1
Изобретение относится к фикснруюощм устройствам к вырубным штампам и может быть использовано ддя. фиксации полосы на рабочей позиции штампа, работающего в автоматическом режиме.
Известен шаговый упор к пробивному штампу, содержаищй установленный на нижней плите штампа подпружиненный стержень, в;заимодействующий с материалом и приводимый в движение прижимом-съемником t.
Известный шаговый упор не обеспечивает возможйостн фиксации материала на рабочей позшщи штампа, работающего .в автоматическом режиме;
Целью изобретения является обеспечение возможности фиксации материала на рабочей позиции штампа.
Цель д остигается тем, что в стержне выполнен паз, шаговый упор снабжен шарнирно установленным в пазу двуплечим рычагом, один конец которого подпружинен, а на другом со стороны нижней плиты выполнен скос, взаимодействуюпшй с материалом.
Шаговый упор может быть снабжен закрепленными на прижиме-сьемга«ке толкателямн. взаимодействую1цими со стержнем.
На фиг. 1 изображен предлагаемый шаговый упорв верхнем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент опускания; на фиг. 3 - то же, в момент вырубки детали; на фиг. 4 - то же, сечение, по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, в момент подачи материала.
Шаговый упор к вырубному нггампу содерИогг стержень 1, на котором при помощи оси 2 1закреплен двуплечий рычаг 3.
Один конец двуплечего рычага 3 опирается на стержень 1, а другой конец подпружинен пру5КИНОЙ 4, установленной в пазу, выполненном в стержне I. Стержень 1 установлен в нижней плите 5 иггампа с возможностью вертикально|-о перемещення и подпружинен пружиной 6. Пружина 6 удерживается в нижней плите 5 пробкой 7.
Стержень 1 удерживается от вращения вокруг оси штнфтом 8, один конец которого закреплен в стержне 1, а другой установлен в пазу 9, выполненном в нижней плите 5. Стержень 1 выЛолнен с буртом 10, ограничивающим перемещение стержня 1 в вертикальном направлении. Конец двуплечего рычага 3, опирающегося на стержень 1, выполнен со скосом ,11. Скос 11 выполнен со стороны нижней плиты 5. На верхней плите 12 щтампа закреплен вырубной пуансон 13 и прижим-съемник 14 для подаваемого материала 15. На прижиме-съемнике 14 закреплены толкатели 16, взаимодеиств юкцие со стержнем 1. В нижней плите 5 штампа установ Ьена матрица 17 с отШёрШГём для удайежя вырубпе1шых деталей 18. Подаваемый материал 15 взаимодействует со стержнем 1 пepeмычкa aI 19 межДу отверстиями 20. Двуплечий рычаг 3 установлен в пазу 21, вЫ полнеином в стержне 1, и опирается одним концом в дно 22 паза 21. Шаговый упор к вырубному штампу работает следующим образом. В исходном положении прижим-съемник 14, толкатели 16 и пуансон 13 находятся в верхнем положении. Стержень 1 под дейстей ем пружины 6 поднят в верхнее положение. Подаваемый материал 15 упирается в стержень 1 и фиксируется на рабочей позищш пггампа. Двуйлечий рычаг 3 под пружиньт 4 занимает горизонтальное положение. При дайжё 51ий11рй5й1Ма-съемника 14 вниз толкатели 16 нажимают на стержень 1, который перемещается вниз сжимая пружину 6, а двуплечий рычаг 3 скосом 11 скользит по материалу 15, поворачивается вокруг оси 2, сжимая пружину 4.Когда верхняя точка коща двуплечего рычага 3 со скосом 11 расположена ниже пбдаваемого материала 15, то пружина 4 поворачивает двуплечий рычаг BOKPJTP оси 2 до упора в дно 22 паза 21. Прижим-съемник 1J прижимает материал 15 к матрице 17, а пуансон 13 вырубает деталь ,18. Затем верхняя плита 12 идет вверх, прижимсъемник 14 освобождает материал. Толкатели 16 выходят из взаимодействия со стержнем 1. Пружина 6 поднимает стержень 1 до упора двуплечего рычага 3 в материал 15. Пуансон 13 выходит из материала 15, который перемещают в Направлении стержня 1. Когда отверстие 20 Эа1шмает, положение над стержнем 1, пружина 6 йбйнимает ёгов верхнее положение. При дальнейшем перемещении материала 15 перемычка 19 упирается в стержень 1. Подачу материала 15 прекращают. Затем цикл повторяется. Формула изобретения 1.Шаговый упор к пробивному штампу, содержащий установленный на нижней плите штампа подпружиненный стержет, взаимодействующий с материалом и приводимый в движение прижиШМ-съёмником, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности фиксации материала на рабочей позиции штсйипа, -работающем ITffifoMaiiWeckoii режиме, встержне вьщолнен ha3, щаговый упор снабжён шарнирно установлен1й)1м в пазу двуплечим рычагом, один конец которого. подпр инен относительно стержня, а на другом со стороны нижней плиты выполнен скос, взаимодействующий с материалом.; 2.Упор по п. 1, отличающийся . тем, что эн снабжён закрепленными на прижиме-съемнике толкателями, взаимодействующими со стержнем. Источшки информашш, принятые во внимание При экспертизе 1. Авторское сввдетельство СССР № 211503,, кл. В 21,0 28/14, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый упор к пробивному штампу | 1986 |
|
SU1362543A2 |
Упор для вырубному штампу | 1977 |
|
SU710734A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала | 1982 |
|
SU1094652A1 |
Упор к вырубному штампу | 1977 |
|
SU716677A1 |
Штамп для вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU795639A1 |
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок | 1987 |
|
SU1447479A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Вырубной штамп | 1978 |
|
SU795638A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1984 |
|
SU1319974A2 |
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1978-01-03—Подача