Вырубной штамп Советский патент 1981 года по МПК B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU795638A1

(54) ВЫРУБНОЙ ШТАМП

Похожие патенты SU795638A1

название год авторы номер документа
Штамп с автоматическим шаговым упором 1983
  • Косых Анатолий Иванович
SU1130427A1
Штамп для вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Глотов Николай Григорьевич
SU795639A1
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева 1989
  • Васильев Владимир Ильич
SU1660805A1
Штамп последовательного действия 1980
  • Вахромов Валерий Андреевич
SU995999A2
Штамп для изготовления полых деталей 1987
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU1634349A1
Шаговый упор к пробивному штампу 1978
  • Оксин Виктор Андреевич
SU667285A1
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону вырубного штампа 1990
  • Корсун Вячеслав Николаевич
  • Жерновой Виктор Николаевич
  • Власенко Борис Иванович
SU1759507A1
Штамп последовательного действия 1986
  • Динер Исаак Григорьевич
  • Чмихаленко Леонид Михайлович
  • Брун Валентин Яковлевич
SU1389909A2
Штамп для вырубки и зачистки 1979
  • Шевченко Владислав Федорович
SU902922A1
Штамп для обработки листового материала 1988
  • Браиловский Владимир Иосифович
  • Крюков Виталий Евлампиевич
  • Шустер Яков Борисович
SU1562045A1

Иллюстрации к изобретению SU 795 638 A1

Реферат патента 1981 года Вырубной штамп

Формула изобретения SU 795 638 A1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в вырубных штампах для фиксации обрабатываемотю i материала на рабочей позиции штампа. Известен вьфубной штамп, содержащи закрепленные на верхней плите толкатель и вырубной пуансон, установленные на нижней плите матрицу и шаговый упор, выполненный в виде ступенчатого сггержня, Подпружиненного в вертикальном направлении и утапливаемого в нижнее положение толкателем fl Недостатком известного штампа являе ся ненадежность работы и большие габариты . Цель изобретения - повышение надежности работы и уменьше ше габаритов штампа. Поставленная цель достигается тем, Что штамп снабжен установленной, в нижней плите поворачиваемой вокруг горизонтальной оси направляющей с отверсти ем, ось которого перпендикулярна хфодольной оси направляющей, стержень установлен в отверстии с возможностью перемещения относительно направляющей, а усилие пружины направлено под углом к зеркалу матрнць. На фиг. 1 изображен штамп при: верхнем положении верхней плиты, общий вид; на фиг. 2 - штакш при нижнем положении верхней плиты; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Вырубной штамп содержит пуансон 1, матрицу 2, прижим 3, толкатель 4 Пуансон 1, тфижим 3 и толкатель 4 закреплены на- верхней шште б штампа, а матрица 2 смонтирована на нижней плите 6 штампа. В нижней плите 6 смонтирована направляющая 7, тфодольная ось которой расположена горизонтально и перпендикулярно направлению перемещения обрабатываемого материала. 8. В направляющей 7 вьшолнено отверстие, ось -которого перпендикулярна продольной оси .направляющей 7. В отверстии направля, ющей 7 с возможностью перемещения

относительно нее установлен шаговый упор, выполненный в виде ступенчатого стержня 9. Направляющая 7 смонтирована в нижней плите 6 при помощи корпуса 10.. Стержень 9 одним концом через отверстие в матрице 2 взаимодействует с материалом 8, на другом конце стержня 9 консольно закреплена планка 11. На планке 11 закреплен один конец пружины 12, другой конец закреплен в корпусе 1О. Усилие пружины 10 направлено под углом к зеркалу матри- ,

цы 2.

Штамп работает следующим образом.

К началу цикла (фиг. 1) перед 1яя

кромка шта мпуемого материала 8 подана до стержня Q, который находится в вертикальном, положении. При движении верхней плиты 5 штампа вниз материал 8 прижимается прижимом 3 к плоскости матрицы 2. Пуансон 1 вырубает отверсти 11 в материале 8. Вместе с пуансоном 1 опускается толкатель 4, которыЙ проходя по отверстию в прижиме 3, вступает во взаимодействие с рабочим концом стержня 9, перемеш.ая его вниз ниже уровня плоскости матрицы 2. Пружина 12, воздействуя через планку 11 на другой конец стержня 9, оттягивает его влево, поворачивая поворотную направляю щую 7 по часовой стрелке. Рабочий конец стержня 9 повернется вправо и зайдет под штампуемый материал 8 на мест образованной штамповкой перемычки (фиг. .2). При движении верхней плиты 5 штампа вверх пуансон 1 и толкатель 4 удаляются из зоны активного действия,

прижим 3 освобождает штампуемый материал 8, осуществляется его подача. Рабочий конец стержня 9 под действием пружины 12 приподнимается и проходит в вырубленное отверстие в материале 8. Дальнейшим движением материала 8 влево стержень 9 займет крайнее левое вертикальное положение. После осуще.с- твления шаговой подачи цикл повторяется.

Формула изобретения

Вырубной штамп, содержащий установленные на нижней плите матрицу и шаговый упор, выполненный в виде подпружиненного стержня, утапливаемого в нижнее положение толкателем, закрепленным на верхней плите штампа, о т личаюшийся тем, что, с целью повьоиения надежности работы и уменьшения габаритов штампа, он ойабжен установленной в нижней плите поворачиваемой вокруг горизонтальной оси направляющей стержня с отверстием, ось которого перпендикулярна продольной оси нащ}авляющей, стержень установлен в отверстии с возможностью перемещения относительно направляющей, а усилие , пружины направлено под углом к зеркалу матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2564260/25-27, кл. В 21 Р 43/00, от 03.0.1.78.

SU 795 638 A1

Авторы

Иые Арво Иоаннович

Даты

1981-01-15Публикация

1978-07-10Подача