Известно устройство для зажима листовых заготовок, содержащее, корпус с наклонными пазами и установленные в нем с возможностью перемещения зажимные губки ll. Недостатком известного устройства является то, что рабочие поверхности губок вьшолнены плоскими рифлень1мя, имеющими угол наклона .в сторону, противоположную наклону пазов, при это Т - l/2C3 rc-l, где /Vi - глубина рифления, а Н - длина детали. Вследствие параллельности рифле ьгх рабочих поверхностей первоначальное внедрение зубьев рифления в заготб ку происходит на ее начальном участке, По мере нарастания нагрузки при обтяж ке заготовки внедрение зубьев рифления распространяется на всю зону зажима заготовки. Однако, при зажиме заготовки на этом устройстве, отсутствует регулировка характера и величины удельного давления по длине зажима, чем снижается надежность зажима заготовок с различными механическими свойствами, толщиной. Цель изобретения - повышение надежности зажима листовых заготовок. Указанная цель достигается тем, что рабочие поверхности зажимных губок вьшолнены криволинейными, а устройство снабжено размаценным на одной из губок фиксатором взаимного положения губок, взаимодействующим с корпусом. На фиг. I изображено устройство, общий вид, в разрезе при отсутствии зажимаемой збох товки; на фиг. 2- то же, вид при зажиме заготовки. Устройство содержит корпус вогнутую губку 2 .и выпуклую губку 3, размещенный в губке фиксатор 4 взаимного положения губок, пружину 5. Позицией 6 обозначен щток силового привода.

При закрытом положении губок и отсутствии зазора между задним выступом корпуса I и губкой 2, а также отсутствия между рабочими поверхностями губок листовой заготовки, зазора между ними нет, так как они вьшолнены в виде криволинейной .повфхностй (в данном случае цилиндрической) таким образом, чтобы их оси в таком положении сов падали. Кр(мле того, во .избежание сме- щения губки 2 относительно губки 3 в первоначальный момент зажатия заготовч ки, корпус I и губка 3 ограничены от относительного смещения в .плоскости касательной к рабочим поверхностям губок в их передней части штоком 6 силового привода.

Устройство работает следующим обрвзом,

Губка 2 устанавливается в крайнее заднее поло кенйе, т.е. до в задний выступ корпуса I, под действием .усилия пружины 5. Под действием усшшя со стороны штока 6 силового привода заготовка сжимается губками 2 и 3,

причем, сжатие происхолит сначала задними поверхностями губок, а по мере увеличения сжатия, оно .{)аспространяется в направлении передней части губок, т;е. в направлении выхода заготовки из губок.

При необходимости увеличения н авномерности сжатия по длине зажима губки разжимают и фиксатором 4 перемещают губку 2 относительно корпуса I в сторону уменьшения зазоре между передним выступом корпуса I и выступом губки 2, что соответствует перемещению губки 2 относительно губки 3, при

этом, зазор между рабочими поаерхностями губок 2 и 3 в их задней части . уменьшается по сравнению с зазором в передней части, что приводит при дальнейшем зажиме заготовки к увеличению неравномерности сжатия по длине зажима

Применение настоящего устройства для зажима листовых заготовк в операциях обтяжки, правки повышает надежность и качество зажима заготовок из материалов с различными механическими свойствами и толихинами за счет уменьшения вероятности .разрыва, заготовок в зажимах и выскальзывания из них, что дает возможность уменьшить брак получаемых деталей; увеличить степень деформации обшивок, а следовательно и точность их изготовления.

Формула изобретения

Устройство для зажима листовых заготовок, содержащее корпус с наклонным пазами и установленные в нем с возможностью перемещения зажимные губки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима листовых заготовок, устройство снабжено размещенным на одной из губок регулируемым фиксатором взаимного положения губок, взаимодействующим с корпусом, а рабочие поверхности губок выполнены криволинейными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

.1, Авторское свидетельство СССР N9 381957, ;сл.е01 N 3/04, 1970.